ダイカストは圧力鋳造としても知られている、 ダイカスト鋳造法とは、溶融金属を高圧下で複雑な形状に精密に成形する能力で崇められる金属鋳造法のことである。これは、溶融金属を金型キャビティに高圧・高速で注入し、その後急冷して所望の形状に仕上げるものである。この方法は、複雑な金属部品を高い精度と優れた表面仕上げで製造できることから、さまざまな産業で広く採用されている。

ダイカストの世界をより深く知るためには、このプロセスに関連する複雑な用語を理解することが不可欠です。ここでは、ダイカスト鋳造の用語の広範なリストと包括的な説明をご紹介します：

1. ダイカスト:金属鋳造法：溶融金属を金型のキャビティに高圧で注入し、複雑な部品を作る方法。
2. ダイカスト金型： 溶融金属を目的の部品に成形するために使用される専用の金型。
3. 固定ダイ ダイカストマシンの固定プラテンに固定されたダイカスト金型の不動部分で、しばしば "A面 "と呼ばれる。
4. ムービング・ダイ ダイカストマシンの可動プラテンと共に移動するダイカスト金型の可動部。"B面 "とも呼ばれる。
5. キャビティ： 金型内の空洞で、溶融金属を流し込んで目的の部品を形成する。
6. 別れの言葉： 2つの金型の半分が合わさり、部品を取り外すために分離できる境界線。
7. プロジェクト地域 キャビティ、ランナー、オーバーフローウェルを含む、クランプ力の方向に垂直に投影された総面積。
8. 縮む： 室温における鋳型キャビティと最終鋳造部品の直線寸法の差の割合。
9. ロック力： 鋳造工程で金型が適切に閉じるように金型に加える力。
10. プレッシャーセンター 溶融金属が金型に及ぼす圧力が集中する点。
11. 充填速度： 溶融金属がスプルを通して金型キャビティに充填される速度。
12. 射出速度： 射出段階における射出プランジャーの直線速度。
13. 射出圧力： 射出プランジャーがダイキャビティの単位面積当たり溶融金属に及ぼす圧力。
14. ドラフト 金型キャビティの壁面に施されたテーパーで、部品の取り出しを容易にする。
15. ダイシャットの高さ： 閉じた状態でのダイの全高。
16. 最大開店日照時間： 全開時のダイカストマシンの可動プラテンと固定プラテン間の最大距離。
17. ストリッパーの距離 部品とゲーティング・システムを取り外すために、ダイの可動部分と固定部分を分離するのに必要な距離。
18. キャスティングシステム： ダイカスト工程で溶融金属が金型キャビティに流れ込む溝。
19. スプルー ダイカスト金型において、湯口と湯道とをつなぐ溝。
20. ランナー ダイカスト金型のスプルーとゲートをつなぐ溝。
21. ゲート ダイカストプロセスにおいて、溶融金属が金型キャビティに入る入口。
22. オーバーフロー井戸： 鋳造中に溶融金属からオーバーフロー、酸化物、またはコールドスラッグを回収するために使用されるダイの凹部。
23. エアベント： ダイカスト鋳造中に金型キャビティから閉じ込められた空気を逃がすために設計された通路。
24. 固定ハーフのクランププレート： 固定されたダイ・インサート、コア、ガイド・ピン、またはブッシングを支え、固定するプレート。
25. ムービングハーフのクランププレート： 可動金型のインサート、中子、ガイドピン、またはブッシングを支え、固定するプレート。
26. 固定ハーフのボルスター： 金型の固定半分に固定されたダイ・インサート、コア、ガイド・ピン、またはブッシングを固定するプレート。
27. ムービングハーフのボルスター： 可動ダイのインサート、コア、ガイドピン、またはブッシングをダイの可動半分に固定するプレート。
28. サポートプレート： 成形圧力に耐え、可動金型モジュール、中子、ガイドピンまたはブッシュの変位を防止するプレート。
29. スペース・ブロック ブロック状の部品で、エジェクション機構のスペースを確保し、ダイの閉じた高さを調整するために使用される。
30. 支柱： ムービングダイの剛性を高めるために設計された円筒形の部品。
31. コアだ： 鋳造部品の内面を形成するために使用される突出部品。
32. ムーバブル・コア 変位可能な中子で、中子引き抜き機構により排出・リセット動作を行う。
33. ネジ式プラグ： 鋳造部品に内ねじを形成するために使用される部品。
34. ネジ付きリング： 鋳造部品に外ねじを形成するために使用される部品。
35. ダイインサート： 本体から切り離して埋め込む現地生産部品。
36. 固定ハーフのダイインサート： 固定ハーフのボルスタに固定され、ダイキャビティの主要部分を形成する部品。
37. ムービングハーフのダイインサート： ムービングハーフのボルスタに固定された部品で、ダイキャビティの主要部分を形成する。
38. 可動式インサート： 鋳造部品から排出され、工程および構造要件に従って再設定された後に除去される成形部品。
39. スプリットだ： 工程や構造上の要求に応じて、コアやキャビティを組み立てるために使用される複数の別々の部品。
40. アングルピン： 金型の閉鎖方向に対して傾斜した円筒形の部品で、スライドと金型との相対移動を可能にする。
41. アンギュラー・カム： 金型の開閉時にスライドを金型と相対運動させる矩形断面の曲げ棒。
42. スライド ガイド構造に沿ってスライドし、可動コアまたはインサートを駆動して、射出およびリセット動作を完了させることができるコンポーネント。
43. コア・スライド コアとスライドからなる成形部品。
44. アングルスライディング・スプリット： スプリットブロックは、スライドするために一致した傾斜面を利用し、多くの場合、成形、射出、コア抜き機能を果たす。
45. フィンガーガイド・プレート： コア抜きとリセッティングのためのスライドの動きを制御するために使用される、傾斜したガイドスロットを備えたプレート。
46. ブロックを止める： 射出後のスライドの最終位置を制限するブロック状の部品。
47. ウェッジ・ブロック 型締め時にスライドを固定するために使用される、くさび状の角度を持つブロック状の部品。
48. スライドガイドプレート： スライドのガイド面として機能し、スライドガイドを提供するプレート。
49. 摩耗パッド： 可動部品の摺動面に設置される、潤滑材料を埋め込んだ硬化板またはプレート。
50. スプルー・ブッシュ 注ぎ口を形成する円筒形の部品。
51. スプルースプレッダー： スプルーに対向して設置され、金属の分配を容易にし、流れの方向をスムーズに変える円錐形の部品。
52. バッフル： 金型キャビティ内の溶湯の流れ方向を滑らかに変える部品。
53. 排気プラグ： ダイカスト鋳造時に金型キャビティからガスを抜くために使用される、微細孔または溝を持つ金属製のプラグ。
54. ベントプレート： ダイカスト鋳造の際、金型キャビティからガスを抜くために使用されるガス抜き溝のあるプレート。
55. ガイドピラー ガイドブッシュとともに、移動ダイスと固定ダイスの相対位置を決定する円筒形ガイド部品。
56. ヘッド付きガイドピラー： 軸方向の位置決め段差を備えたガイドピラーで、固定部とガイド部の整合性を確保。
57. 肩のガイドピラー： 軸方向に位置決め段差を設けたガイドピラーで、固定部の直径がガイド部の直径より大きいことを特徴とする。
58. 正方形のガイドピラー： 長方形の断面を持つガイドピラー。
59. エジェクターガイドピラー 射出機構に使用される円筒状のガイド部品。
60. ガイド・ブッシュ ガイドピラーとともに、移動金型と固定金型の相対位置を決定する円筒形ガイド部品。
61. ヘッドド・ガイド・ブッシュ 軸方向の位置決めステップを持つガイドブシュ。
62. ストレート・ガイド・ブッシュ 軸方向の位置決め段差のないガイドブシュ。
63. エジェクターガイドブッシュ： 射出機構に使用される円筒状のガイド部品。
64. ガイドプレート： 長方形のガイドピラーとスライド式のペアを形成するプレート。
65. イジェクターピン： 鋳物、ゲートシステム、固化したゲートシステムの残渣を排出するためのロッド。
66. 円筒形ヘッドのエジェクターピン： 円筒形の頭部と段差のある肩部を持つ射出用のピン。
67. ショルダーエジェクターピン： 軸方向の剛性を高めるため、非作業部の直径を大きくしたピン。
68. フラットエジェクターピン： 長方形の断面を持つピン。
69. エジェクターピンを形成する： 鋳造に必要な形状と一致する端部形状を持つピン。
70. エジェクター・スリーブ： 鋳物を排出するための管状の部品。
71. ショルダーエジェクタースリーブ： 軸方向の剛性を高めるために、非作業部の直径を大きくしたスリーブ。
72. イジェクターパッド： 鋳物の内側を形成し、型開きの際に排出するために使用されるブロック状の部品。
73. ストリッピングプレート： 鋳物を排出するためのプレート。
74. エジェクター保持プレート： 射出、リセット、ガイドの部品を固定するためのプレート。
75. エジェクタープレート： 排出およびリセット部品を支え、機械の排出力を伝達するプレート。
76. ピンを止める： 排出機構のリセット位置を制限する部品。
77. リターンピン： 型締め時に排出機構をリセットするロッド。
78. エジェクター・タイロッド エジェクタープレートとエジェクターリテーナプレートとを連結し、エジェクションの力を伝達するロッド。
79. エジェクタープレート・タイロッド エジェクタープレートに固定されたロッドで、機械の排出力を伝達する。
80. エジェクタープレートワッシャー： エジェクタープレートとエジェクター保持プレートの間に、エジェクター保持ステップの高さに合わせて配置されるワッシャー。
81. 要素を見つける： 可動金型と固定金型を正確に位置決めするための部品。
82. 冷却リング： スプルーブッシュの外側に取り付けられたリング状のウォータージャケット。
83. 冷却管： 金型の温度を制御するために、金型内で冷却媒体を循環させるために使用される管状の部品。

この包括的な用語集は、以下の詳細な洞察を提供します。 ダイカスト 多様な産業用途で優れた品質のダイカストを実現するために不可欠な用語です。