小さな工場を経営していると、あるいは大きな工場を経営していても、おそらくあなたは自分自身に一つの厄介な質問を投げかけていることだろう:「残業時間を増やさずに部品を生産する、もっと良い方法はないだろうか?旋盤の登場だ。旋盤は加工現場のヒーローである。趣味のガレージから航空宇宙工場まで、誰かが「より速く、よりきれいに、より安く」を求めるたびに、旋盤は登場し続ける。
成功だ: 簡単に言うと、そうです!よくマッチした旋盤は、生産性向上のために5つの大きな働きをする:
- サイクルタイムを短縮(文字通りの意味でも、比喩的な意味でも)
- チャックから取り出してすぐに部品精度を向上
- 手戻りとスクラップを削減
- オペレーターをより価値の高い作業に解放
- 基本的なオートメーションによる消灯運転
次の数分では、なぜ生産性が最新の旋盤を好むのか、その理由を明らかにし、重要なポイントを見ていく。 旋盤部品また、マニュアルとCNCのセットアップを比較し、実際の数値を示し、簡単なヒントを共有し、一般的な疑問を解決する。
生産性が最新旋盤を好む理由
ショップのオーナーに夜も眠れない理由を尋ねると、納期、品質、コストという三拍子が揃った答えが返ってくるだろう。チューンナップされた旋盤機械は、1つの工具で旋盤加工、面削り、ねじ切り、さらには軽度のフライス加工を1つのチャッキングで行うことで、この3つすべてに取り組むことができます。つまり、段取り替えの回数が減り、ミスの機会も減るということです。
リードタイムの短縮
未加工の棒材をワンパスで完成品のシャフトに変えることができれば、ジョブは数日早く出荷されます。顧客はそれに気づき、キャッシュフローも改善されます。
一貫した品質
オートメーション CNC旋盤 は、シフトごとに公差を厳しく保ちます。その結果、部品は一回で適合し、測定室は詰まることなく維持される。
コスト削減
スクラップが減れば労働力が減り、時間当たりの利益が増える。
旋盤の主要部品を理解する
ベッド、主軸台、心押台、キャリッジ、そして常に忙しい刃物台。これらを知ることで 旋盤部品 剛性、ツールリーチ、チップフローを調整することで、毎サイクルを数秒短縮することができます。
ファクトボックス 主軸は鋳鉄製が多く、鋳鉄はアルミニウムやスチールよりも振動を和らげる。
CNC旋盤は何が違うのか?
筋肉で動くダイヤルをサーボモーターとGコードに置き換えれば、かつて5分かかった同じ切削が突然2分でできるようになる。CNC旋盤は実績のあるプログラムをすべて記憶しているため、"部族の知識 "はベテランの頭の中ではなく、ソフトウェアの中にある。
簡単なヒント Gコードファイルをオフサイトにバックアップしよう。失われたプログラムほど生産性を低下させるものはない。
精密CNC加工:ミクロン単位の加工で数分を節約
手動旋盤で±0.005mmの公差を追求したことがありますか?それは 精密CNC加工 オフセットをダイヤルし、サイクルスタートを押すだけで、CMMがすべてのパーツをグリーンライトで照らすのを見ることができます。今まで「こっそり」サイズを測っていた時間は、次の仕事に回せます。
提案箱 工程内プロービングを使用してオフセットを自動調整し、スクラップが発生する前にドリフトを捕捉します。
旋盤を補完するCNCフライス盤
もちろん、ターニング・センター・ハンドルは丸いのがベストだが、それと組み合わせて使うのがいい。 CNCフライス盤-ミルターンを使えば、360度の汎用性が得られます。ボルトサークルの穴あけ、キー溝の追加、ポケット加工など、2回目のセットアップが不要です。
反復練習を自動化し、一晩で利益を得る
シンプルなバーフィーダーやロボットアームを追加すれば、消灯中に旋盤機械がうなる。ある地元の工場では、深夜にコボットにチャックを装填させることで、1日の主軸回転時間が4時間から14時間に跳ね上がった。
危険な箱 ローディングを早めるためにインターロックをバイパスしてはならない。指の紛失は生産性の低下につながる。
時間を節約するツーリングのコツ
高圧クーラント、クイックチェンジツールホルダー、素材に合わせたチップ材種により、サイクルタイムを20%短縮することができます。これらは小さな微調整ですが、10,000個の部品に積み重ねれば、カレンダーが縮小していくのを見ることができます。
チップの流れをスムーズかつ安全に保つ
適切なチップ管理は、工具寿命を延ばし、仕上げの光沢を保ちます。チップコンベヤとプログラム可能なエアーブラストは、経路をクリアにし、鳥の巣を防ぎ、次のチップが古いカールではなく、新鮮な金属を切削し続けます。
インフォ・ボックス 可鍛性合金の長い切屑?送りを大きくしてください。派手なチップよりも、大きなバイトの方が早く切屑を破砕できることがよくあります。
実際のケーススタディ真似できる生産性の数字
インドのバルブ工場では、立旋盤のアップグレードにより、真円度を維持しながらサイクルタイムを38パーセント短縮しました。CNCメーカー インド 別の研究では、CNCの最適化により、ステアリングギヤの生産量が25パーセント増加しました。
メートル | 手動旋盤 | CNC旋盤 | %改善 |
平均サイクル時間(mmシャフト) | 11分 | 4分 | 64 % |
スクラップ率 | 6 % | 1 % | 83 % |
オペレーター比率 | 1 機械/技術 | 3台のマシン/技術 | 200 % |
8時間シフトあたりの部品数 | 40 | 120 | 200 % |
旋盤を愛するチームの育成
機械だけでは生産量は上がらない。毎日の短時間の立ち上げ、CNC旋盤マシンでのクロストレーニング、明確なメンテナンスチェックリストが、歯車の回転と士気の高さを維持している。
警告ボックス クーラントレベルのチェックをサボらないこと。ドライカットはインサートもスケジュールも同様に調理します。
成功を測る:すべてのショップが追跡すべきKPI
OEE、ファーストパス歩留まり、納期遵守を追跡します。以下の機能があります。 精密CNC加工 この数字が上昇すれば、顧客よりずっと早く問題を発見できるだろう。このデータをあなたの CNCフライス盤 ダッシュボードでショップ全体を見渡せる。
結論
では、旋盤は生産性を向上させることができるのか?その通りです。しかも、ほんのわずかな差ではなく、飛躍的にです。サイクルが短縮され、公差が厳しくなり、スクラップが減り、オペレーターはハッピーになります。旋盤パーツの微調整、CNC旋盤のレトロフィット、精密CNC加工と信頼できるCNCフライス盤による旋盤加工の組み合わせのいずれにおいても、スピンドルを回転させるたびに、より多くの時間とドルがあなたのポケットに戻ります。
よくあるご質問
旋盤の主な仕事は何ですか?
ワークピースを回転させ、切削工具がその軸の周りに均等に材料を除去できるようにすること。
CNC旋盤のメンテナンスはどのくらい必要ですか?
毎日の清掃とクーラントのチェック、週1回の潤滑、四半期に1回のアライメントを行うことで、常に最高の状態を保つことができる。
すべてを交換することなく、マニュアルからCNCに切り替えることはできますか?
多くの場合、レトロフィットキットは既存のアイアンにサーボとコントローラーを追加するが、古いベッドではスピードが制限されることがある。
CNCは人手ゼロを意味するのか?
オペレーターは依然として、材料の投入、最初の部品の確認、例外処理などを行うが、一人で複数の機械を監督することができる。
正しいサイズの旋盤を選ぶには?
スイングの直径とセンター間の長さを最大の反復作業に合わせ、将来の作業のために20 %のヘッドルームを追加します。