...

プラスチック射出成形

Gree-Geプラスチック射出成形サービスでカスタムプラスチック成形部品の見積もりを取得します。高品質の試作品と生産部品を、迅速な納期と無料の標準配送で提供します。
当社の製造ネットワークはISO 9001:2015、ISO 14001、IATF 16949:2016、ISO 13485の認証を取得しており、精度、一貫性、業界最高水準への準拠を保証しています。

プラスチック射出成形サービス

射出成形にGree-Geを選ぶ理由

Gree-Geでは、エンジニア、デザイナー、製品開発者のために設計された、迅速で信頼性の高いプラスチック射出成形サービスを提供しています。グローバルな製造ネットワークにより、複雑な形状、オーバーモールド、インサート成形に対応し、少量試作から大量生産まで対応します。
CADファイルをアップロードするだけで、リアルタイムの価格とリードタイムが表示されます。
準備はできましたか?今すぐお見積もりをして、あなたのデザインに命を吹き込みましょう。

プラスチック射出成形とは?

プラスチック射出成形サービスは、カスタム設計された金型に溶融プラスチックを射出する高精度の製造プロセスであり、優れた再現性で耐久性のある複雑な部品を製造します。このプロセスは大量生産に最適で、厳しい公差、一貫した品質、コスト効率を保証します。

ABS、ポリカーボネート、ナイロン、PEEK、ポリプロピレンなど、さまざまな熱可塑性プラスチックに対応する射出成形は、自動車、医療、消費財、工業製造などの業界で広く使われている。

プラスチック射出成形

射出成形金型の種類

射出成形金型には、シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型など様々なタイプがあり、それぞれ異なる生産ニーズに合わせて設計されているため、製造の効率、精度、費用対効果が向上します。

シングルキャビティ金型

シングルキャビティ金型

少量生産用に設計され、カスタム製造のニーズに対応する精度と品質を保証します。

マルチキャビティ金型

マルチキャビティ金型

1回の射出成形サイクルで複数の同一部品を生産することで、効率を高めます。

ファミリー・モールド

ファミリー・モールド

1サイクルで複数の異なる部品を成形し、生産時間を最適化し、コストを削減します。

射出成形金型の種類

射出成形金型には、シングルキャビティ金型、マルチキャビティ金型、ファミリー金型など様々なタイプがあり、それぞれ異なる生産ニーズに合わせて設計されているため、製造の効率、精度、費用対効果が向上します。

シングルキャビティ金型

シングルキャビティ金型

少量生産用に設計され、カスタム製造のニーズに対応する精度と品質を保証します。

マルチキャビティ金型

マルチキャビティ金型

1回の射出成形サイクルで複数の同一部品を生産することで、効率を高めます。

ファミリー・モールド

ファミリー・モールド

1サイクルで複数の異なる部品を成形し、生産時間を最適化し、コストを削減します。

プラスチック射出成形-公差

サービス 詳細
リードタイム 設計製造(DFM)フィードバックによる迅速な見積もり回答を含め、5営業日で開始。
生産オプション 国内外
材料 カスタム調達とマッチングを含むほとんどのプラスチック。
利用可能なマシン シングルキャビティ、マルチキャビティ、ファミリーモールド、プレストン数50~3,700トン、自動サイドアクションまたはハンドロードコア。
検査と認証オプション FAIとPPAPを含む。ISO 9001、AS9100、ISO 13485、UL、ITAR、ISO 7および8の医療クリーンルーム成形。
ツール所有 金型メンテナンス付き顧客所有
金型キャビティ公差 +/- 金型を加工する場合は±0.005インチ、収縮率を計算する場合はさらに1インチにつき±0.002インチ。
部品間の繰り返し精度 +/- 0.004インチ以下
利用可能な金型タイプ 鋼とアルミニウム。生産グレードは、プロトタイプ金型のクラス105から超高生産金型のクラス101まであります。Gree-Geは通常、クラス104、103、102の金型を生産しています。

プラスチック射出成形設備

私たちの高度なプラスチック射出成形設備は、精度、効率、高品質の生産を保証します。多様な製造ニーズに対して、耐久性があり、費用対効果が高く、カスタマイズされたソリューションを提供するために、最先端の機械を活用しています。
ブランド/モデル射出容量数量最大金型サイズスクリュータイプ素材能力応用/利点
シェンダ 550T1500G1セット1000MMバイメタル・スクリュー

高温/エンジニアリング材料

大型自動車部品や工業部品の生産に最適

シェンダ 450T1250G1セット850MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

高い強度を必要とする中型から大型部品に最適

シェンダ 380T1000G1セット750MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

精密工学および自動車部品に最適

シェンダ 380T800G1セット750MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料中型の複雑な部品を高精度で製造するのに最適。
川口280T950G1セット650MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

エレクトロニクスや自動車分野の精密部品に最適

川口125T200G5セット450MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

高精度で再現性の高い小型部品に多用途

川口 140T260G5セット500MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

中型精密部品、特に家電製品に最適

川口180T350G3セット580MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

産業用途の耐久性のある部品の製造に最適

川口80T100G2セット400MMバイメタル・スクリュー高温/エンジニアリング材料

医療・エレクトロニクス分野の小型・高精度部品に最適

ハイチ 80T150G2セット350MMPCネジ高温/エンジニアリング材料

優れた表面仕上げとディテールを必要とする小型部品に最適

テデリック 220T650G4セット550MM中ネジ

-

強度と細部のバランスが良く、中型部品に最適。

宝傑2色機350G/150G1セット450MM中/細ネジABS/PC/TPU/TPE

特に消費財や自動車分野での多材質または多色部品の生産に最適。

プラスチック射出成形 材料と仕上げ

私たちの射出成形材料は、幅広いオプションを提供し、認定され、環境に優しい、あなたの製品のためのプレミアムソリューションを提供します。今すぐお問い合わせください!

  • エポキシ樹脂
  • フェノール樹脂
  • 尿素ホルムアルデヒド
  • SPI-A1: グレード#3ダイヤモンドバフ、0-1Ra。鏡面仕上げの最高級品。高光沢で見た目に美しい部品に最適。
  • SPI-A2: グレード#2ダイヤモンドバフ、1~2Ra。高品質の外観を持つ非常に滑らかな仕上げ。美観を重視する部品に適しています。
  • SPI-A3: グレード#1ダイヤモンドバフ、2~3Ra。滑らかな仕上がりで細かいテクスチャーがあり、良好な外観を必要とする部品に使用される。
  • SPI-B1: 600グリットペーパー、2~3Ra。非常に滑らかな表面を作り出し、最小限の摩擦と高精度を必要とする部品に適している。
  • SPI-B2: 400グリットペーパー、4-5Ra。わずかなテクスチャーを持つ滑らかな仕上げで、機能部品に使用される。
  • SPI-B3: 320グリットペーパー、6-9Ra。より粗い仕上げで、外観が重要でない機能部品に適している。
  • SPI-B1: 600グリットペーパー、2~3Ra。非常に滑らかな表面を作り出し、最小限の摩擦と高精度を必要とする部品に適している。
  • SPI-B2: 400グリットペーパー、4-5Ra。わずかなテクスチャーを持つ滑らかな仕上げで、機能部品に使用される。
  • SPI-B3: 320グリットペーパー、6-9Ra。より粗い仕上げで、外観が重要でない機能部品に適している。
  • MT-13010: 微細なスパークパターン。軽く装飾的なテクスチャーを提供し、魅力的な表面を必要とする部品に適しています。
  • MT-13020: 中程度の火花模様。より顕著なテクスチャーで、美観と機能性の両方に使用される。
  • MT-13030: 粗いスパークパターン。ラフで装飾的なテクスチャーで、明確な表面仕上げが必要な部品に最適。
  • MT-11010: きめの細かいマットな質感。低摩擦を必要とする機能部品に最適。
  • MT-11020: 中程度のマットな質感。MT-11010よりも質感が高く、滑り止めが必要な部品に使用される。
  • MT-11030: 粗いマットな質感。表面は粗く、目に見えない部品や機能部品に適している。
  • MT-12010: きめの細かい質感。繊細なテクスチャー仕上げで、装飾部品に最適。
  • MT-12020: 中程度の木目。よりはっきりしたテクスチャーで、装飾部品にも機能部品にも適している。
  • MT-12030: 目の粗いテクスチャー。粗い表面で、グリップや滑り止めの用途によく使用される。
  • PM-T1: SPI-C1 + ライト ビーズブラスト.均一なマットな質感を作り出し、反射しない表面を必要とする部品に最適。
  • PM-T2: SPI-C1+ミディアムビーズブラスト。光沢のない外観が必要な部品に適しています。

VDI 3400 VDI 0(研磨仕上げ)からVDI 45(非常に粗いテクスチャー)まで。非常に滑らかなテクスチャーから高度なテクスチャーまで幅広いテクスチャーを提供し、様々な機能的・美的要件に適しています。

  • EDM 1: 滑らかな表面を必要とする高精度部品に使用される。
  • EDM 2: きめが細かく、滑らかで機能的な表面を必要とする部品に適している。
  • EDM 3: 中程度のテクスチャーで、より粗い仕上がりとなり、外観がそれほど重視されない機能部品に使用される。
  • EDM 4: 目に見えない機能部品に使用される粗いテクスチャーの粗い仕上げ。

特定の仕上げが必要ですか?

私たちが解決策を探ります。

選ばれる理由

シームレスで高品質な製造にはGree-Geをお選びください。当社の効率的で費用対効果の高いソリューションは、精度、信頼性、迅速な納期を保証します。専門家の調整と高度な技術により、お客様のニーズに合わせた優れた結果をお届けします。
幅広い能力

フルレンジの製造サービスは、多様なプロジェクトの要件を満たし、比類のない品質と効率でカスタムパーツを提供します。

高品質の基準
当社の認証ISO 9001:2015/ISO14001は、当社のプロセスが国際基準を満たしていることを保証し、お客様に高品質で信頼性の高い精密な製品を提供します。
最先端技術
当社の3Dプリントサービスは、優れた品質と迅速なプロトタイピングを提供し、お客様に生産品質の部品を迅速かつ効率的にお届けします。
多彩なソリューション
少量生産から大量生産まで、卓越したサービス品質を損なうことなく、最大30%のコスト削減が可能です。
顧客中心主義
注文の大小にかかわらず、シームレスなプロジェクト遂行のため、迅速な見積もりと迅速なリードタイムでお客様の具体的なニーズにお応えし、パーソナライズされたサービスとサポートをお約束します。
精度と公差
当社は高精度製造に優れ、厳格な基準を満たすために±0.0004″の公差を達成しています。
お問い合わせ

Gree-Geでデザインに命を吹き込む

Gree-Geで精密CNC加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、お客様のアイデアを実現する準備が整っています。今すぐお問い合わせください!

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

究極のプラスチック射出成形ガイド by Gree-Ge

プラスチック射出成形は、繰り返される工程を経て、精密で複雑なプラスチック部品を効果的に生産します。プラスチック射出成形は、金型キャビティ内で暖かいプラスチック材料を射出し、伝導冷却により最終製品を成形します。Gree-Geはプレミアムプラスチック射出成形サービスを提供し、自動車用途、医療分野、消費財産業、電子分野の優れた部品を生産しています。

プラスチック射出成形の作業

プラスチック射出成形サービスは、大量生産におけるプラスチック部品の精密かつ効率的な製造のために組み合わされる4つの重要な段階から構成されています。

  • クランピング: 金型には2つの部品があり、工業用クランプシステムによってロックされます。成形に必要な力のレベルは、対象物の寸法と構造の複雑さによって決まります。この工程では、射出工程を通してプラスチック材料の完全な封じ込めを保証します。
  • 注射をする: 原料樹脂ペレットから受け取った溶融プラスチックは、熱によって溶融し、金型の半分が一緒にクランプされると、ノズルとランナーネットワークを使用した射出システムを通じて金型キャビティに入ります。射出中、材料は冷却が始まる前に完全な金型公差を達成するために高圧を受ける。
  • 冷却: 溶融プラスチックは、金型に入った後、金型内で冷却されることによって最終的な形状に変化し始める。冷却に必要な時間は、材料の特性や金型温度、部品の肉厚など、多くの変数によって決まります。製品の反りや欠陥の発生を避けるため、冷却プロセスには適切な注意が必要です。
  • 退場: 仕上げ材が完全に強度に達すると、固まったプラスチック部品が金型の外に移動する仕組み。エジェクターピンやエアーブラストで金型から取り出す。すべての金型サイクルは、次の金型生産に備えながら、自動機構によってリセットされる前に完了します。

体系的な生産アプローチにより、さまざまな用途に対応する精密な製品を、迅速かつコスト効率よく生産することができます。

プラスチック射出成形の利点

大量生産がプラスチック射出成形サービスを頻繁に選択するのは、それが製造業務に複数の有益な特性をもたらすからである。

  • 金型が準備完了の状態になると、大量の完成品を生み出す迅速な生産サイクルが可能になる。
  • 複雑な形状を扱う射出成形技術により、正確な測定と完璧な一貫性が可能になります。
  • 製造工程では、熱硬化性ポリマーとともにさまざまな熱可塑性プラスチックを使用する。
  • 最初に金型製作に投資することで、生産単価を最小限に抑えることができる。
  • プラスチック廃棄物の削減は、マテリアルリサイクルと新製品への利用につながるリサイクル事業を通じて行われる。

Gree-Geがサービスを提供する業界

Gree-Geは、各分野の要件に合わせてカスタマイズされた高品質のプラスチック射出成形サービスで、幅広い顧客産業にサービスを提供しています。

当社の自動車部門は、ダッシュボード、インテリアパネル、バンパー、ファスナー、ハウジングなどの耐久性のあるプラスチック部品を生産しています。

当社は、医療機器、手術器具、診断機器、医薬品包装ソリューションからなる医療グレードのプラスチック部品を提供しています。同社は、医療の要件を満たすために安全な生体適合性材料を実装します。

当社のプラスチック製造企業は、キッチン用品から家電製品、パーソナルケアアイテム、家具に至るまで、あらゆるタイプの消費者向け製品に射出成形ソリューションを提供している。

私たちの電子機器の生産は、スイッチハウジング、絶縁部品、電子機器の構造部品と一緒に高品位プラスチック筐体を含む。精密な成形工程により、正確な寸法と防御的な支援を提供し、繊細な電子部品を保護します。

Gree-Geは、あらゆる産業分野において、確立された性能基準を上回るプラスチック成形品を生産することに揺るぎない献身を続けています。

プラスチック射出成形に使用される材料

原材料の選択は、最終製品の耐久性、柔軟性、耐熱性を決定する。一般的な素材は以下の通り:

ABS(アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン): 優れた強度と靭性。

ポリカーボネート(PC): 高い耐衝撃性により、PCは特に医療器具や光学レンズに適している。

ポリプロピレン(PP): 軽量で化学薬品や疲労に強い。

ナイロンだ: 耐摩耗性と柔軟性に優れている。

ポリエチレン(PE): 水分の浸透を遮断するため、包装業界に貢献。

Gree-Geのカスタム金型製造

Gree-Geは、そのチームが製造する各プロジェクトの特定のニーズに基づいてパーソナライズされた金型を設計します。私たちのチームは、高度なCADソフトウェアと組み合わせて使用します。 精密製造 最適な金型性能を達成することで、製品製造の効率と品質を向上させます。さらに、Gree-Ge社は、持続可能性をサポートする製造慣行への献身を維持しています。

カスタムプラスチック射出成形のニーズはGree-Geにご連絡ください。

Gree-Geは、その技術的専門知識と複数年にわたる先駆的な技術プラットフォームを通じて、高品質の信頼性の高いプラスチック射出成形サービスコストソリューションを提供することに成功しています。私たちの専門的なサポートチームは金型設計から生産までの完全なプロセスを提供し、お客様のプロジェクトが効率的でコスト削減の方法で仕様を達成することを可能にします。

専門家の洞察と業界動向

先進製造業の最前線をGree-Geと共に探求しましょう。私たちのブログは、専門家の洞察、業界の動向、生産プロセスの効率性、精度、革新性を高めるための実用的なヒントを提供します。

よくある質問

プラスチック射出成形

  • 射出成形で使用できるプラスチックの種類は?

    一般的なプラスチックには、ABS、ポリカーボネート、ナイロン、PEEK、ポリプロピレン、ポリエチレンなどがある。 

  • 最低注文数量(MOQ)はいくらですか?

    Gree-Geは少量試作と大量生産の両方のオプションを提供しています。 

  • 射出成形は複雑な形状を作ることができますか?

    そう、プラスチック射出成形は、複雑なデザイン、アンダーカット、細かいディテールをサポートする。 

  • data-trp-post-id='6388'>射出成形金型の寿命は?

    鋼鉄製の金型は、材質やメンテナンスにもよるが、数十万回から数百万回使用できる。 

  • 射出成形はマルチマテリアル部品をサポートできますか?

    そう、オーバーモールディングと2ショット成形は、マルチマテリアル部品を可能にする。 

よくある質問

について

  • どのような素材を扱うことができますか。

    金属(アルミニウム、スチール、チタン、真鍮)やプラスチック(ABS、PEEK、ナイロン、アクリル)を含む幅広い材料を加工し、お客様の用途に適した材料を確保します。

  • 見積もりを依頼するには?

    デザインファイルや材料に関するご要望など、プロジェクトの詳細をご連絡ください。

  • どのような業界にサービスを提供していますか。

    当社は、航空宇宙、自動車、医療、ロボット、家電、産業製造部門に対応しています。当社の専門知識により、最高水準の業界標準を満たす精密加工部品をお届けします。

  • どのような素材を扱うことができますか。

    金属(アルミニウム、スチール、チタン、真鍮)やプラスチック(ABS、PEEK、ナイロン、アクリル)を含む幅広い材料を加工し、お客様の用途に適した材料を確保します。

  • 品質管理をどのように行っていますか。

    すべての部品は、高度な測定ツールとテストプロトコルを使用して厳格な品質検査を受けており、精度、耐久性、業界標準への準拠を保証しています。

  • Gree-Geはどのようなサービスを提供していますか?

    精密機械加工、ラピッドプロトタイピング、本格的な製造を提供し、さまざまな産業向けのCNC機械加工とカスタム製作を専門としています。

  • どのくらいの速さで部品を製造できますか?

    プロジェクトの複雑さにもよりますが、高品質の部品をわずか数日でお届けする、迅速な納期を提供します。当社の合理化された製造工程は、精度を損なうことなく効率性を保証します。 

  • カスタム製造ソリューションを提供していますか?

    そうです。私たちは、お客様の特定のデザイン、素材、生産要件に合わせたカスタマイズ・ソリューションを専門としています。私たちのチームはお客様と密接に協力し、最適な結果をお約束します。

お問い合わせ
12時間以内の迅速な対応を保証
🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。