カスタム加工に使用される一般的なプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、アクリル、PVC、PEEK、ナイロンなどがあります。最適な選択は、アプリケーションの強度、柔軟性、耐熱性の要件によって異なります。
熱可塑性プラスチック、アクリル、ポリカーボネート、エンジニアリングプラスチックを熟知しており、特殊な筐体、パネル、工業部品、医療部品を製造することができます。
プラスチック加工は、切削、成形、機械加工、組立など、特殊な部品を生み出すすべての工程を含む。航空宇宙、自動車、エレクトロニクス、医療分野の成形品のプラスチック部品の精度と美しさを保証します。
プラスチックの形で精密に設計されたソリューションを提供するGree-Geのカスタムプラスチック加工をチェックしてください。Taylored加工プロセスは、産業や商業の様々なニーズのための高耐久性、機能的な部品を保証します。
私たちのカスタムプラスチック加工材料は、幅広いオプションを提供し、認定され、環境に優しい、あなたの製品のためのプレミアムソリューションを提供します。今すぐお問い合わせください!
この部品は、加工工程から直接製造され、追加の仕上げはなく、ツールマークなどの自然な表面特性を示します。
滑らかで光沢のある仕上げを実現するために研磨材を使用することで、部品の外観を向上させる。
テクスチャー仕上げは、特定のパターンや表面がどのように見えるか、またはどのように感じるかをテストするための試作品によく使われます。
以下の方法で、均一なマットまたはサテン仕上げにします。 ビーズブラスト 微細な研磨メディアで部品を研磨し、テクスチャーを改善し、表面の欠陥を除去する。
プラスチック部品は、耐久性、外観、耐摩耗性、耐腐食性を向上させるために、塗料や金属メッキなどの材料でコーティングすることができる。
フルレンジの製造サービスは、多様なプロジェクトの要件を満たし、比類のない品質と効率でカスタムパーツを提供します。
Gree-Geで精密CNC加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、お客様のアイデアを実現する準備が整っています。今すぐお問い合わせください!
現代の製造業の速いペースは、医療、自動車、電子機器、消費財製造部門の重要な生産方法として、カスタムプラスチック加工を必要としています。製品開発には、品質と性能の面で設計目標を達成するための正確な製造と適切な材料選択の両方が必要です。
Gree-Geはあなたの特定の設計の必要性の精密そして最適に有効な配達のハイエンドの注文のプラスチック製作サービスを供給する。
カスタムプラスチック加工では、プラスチック部品を設計してから、定義された美的要件を達成するための特定の機能的形状に変換する必要があります。カスタムプラスチック製品を製造する場合、標準的なプラスチック部品の他に、CNC機械加工、熱成形、真空成形、プラスチック溶着によって、オーダーメイドのソリューションを実現することができます。
カスタムプラスチック加工技術は、従来のプラスチック製品では実現できなかった複雑な形状や、独自のデザインを持つ複雑な部品を製造することを可能にする。
加工によるカスタムプラスチック部品の製造は、材料費が安く、製造時間が短く、重量を減らすことで輸送費を削減できるため、金属加工法よりも安価であることが証明されている。
プラスチック部品は、最小限の質量で高い強度を維持し、優れた性能を発揮するため、重量要件の厳しい使用状況に最適です。
ABSからポリカーボネート、アクリルまで、さまざまなプラスチックと高性能エンジニアリングプラスチックを選択し、特定の要件を満たすことができます。
カスタムプラスチック製造技術は、お客様の要求の変化に応じて、唯一の試作品から大量生産まで、その製造方法を適応させます。
CNC加工 高度に定義された精度により、複雑なプラスチック部品を製造する最も精密な製造方法の1つです。自動化されたシステムは、プラスチックシート/ブロックの切断機能と、コンピュータ制御の機械による穴あけやフライス加工を行います。
似たようなプラスチック部品を大量に生産するには、次のような方法が最適です。 プラスチック射出成形 メソッドです。カスタム金型は、溶融したプラスチック材料を受け取り、大量生産率を維持しながら均一な結果を生み出す。
真空成形プロセスは、プラスチックシートが可鍛性状態になるまで加熱する必要があるときに開始され、その後、真空システムは、特定のテンプレートの周りにシートを成形します。この方法は、自動車パネルやエンクロージャーの要件に加え、パッケージングのニーズに対するソリューションを提供します。
熱成形のプロセスは、プラスチック材料を加熱して成形するため、真空成形に似ているが、シャープな輪郭や深い凹みを含む詳細な製品を設計することができる。
3Dプリンティング は、迅速な試作や小規模生産に適した、精巧に設計されたプラスチック部品を作るための時間効率と予算に優しいプロセスとして際立っている。
特にオーダーメイドのプラスチック部品は、人体組織に対する材料耐性と化学薬品に対する耐性を示し、製品の耐久性を向上させるため、医療機器に幅広く使用されています。用途は以下の通りです:
カスタマイズによるプラスチック加工は、ディスプレイパネル製造や電子筐体製造と並んで、保護ケーシングの製造を可能にし、外観を改善しながら製品の耐久性を向上させる。
航空宇宙用途で使用されるプラスチックは、低重量特性と、変動に対する熱安定性、および長期的な機械的耐性の両方を兼ね備えていなければならない。一般的な用途は以下の通りです:
適切なプラスチック部品の選択プロセスは複雑な作業になります。Gree-Geは知識豊富なスペシャリストを提供し、外部条件と組み合わせた機械的品質と耐熱レベルに応じて、適切な材料を選択するための専門的なガイダンスをお客様に提供します。
航空宇宙とともに医療用途に重点を置く産業は、非常に正確な公差を必要とします。私たちの組織は、すべての最終部品が指定された基準に一致することを保証するために成形アプローチと一緒に高度なCNC加工を利用しています。
プロトタイプを作成する場合、そのプロセスには費用と時間がかかることが判明しました。Gree-Geでは、3Dプリントや真空成形を含むラピッドプロトタイピング技術を使用することで、手頃なコストで製品開発プロセスをスピードアップします。
が採用する厳格な品質管理基準 グリーゲ 欠陥のない部品を保証するために、寸法検査、材料検査、目視評価プロトコルが含まれます。
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カスタム加工に使用される一般的なプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、アクリル、PVC、PEEK、ナイロンなどがあります。最適な選択は、アプリケーションの強度、柔軟性、耐熱性の要件によって異なります。
リードタイムは、複雑さ、数量、材料の選択によって異なります。Gree-Geは、厳しい納期に対応するため、迅速なプロトタイピングと迅速な生産サービスを提供しています。
多くの場合、高性能プラスチックは金属部品に取って代わることができ、軽量化、耐腐食性、コスト削減などのメリットをもたらす。
サイズの限界は製造方法によって異なる。CNC機械加工と真空成形はより大きな部品を作ることができますが、射出成形はより小さく大量生産に向いています。
はい、Gree-Geは3Dプリンティング、CNC機械加工、熱成形を使用したラピッドプロトタイピングを提供し、クライアントが本格的な生産を行う前にデザインをテストし、改良するのを支援します。