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ダイカスト

Gree-Geは、迅速なリードタイムと無料の標準出荷で高品質のカスタム金属およびプラスチックダイキャスト部品をお届けします。当社の製造ネットワークは、ISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949:2016、およびISO 13485の認証を取得しており、業界最高水準への準拠を保証しています。

ダイカスト

カスタムダイカストにGree-Geをお選びください

Gree-Geでは、エンジニア、デザイナー、製造業者向けにシームレスで効率的なダイカストサービスを提供しています。迅速なプロトタイプまたはフルスケールの生産が必要であろうと、当社の広範な製造ネットワークは、競争力のある価格で高品質の結果を保証します。

即座にお見積りできるシステムにより、CADファイルをアップロードして、リアルタイムの価格とリードタイムを受け取ることができ、製造プロセスを合理化できます。アルマイト処理、粉体塗装、メッキなど、さまざまな仕上げオプションをご用意しています。

今すぐCADファイルをアップロードして、精密ダイカストであなたのデザインに命を吹き込みましょう。

ダイカストとは?

ダイカストは、高圧射出を用いて溶融金属を複雑な高強度部品に成形する精密金属製造プロセスです。このプロセスは、優れた精度、再現性、耐久性を実現し、自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器などの産業に理想的です。

ダイカスト鋳造は、優れた表面仕上げを持つ軽量かつ強靭な部品を製造することができ、二次加工の必要性を減らすことができます。一般的な材料にはアルミニウム、亜鉛、マグネシウムなどがあり、それぞれ強度、耐食性、熱伝導性などに独自の利点があります。

ダイカスト・サービス

耐久性のある複雑な部品のための高精度金属鋳造ソリューション。高度なアルミニウム、亜鉛、マグネシウムダイカスト技術により、優れた強度、厳しい公差、コスト効率の高い生産を実現します。

ダイカストプロセス

ダイカストプロセス

高度なダイカスト技術は、複雑な金属部品の精度と耐久性を保証します。

金属鋳造材料

金属鋳造材料

高品質のアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金により、強靭で軽量な部品を実現。

カスタムダイカスト金型

カスタムダイカスト金型

安定した高性能鋳物製造のための専門的な金型設計と製作。

ダイカスト・サービス

耐久性のある複雑な部品のための高精度金属鋳造ソリューション。高度なアルミニウム、亜鉛、マグネシウムダイカスト技術により、優れた強度、厳しい公差、コスト効率の高い生産を実現します。

ダイカストプロセス

ダイカストプロセス

高度なダイカスト技術は、複雑な金属部品の精度と耐久性を保証します。

金属鋳造材料

金属鋳造材料

高品質のアルミニウム、亜鉛、マグネシウム合金により、強靭で軽量な部品を実現。

カスタムダイカスト金型

カスタムダイカスト金型

安定した高性能鋳物製造のための専門的な金型設計と製作。

ダイカスト公差

特徴 説明
最大部品サイズ 素材やデザインの複雑さにもよるが、最大24インチ x 24インチ x 12インチ(610 x 610 x 305 mm)。
標準リードタイム 部品の複雑さと量によって異なりますが、10~15営業日。
一般公差 標準公差はISO2768-Mに準拠し、金属については±0.005インチ(±0.127mm)に保持。
精密公差 部品の形状や材質によっては、ご要望に応じて±0.002インチ(±0.051mm)までの厳しい公差が可能です。
最小肉厚 合金や設計により異なるが、通常0.020"~0.060"(0.50~1.50mm)。
ドラフト角度 標準的な抜き勾配は1°~3°で、離型性を確保します。
ネジとタップ穴 標準およびカスタムねじが利用可能で、耐久性を高めるためにインサートを組み込むこともできる。
表面仕上げ 鋳造時の表面仕上げは通常125~300Ra。その他の仕上げオプションには、研磨、粉体塗装、陽極酸化処理、めっきなどがあります。

ダイカスト部品

高精度、耐久性、優れた表面仕上げを提供するGree-Ge製のダイカスト部品をご覧ください。私たちの高度な製造は、厳しい公差と効率で、様々な産業のための信頼性の高い、費用対効果の高いソリューションを保証します。

ダイカスト材料と仕上げ

強度、耐久性、高品質な表面処理を保証するダイカスト材料と仕上げオプションをご覧ください。Gree-Geは、業界を問わず、性能と美観を向上させる様々な仕上げを施した精密設計ソリューションを提供しています。
  • AZ91D
  • AM60
  • ザマック3
  • ザマック5
  • ザマック 7

亜鉛とアルミ亜鉛部品は、鋳造のままでも相応の耐食性を保つことができる。アルミ部品は耐食性を得るためにコーティングが必要です。鋳造部品は通常、鋳造スプルーから離れ、ゲートの位置に粗い跡が残ります。また、ほとんどの鋳物にはエジェクターピンの跡が残ります。鋳造されたままの亜鉛合金の表面仕上げは、一般的に16~64μインチRaです。

部品表面は滑らかでマットな外観となる。

アルミニウムは通常、陽極酸化処理されている。 タイプIIアルマイト は、耐腐食性の酸化仕上げを作成します。サプライヤーは部品をさまざまな色で陽極酸化することができますが、ダイカスト部品の表面は、陽極酸化による化粧仕上げを容易にしません。タイプIIIは、より厚い仕上げであり、タイプIIで見られる耐食性に加えて耐摩耗性層を形成する。アルマイト皮膜は導電性ではありません。

カスタムダイカスト部品の注文

高品質で精密なダイカスト部品をGree-Geからお求めください。弊社は耐久性のある材料、厳しい公差、優れた仕上げを提供し、迅速で効率的な生産で様々な産業の信頼できる性能を保証します。
ダイカスト注文部品 1
要件を提出する
デザインファイル、数量、素材、その他のご要望をEメールまたはお問い合わせフォームからお送りください。
プラスチック射出成形
ダイカスト注文部品 2
DFM&Qutotation フィードバック
製造可能な設計の分析を行い、48時間以内にお見積もりを作成いたします。
ダイカスト注文部品 3
鋳造金型
金型設計の承認後、製造を開始します。
ダイカスト注文部品
試作サンプル
プロトタイプのサンプルを作成し、品質保証テストを実施し、サンプルをお客様に送付して承認を得る。
プラスチック射出成形
ダイカスト注文部品
大量生産
サンプルの承認後、お客様の注文要件に合わせて大量生産を進めます。
最終納品
完成した部品はご指定の場所にお届けします。

広いロック力範囲が重要

ロッキングフォース(クランプフォースとも呼ばれる)とは、ダイカストマシンが鋳造プロセス中に金型を閉じた状態に保つために加える力のことです。 当社の幅広いロッキングフォース範囲(88T-2000T)は、様々なサイズや複雑な部品の生産に対応し、異なる材料要件を満たし、生産の柔軟性と効率を高め、市場競争力を強化することができます。
カテゴリー

ロック力範囲(トン)

サイズ範囲 (mm)設備アプリケーション主な利点
小型精密部品88-300最大15088トン、160トン、180トン- 電子製品用エンクロージャー
- 小型機械部品
- 精密自動車部品
- 高精度で微細な部品の製造に最適
- 小型部品の大量生産に最適
中型部品300-800150-600300トン、400トン、500トン、630トン- 自動車部品(トランスミッションハウジング、エンジン部品など)
- 家電部品
- 産業機器部品
- 幅広い自動車部品や工業部品に適しています。
- 精度とサイズのバランス、生産における多用途性
大型構造部品800-2000600ドル以上900トン、1250トン、1650トン、2000トン- 大型自動車部品(エンジンブロック、シャーシ部品など)
- 航空宇宙部品
- 大型産業機械部品
- 高い強度が要求される大型で複雑な部品に対応可能
- 重工業向け大型部品の生産に対応

ダイカスト設備

Gree-Geは先進的なダイカスト設備を利用し、優れた表面仕上げを持つ高精度で耐久性のある部品を生産しています。当社の最先端技術は、様々な産業用途の効率性、一貫性、優れた品質を保証します。

そうだ。

設備ブランド

ロック力(Ton)

1アルミ合金ダイカストマシンYIZUMI2000T
2アルミニウム/マグネシウム合金ダイカストマシンYIZUMI1650T
3アルミニウム/マグネシウム合金ダイカストマシンYIZUMI1250T
4アルミ合金ダイカストマシンYIZUMI900T
5アルミニウム/マグネシウム合金ダイカストマシンYIZUMI800T
6アルミ合金ダイカストマシンLK機械630T
7アルミ合金ダイカストマシンLK機械580T
8アルミ合金ダイカストマシンYIZUMI430T/500T
9アルミニウム/マグネシウム合金ダイカストマシンYIZUMI400T/300T/180T
10アルミニウム/マグネシウム合金ダイカストマシンLK機械500t/400t/200t/88t
11亜鉛合金ダイカストマシンYIZUMI88T/160T/280T

選ばれる理由

シームレスで高品質な製造にはGree-Geをお選びください。当社の効率的で費用対効果の高いソリューションは、精度、信頼性、迅速な納期を保証します。専門家の調整と高度な技術により、お客様のニーズに合わせた優れた結果をお届けします。
幅広い能力

フルレンジの製造サービスは、多様なプロジェクトの要件を満たし、比類のない品質と効率でカスタムパーツを提供します。

高品質の基準
当社の認証ISO 9001:2015/ISO14001は、当社のプロセスが国際基準を満たしていることを保証し、お客様に高品質で信頼性の高い精密な製品を提供します。
最先端技術
当社の3Dプリントサービスは、優れた品質と迅速なプロトタイピングを提供し、お客様に生産品質の部品を迅速かつ効率的にお届けします。
多彩なソリューション
少量生産から大量生産まで、卓越したサービス品質を損なうことなく、最大30%のコスト削減が可能です。
顧客中心主義
注文の大小にかかわらず、シームレスなプロジェクト遂行のため、迅速な見積もりと迅速なリードタイムでお客様の具体的なニーズにお応えし、パーソナライズされたサービスとサポートをお約束します。
精度と公差
当社は高精度製造に優れ、厳格な基準を満たすために±0.0004″の公差を達成しています。
お問い合わせ

Gree-Geでデザインに命を吹き込む

Gree-Geで精密CNC加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、お客様のアイデアを実現する準備が整っています。今すぐお問い合わせください!

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🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

Gree-Geの耐久性のある金属部品のための信頼性の高いダイカストサービス

ダイカストは、高い精度と優れた表面仕上げを持つ複雑な金属部品を製造するために使用される精密製造プロセスです。自動車、航空宇宙、電子機器、医療機器などの業界で広く採用されています。 

Gree-Geでは、即座の見積もり、迅速なリードタイム、最も厳しい業界基準を満たす高品質の結果を提供し、トップクラスのダイカストサービスを提供しています。

ダイカストの利点

ダイカストは卓越した寸法精度を提供し、各部品が生産期間を通じて一貫した仕様を維持することを保証します。この再現性は、航空宇宙、医療、自動車分野など、精密な公差を必要とする産業にとって極めて重要です。ダイカスト金型が作成されると、数千から数百万の同一部品を、単位あたりの追加コストを最小限に抑えながら効率的に生産することができます。このため、ダイカストは他の製造方法と比較して、大量生産のための経済的な選択肢となります。 

ダイカスト部品は、特にアルミニウム、マグネシウム、亜鉛合金を使用した場合に、優れた強度対重量比を示します。これらの金属は、耐久性と軽量特性のバランスを提供し、弾力性と軽量化の両方を必要とする構造用途に理想的です。 

ダイカストプロセスは、本質的に高品質の表面仕上げを持つ部品を製造します。ダイカスト部品は、追加的な後処理を最小限に抑えることで、そのまま使用することも、陽極酸化処理、粉体塗装、メッキなどの二次的な仕上げ処理によって強化することもできます。 

ほとんどのダイカスト部品は、正確な寸法とニアネットシェイプで金型から出てくるため、大規模な機械加工の必要性が少なくなります。これにより、時間の節約、材料の無駄の削減、全体的な生産コストの削減が可能になると同時に、部品は最小限の調整で要求仕様を満たすことができます。

Gree-Geで利用可能なダイカストタイプ

Gree-Geでは、お客様の特定の要件に合わせて様々なタイプのダイカストを提供しています。それぞれのダイカスト鋳造方法には明確な利点があり、様々な用途に適しています。

高圧ダイカスト (HPDC)

高圧ダイカストは、薄肉で大量の金属部品を製造するために最も一般的に使用される方法です。優れた表面仕上げと精密な公差を必要とするアルミニウム、マグネシウム、亜鉛部品に特に効果的です。このプロセスでは、溶融金属を高圧下で金型キャビティに注入し、迅速な凝固と最小限の欠陥を確保します。 

この方法は、自動車、電子機器、消費者製品など、軽量で耐久性があり、高精度の部品を必要とする産業に最適である。

低圧ダイカスト (LPDC)

低圧ダイカストは、主に大型で構造的に健全な部品を製造するために使用されます。特に、複雑なディテールと高い強度を必要とするアルミニウムやマグネシウムの部品に有効です。このプロセスでは、溶融金属を低圧で金型に押し込むため、乱流を抑えて気孔率を最小限に抑え、より制御された充填プロセスが可能になります。LPDCは、優れた冶金学的特性と耐久性が要求される部品に、航空宇宙産業や自動車産業で広く使用されています。

グラビティダイカスト(永久鋳造法)

永久鋳型鋳造としても知られる重力ダイカストは、圧力ではなく重力を利用して金型に溶融金属を充填します。このプロセスは、アルミニウム、マグネシウム、銅ベースの合金に適しており、優れた機械的特性を持つ緻密で強固な部品を製造することで知られています。 

再利用可能な金型を使用することで、一貫した品質と大量生産におけるコスト効率を保証します。重力ダイカストは、高い構造的完全性が不可欠な産業、自動車、航空宇宙用途で一般的に使用されています。

真空ダイカスト

真空ダイカストは、気孔率やガスの巻き込みを低減し、機械的特性の向上と強度の強化につながるように設計された高度なプロセスです。この方法は、部品の信頼性が重要な自動車産業や航空宇宙産業における高性能アプリケーションに特に有益です。 

このプロセスでは、溶融金属を注入する前に金型キャビティから空気を除去するため、優れた密度と最小限の内部欠陥を持つ部品が得られます。真空ダイカストは、品質要求の厳しい高強度アルミニウムやマグネシウム部品の製造に最適です。

スクイズダイカスト

スクイズダイカストは、鍛造とダイカストの要素を組み合わせて、機械的強度が非常に高く、気孔率の少ない部品を製造します。このプロセスでは、溶融金属を金型に注入し、凝固時にさらに圧力をかけることで、耐久性に優れた高密度の部品を確保します。 

この方法は、航空宇宙、自動車、重機部品など、強度と信頼性が最優先される構造用途で広く使われている。 

ダイカスト金属材料

Gree-Geはダイカスト用の様々な金属を提供しており、それぞれが異なる用途に適したユニークな特性を持っています。

アルミニウム合金

アルミニウム合金は軽量でありながら強度が高く、耐食性にも優れているため、自動車、航空宇宙、家電製品などに好んで使用されています。ダイカストで使用される一般的な合金には、A360、A380、A383、A413があり、それぞれ強度、耐熱性、機械加工性が異なります。

亜鉛合金

亜鉛合金は高強度、耐衝撃性、優れた鋳造性で知られています。微細で複雑な形状を必要とする高精密、薄肉部品に最適です。一般的な亜鉛合金にはザマック3、ザマック5、ZA-8などがあり、金物、電気製品、消費者製品などの用途で広く使用されています。

マグネシウム合金

マグネシウム合金は、利用可能な最も軽い構造用金属であり、強度と軽量化のユニークな組み合わせを提供します。これらの合金は、軽量化が重要な航空宇宙、電子機器、自動車用途で頻繁に使用されています。ダイカストに最もよく使用されるマグネシウム合金はAZ91Dで、耐食性と優れた切削加工性で知られています。

銅ベース合金(真鍮および青銅)

真鍮や青銅を含む銅ベースの合金は、優れた導電性、耐食性、耐摩耗性を提供します。これらの材料は、高い耐久性と長寿命を必要とする電気コネクター、船舶用アプリケーション、工業用部品に一般的に使用されています。一般的な銅ベースの合金には、C83600とC85700があります。

ダイカスト仕上げ

Gree-Geは、ダイカスト部品の外観、耐久性、機能性を向上させる複数の仕上げオプションを提供しています。

当社の鋳造そのままの仕上げは、追加加工なしで滑らかな表面を提供し、多くの用途に適しています。 

耐久性を高めるために、粉体塗装は様々な色の耐食性保護層を提供します。陽極酸化処理は、耐食性と美観を向上させるためにアルミニウム部品に一般的に施されます。 

亜鉛、銅、ニッケル、クロムなどの電気メッキオプションは、装飾的で保護的な金属層を追加します。特注の美観のために、幅広い色で塗装を施すことができます。ショットブラスト加工は、微細な欠陥を除去して表面の質感を向上させ、研磨とバフ研磨は、洗練された光沢のある仕上げを実現します。

専門家の洞察と業界動向

先進製造業の最前線をGree-Geと共に探求しましょう。私たちのブログは、専門家の洞察、業界の動向、生産プロセスの効率性、精度、革新性を高めるための実用的なヒントを提供します。

よくある質問

ダイカスト

  • ダイカスト部品のリードタイムは?

    標準リードタイムは、部品の複雑さや数量にもよりますが、10~15営業日です。 

  • ダイカストに最適な素材は?

    アルミニウム、亜鉛、マグネシウムは、強度、軽量性、耐食性に優れているため、最も一般的に使用されている素材である。 

  • ダイカストのサイズ制限は?

    部品は、合金や鋳造方法によって、1インチ以下の小さな部品から最大24インチ×24インチ×12インチの大きな部品まで様々である。 

  • ダイカストではカスタム仕上げが可能ですか?

    はい、Gree-Geは、耐久性と外観を向上させるために、パウダーコーティング、陽極酸化処理、電気メッキなどを提供しています。 

  • ダイカスト部品の見積もりを取るには?

    CADファイルを弊社のプラットフォームにアップロードするだけで、価格とリードタイムを即座にお見積もりいたします。 

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