ワイヤーEDM技術は、複雑な内部通路を超精密に切断することが可能で、繊細な部品の加工に最適です。
Gree-Geはワイヤー放電加工(EDM)のリーディングカンパニーです。当社の能力は、アルミニウム、スチール、チタン、エキゾチック合金の複雑な形状を超微細に切断します。試作品、精密部品、複雑な金型など、当社のワイヤー放電加工ソリューションは、卓越した品質と優れた効率を保証します。
ワイヤー放電加工では、細いワイヤーに電気を流して金属部品を切断する。 極めて高い精度と正確さは、複雑なデザイン、鋭いエッジ、その他の特徴に最適です。これらは、従来の機械加工技術では不可能である。このプロセスは、精密で滑らかな仕上げを必要とする航空宇宙、医療、自動車、その他の産業で使用されています。それとともに、EDMは工具を直接加圧しないため、脆い素材や柔らかい素材をワイヤーで切断する場合に優れた選択肢となります。
Gree-Geが提供するワイヤー放電加工部品をご覧ください。精密さ、複雑なディテール、超厳密な公差を必要とする複雑な部品が特徴です。当社のすべての部品は、高精度、バリのないことを保証し、他の様々な産業用に細工されています。
Gree-Geは、ワイヤー放電加工用のプラスチック、金属、合金材料、および表面品質、耐久性、および機能性を向上させるための後処理用のさまざまなオプションを提供しています。
最速のオプションで、目に見えるツールマークや鋭利なエッジやバリの可能性のある部品が残りますが、ご要望に応じて取り除くことができます。表面粗さは約125 µin Raです。
通常はガラスビーズを使ったメディアブラストで、滑らかでマットな仕上げにする。
タイプII:耐食性に優れ、透明、黒、赤、金など様々な色がある。アルミニウムによく使用される。
タイプIII:より厚く、より硬い層で、耐摩耗性と耐食性を強化。
A 耐久コーティング 粉末状の塗料を塗布し、オーブンで硬化させることで、強靭で耐摩耗性、耐腐食性に優れた仕上げを形成する。カラーバリエーションも豊富。
アン 電気化学 鋼鉄部品を洗浄し、金属を明るくすることで、腐食を減らし、外観を改善します。金属の約0.0001"~0.0025 "を除去。ASTM B912-02に準拠。
銀は高いはんだ付け性と導電性を持つが、変色しやすい。AMS QQ-S-365Dに準拠。厚さは約0.00002" - 0.0003。
金メッキ はんだ付け性に優れ、耐食性、耐変色性に優れています。デフォルトのアプリケーション仕様は、MIL-G-45204およびASTM B488、CLASS 00、0、または1です。厚さは約0.00002″~0.00005です。
フルレンジの製造サービスは、多様なプロジェクトの要件を満たし、比類のない品質と効率でカスタムパーツを提供します。
Gree-Geで精密CNC加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、お客様のアイデアを実現する準備が整っています。今すぐお問い合わせください!
ワイヤー放電加工(Wire EDM)は、複雑なパターンを通して精密な導電性材料の切断を可能にする高度な生産技術です。ワイヤー放電加工の方法は、高精度と最小限の応力蓄積のために、すべてのタッチポイントを防止しながら、放電を通じて材料を浸食します。Gree-Geの専門家は、航空宇宙、医療、自動車、およびエレクトロニクス分野で使用される詳細なコンポーネントを提供するために、ワイヤーEDM製造に焦点を当てています。
ワイヤー放電加工機の動作は、ワイヤーとワークピース間の放電をパワーアップします。火花は熱を発生させ、表面に接触することなく材料を蒸発させ、侵食します。誘電流体クーラントは、正確な操作出力を維持するためにスクラップ材料を除去しながら、切断領域の保護剤として機能します。
複雑な形状の精密な輪郭は、高精度を提供するこれらの機械の連続的なワイヤ送給によって切断される。
これらの機械の高速切断能力は、作業速度と製品フローの両方を改善する必要がある生産環境に適している。
これらの機械は、医療分野やエレクトロニクス産業で使用されるマイクロスケールよりも小さな部品を製造するために、ナノサイズのワイヤーを採用している。
Gree-GeのワイヤーEDMマシンは、ユーザーが±0.002mmの公差レベルに達することを可能にする精密制御を提供し、詳細かつ正確な部品の製造を可能にします。
Gree-GeワイヤーEDMは非接触加工を採用しており、加工中の工具の圧力を排除するため、デリケートな部品が歪むことがありません。
チタンやインコネル、タングステンや焼入れ鋼の靭性は、ワイヤーEDMが切削加工を行う間、精度に影響を与えません。
ワイヤーEDMは、材料の無駄を削減しながら正確な切断を行うため、製造コストを最小限に抑えることができます。
ワイヤ放電加工は、従来の機械では対応できなかったシャープな形状や複雑なパターンと組み合わせた内部通路の製造に効果的なソリューションを提供します。
航空宇宙産業がワイヤーEDMに大きく依存しているのは、同産業が必要とする精密ベースの加工ソリューションを提供できるからです。このプロセスは、エンジン部品、燃料ノズル、ブラケットとともにタービンブレードの製造を可能にします。ワイヤーEDMは非加熱で切削加工を行うため、部品の歪みを発生させることなく、高温や応力に直面しながらも正確な寸法を維持することができます。
ワイヤーEDMは、繊細で正確な製品部品を製造することで、医療用途に不可欠なツールとして使用されています。メーカー各社は、外科用器具や整形外科用インプラント、歯科用工具、小型医療機器製品の製造にワイヤーEDMを採用しています。ワイヤーEDM技術により、製造業者はバリや汚れのない対象物を加工し、衛生要件を維持する医療業界の品質基準を満たすことができます。
ワイヤーEDMは、正確な公差を必要とする重要な部品を製造するため、自動車産業にとって不可欠な存在であり続けています。メーカーは、精密なギア、燃料噴射装置、トランスミッション部品、精密な精度と高い耐久性を必要とするエンジン部品を製造するためにワイヤーEDMを必要としています。ワイヤーEDMは、強靭な金属部品内にシャープな幾何学形状を作り出し、これらの部品による信頼性の高いサービスの延長をサポートします。
ワイヤー放電加工機は、金型製作に不可欠な装置です。ワイヤ放電加工技術は、精密な金型、スタンプ、パンチ、押し出しダイの製造に役立っています。ワイヤーEDMは、これらの必要な工具に対して、シャープなコーナーだけでなく、複雑な内部形状や滑らかな仕上げを達成する能力を発揮します。ワイヤーEDMが生成する高品質の金型により、製造工程は効率的になります。
電子部品の小型化ニーズの高まりに伴い、ワイヤー放電加工は半導体ツールやコネクター、回路基板素子やセンサー部品の製造に必要なソリューションとして求められています。高い 精密製造 超微細機能とともに、電子素子は現代の技術標準を満たすことができる。
防衛メーカーは、過酷な使用環境下でも機能を維持できる強固な部品に依存しています。ワイヤーEDM加工は、銃器部品だけでなく、ミサイル誘導システム部品や正確な軍用ハードウェアの製造を可能にします。ワイヤーEDM加工は、厳しい高ストレス条件下で機能するための特定の技術要件を備えた部品を製造します。
Gree-GeのワイヤーEDMシステムは、最高の精度と作業効率を実現するために最新の技術を導入しています。
Gree-Geの機械オペレーションは、複雑なアプリケーションの要件を満たすために、ワイヤーEDM技術を専門とする専門機械工に依存しています。
完全な検査工程と測定ルーチンが、生産されるすべての製品に最高レベルの品質基準を保証します。
Gree-Geは、最適な生産プロセスのために廃棄物を最小限に抑え、優れた製品を維持しながら手頃な価格を実現しています。
当社は、お客様と手を携えて、個々の仕様に合ったワイヤ放電加工ソリューションを創造します。
複雑な部品の精密切断をお探しですか?Gree-Geは比類のない精度のワイヤーEDMソリューションを提供します。ご相談とお見積もりは今すぐご連絡ください!
ワイヤーEDM技術は、複雑な内部通路を超精密に切断することが可能で、繊細な部品の加工に最適です。
ワイヤ放電加工は、ステンレス鋼、チタン、銅、真鍮、硬化工具鋼など、あらゆる導電性材料の切断に適しています。
ワイヤーEDMは、コンピューター制御による高精度で動作し、±0.002mmという厳しい公差を達成し、精密で再現性の高い結果を保証します。
私たちの ワイヤ放電加工ソリューションは、さまざまな部品間でまったく同じ製品品質を実現するため、試作と大量生産の両方を可能にします。
ワイヤーEDMは、バリを最小限に抑えた滑らかな仕上げを実現し、追加の仕上げ作業の必要性を低減します。
ワイヤ放電加工は、材料の無駄を最小限に抑え、工具の摩耗を低減し、大規模な後処理を必要としないため、コスト効率の高い選択肢となります。