Вопросы и ответы

Наша компания специализируется на производстве материалов аэрокосмического класса, состоящих из алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали и высокоэффективных пластиков. 

Технология ЧПУ, используемая на нашем производстве, позволяет нам выполнять жесткие допуски вплоть до ±0,001 дюйма. 

Безусловно. Наши точные и надежные операции соответствуют стандартам, основанным на требованиях AS9100D и ISO 9001. 

Наша продукция поставляется в соответствии со сложностью каждого проекта, но мы поддерживаем ускоренные процедуры для экстренных запросов. 

Да, мы занимаемся как мелким, так и крупным производством, сохраняя при этом качество. 

Наша компания специализируется на обработке алюминия, стали, нержавеющей стали, титана и многих высокопроизводительных пластмасс. 

Определенно. Благодаря возможностям обработки на станках с ЧПУ мы можем достичь допусков вплоть до ±0,001 дюйма. 

Сроки выполнения зависят от сложности проекта. Однако в случае необходимости мы предоставляем срочные услуги. 

Конечно. Мы можем принимать как низкие, так и высокие объемы заказов и обеспечим качество и постоянство 

Да, наши возможности обработки с ЧПУ позволяют выдерживать допуски до ±0,001 дюйма, обеспечивая точную посадку и функциональность.

Компания производит различные медицинские компоненты, включая хирургические инструменты, имплантаты, детали диагностического оборудования, а также компоненты для протезирования. 

Безусловно. Мы придерживаемся стандартов ISO 13485 и FDA, чтобы соответствовать строгим требованиям производства медицинского оборудования. 

Компания Gree-Ge специализируется на создании специализированных станков с ЧПУ для производителей медицинского оборудования, которым требуются точные решения в рамках нормативных требований. 

Да, мы предлагаем услуги по быстрому созданию прототипов для проверки дизайна перед полномасштабным производством. 

Да, у нас есть возможность поддерживать как небольшие, так и крупные партии продукции, сохраняя при этом строгий контроль качества. 

Да, мы поставляем индивидуальные роботизированные компоненты с ЧПУ, которые соответствуют точным техническим требованиям. 

Наша компания производит детали для станков с ЧПУ, которые служат как для промышленных роботов, систем автоматизации, так и для медицинских роботов, для аэрокосмической робототехники. 

Мы применяем строгие меры контроля качества, включая проверку размеров, тестирование материалов и проверку эксплуатационных характеристик, чтобы гарантировать соответствие каждой детали промышленным стандартам. 

Да, у нас есть возможность поддерживать как мелкосерийное, так и крупносерийное производство, сохраняя при этом точность и последовательность. 

Да, мы предоставляем услуги по быстрому созданию прототипов, чтобы помочь инженерам протестировать и доработать свои разработки перед полномасштабным производством. 

Мы производим детали с ЧПУ для промышленных роботов, систем автоматизации, медицинской робототехники, аэрокосмической робототехники и многого другого.

Мы работаем с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и конструкционными пластмассами, подходящими для высокопроизводительных роботов. 

Мы выполняем точные процессы фрезерования, токарной и многоосевой обработки, используемые для создания качественных электронных компонентов, которые соответствуют жестким спецификациям по размерам.

Да, наши передовые возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют нам изготавливать сложные и миниатюрные детали с исключительной точностью.

Мы предлагаем анодирование, порошковое покрытие, полировку и лазерную гравировку для повышения долговечности, внешнего вида и производительности.

Да, мы специализируемся как на создании прототипов, так и на полномасштабном производстве для поддержки разработки и тестирования продукции. 

Стандарты контроля качества на нашем предприятии достигаются путем оценки эффективности проверок на КИМ и анализа материалов с учетом отраслевых требований.

Мы обеспечиваем прецизионную фрезерную, токарную и многоосевую обработку для производства высокоточных полупроводниковых деталей. 

Мы используем самые современные технологии с ЧПУ, включая многоосевую обработку и контроль качества в режиме реального времени, чтобы обеспечить точные допуски и высочайшую точность. 

Да, мы предлагаем индивидуальные решения по обработке с ЧПУ, разработанные с учетом специфики применения полупроводников и обеспечивающие совместимость с различными технологическими процессами. 

Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки исследований, разработок и оптимизации процессов в полупроводниках. 

Строгий контроль качества включает в себя проверку на КИМ, прецизионную обработку поверхности и обработку без загрязнений в соответствии со стандартами полупроводниковой промышленности. 

Наша компания поставляет производственные решения для телекоммуникационных систем, спутниковой связи и беспроводных сетей, а также широкополосных инфраструктурных сетей. 

Мы работаем с алюминием, медью, титаном, технологичными полимерами и другими высокоэффективными материалами, подходящими для высокочастотных и структурных применений. 

Да, Gree-Ge специализируется на производстве прецизионных корпусов, которые обеспечивают долговечность, экранирование и терморегуляцию коммуникационных устройств. 

Да, мы производим высокоточные компоненты для инфраструктуры 5G, включая антенные системы, радиочастотные компоненты и сетевое оборудование. 

Мы придерживаемся строгих процессов контроля качества, промышленных стандартов и нормативных требований, чтобы гарантировать соответствие наших компонентов всем необходимым спецификациям. 

Наша компания специализируется на производстве компонентов автоматизации с помощью точных технологий фрезерования, точения и многоосевой обработки. 

Компания Gree-Ge сочетает современные системы прецизионной обработки с проверкой качества в режиме реального времени и передовыми процессами отделки для достижения высокой точности результатов. 

Да, мы предлагаем индивидуальные решения по прецизионному производству, разработанные для конкретных задач автоматизации. 

Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки разработки, тестирования и оптимизации систем автоматизации. 

Наш строгий контроль качества включает проверку на КИМ и тщательное тестирование на соответствие промышленным стандартам долговечности. 

Для повышения износостойкости и защиты от коррозии наша команда использует самые современные материалы, а также прецизионную механическую обработку и передовые методы обработки поверхности. 

Мы обеспечиваем прецизионную механическую обработку, изготовление и передовую обработку поверхностей для производства высокопроизводительных деталей промышленного оборудования. 

Мы используем самые современные технологии, строгие процессы контроля качества и проверки в режиме реального времени, чтобы обеспечить точные допуски и превосходную долговечность. 

Да, Gree-Ge предлагает индивидуальные производственные решения, которые отвечают конкретным промышленным требованиям, а также спецификациям применения. 

Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки проектирования, разработки и оптимизации процессов. 

Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки исследований, разработок и оптимизации процессов в секторе новой энергетики. 

Наша компания предоставляет услуги по точному изготовлению, преобразованию материалов и точному производству компонентов для систем возобновляемой энергетики. 

Мы проводим тщательные испытания, включая анализ материалов, проверку размеров и стресс-тестирование в условиях окружающей среды, чтобы обеспечить высокую производительность и надежность. 

Да, мы поддерживаем инновационные энергетические решения, поставляя прецизионные компоненты для водородных, современных аккумуляторных систем, а также солнечных и ветряных установок нового поколения. 

Компания применяет высокоэффективные материалы и передовые методы обработки поверхности для укрепления и повышения устойчивости к коррозии в энергетических средах. 

Прототипирование - это процесс создания раннего образца или модели продукта для проверки его дизайна, функциональности и осуществимости до начала массового производства.

Обработка прототипов помогает выявить недостатки конструкции, проверить функциональность и собрать отзывы, что позволяет внести улучшения до начала крупносерийного производства, сэкономив время и затраты.

Чтобы начать работу, свяжитесь с нами и сообщите детали вашего проекта, включая файлы дизайна и спецификации. Наши сотрудники рассмотрят ваши требования и предоставят вам смету и сроки.

Образец Т1 - это первый пробный образец, изготовленный из новой пресс-формы в процессе литья под давлением. Он используется для оценки формы и внесения необходимых корректировок перед серийным производством.

Да, мы предлагаем услуги быстрого создания прототипов, включая 3D-печать и обработку на станках с ЧПУ, чтобы обеспечить быстрое выполнение заказа и соблюсти сжатые сроки реализации проекта.

Стоимость прототипирования зависит от таких факторов, как сложность конструкции, используемые материалы и тип услуги по прототипированию. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробное предложение с учетом ваших конкретных требований.

Да, мы предоставляем экспертную поддержку в проектировании, чтобы помочь оптимизировать ваш прототип для производства, обеспечивая наилучшее качество и производительность.

Мы предлагаем услуги прототипа с ЧПУ, прототипа 3D-принтера, прототипа литья под давлением (образцы T1) и прототипа из листового металла для удовлетворения различных потребностей в прототипировании.

Сроки создания прототипа зависят от сложности и типа услуги. Например, обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать могут создать прототип всего за 1-3 дня, в то время как литье под давлением может занять 1-4 недели.

Мы предлагаем широкий спектр материалов для создания прототипов, включая металлы, пластики и композиты. Конкретные материалы включают алюминий, сталь, ABS, нейлон и другие.

Да, мы предлагаем индивидуальные производственные решения, включая обработку на станках с ЧПУ, литье под давлением, литье под давлением и изготовление листового металла. 

Мы предлагаем такие варианты отделки, как анодирование, порошковое покрытие, полировка и термообработка для повышения долговечности и эстетики. 

Да, мы специализируемся как на мелкосерийном, так и на крупносерийном производстве, обеспечивая эффективность и последовательность при любых масштабах. 

Мы соблюдаем строгие меры контроля качества, включая проверку материалов, прецизионную механическую обработку и тестирование готовой продукции в соответствии с отраслевыми стандартами. 

Мы предлагаем услуги ускоренного производства для срочных заказов, в зависимости от наличия материалов и производственных мощностей. 

Безусловно! Наша команда инженеров анализирует проекты и предлагает модификации для повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества производства. 

К распространенным пластикам относятся ABS, поликарбонат, нейлон, PEEK, полипропилен и полиэтилен. 

Gree-Ge предлагает как малосерийное прототипирование, так и крупносерийное производство. 

Да, литье пластмассы под давлением позволяет создавать замысловатые конструкции, делать вырезы и мелкие детали. 

Стальные формы могут прослужить от сотен тысяч до миллионов циклов, в зависимости от материала и обслуживания. 

Да, овермолдинг и двухшовное формование позволяют изготавливать детали из нескольких материалов. 

Диапазон зависит от сложности и объема заказа, но общее правило таково, что мы выполняем работу в течение 5-10 рабочих дней. 

Для различных целей мы можем использовать алюминий, сталь, титан и латунь, а также такие пластики, как ABS, PEEK, нейлон и поликарбонат. 

Конечно же, мы работаем. Мы гарантируем пунктуальность и минимальные потери как для прототипов, так и для заказов, требующих небольшого объема производства. 

Да, инженеры Gree-Ge помогут вам с DFM (Design for Manufacturability), чтобы ваши конструкции было легче обрабатывать на станках с ЧПУ. 

Возможность пятиосевой обработки позволяет нам изготавливать детали сложной формы с высокой точностью.. 

Фрезерные станки с ЧПУ могут работать с различными материалами, включая металлы, такие как алюминий, сталь, титан, и полимеры, такие как ABS, PEEK и нейлон. Также можно фрезеровать композитные материалы, такие как углеродное волокно и стекловолокно.

Услуги Gree-Ge позволяют достичь уровня допуска ±0,005 мм. Это позволяет изготавливать сложные детали с ЧПУ с высокой точностью. 

Действительно. Фрезерные работы с ЧПУ - эффективный вариант для создания прототипов, поскольку они и эффективны, и менее затратны. 

Фрезерные станки с ЧПУ используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинского оборудования, электроники и промышленных изделий. 

Фрезерные станки с ЧПУ удаляют материалы с помощью вращающегося режущего инструмента на неподвижной заготовке, а токарные станки с ЧПУ делают то же самое, но с вращающейся заготовкой и неподвижным инструментом. 

В токарной обработке участвуют металлы, такие как алюминий, сталь, титан; пластмассы, такие как PEEK, нейлон и PTFE; композитные материалы, включая углеродное волокно и стекловолокно. 

В отличие от других компаний, Gree-Ge гордится своей быстрой и надежной доставкой готовой продукции. Время выполнения любого индивидуального заказа высокой сложности и значительного объема может варьироваться в зависимости от типа материала. 

Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прецизионные детали для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности. 

Допуск на токарные работы с ЧПУ Gree-Ge может составлять ±0,005 мм. 

Конечно! Прототипирование с помощью токарных станков с ЧПУ очень эффективно и гибко. 

Стандартное время выполнения заказа составляет 3-5 рабочих дней, в зависимости от сложности детали и объема заказа. 

Да, мы предлагаем порошковое покрытие, анодирование, электрополировку и гальванику для удовлетворения ваших функциональных и эстетических потребностей. 

Мы можем изготовить детали размером до 48" x 48". Более крупные размеры могут быть доступны в зависимости от требований проекта. 

Да, мы обеспечиваем сварку MIG, TIG и точечную сварку, а также услуги по сборке сложных деталей. 

Мы поддерживаем алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь и латунь, обеспечивая гибкость для различных применений. 

Мы соблюдаем допуски ISO2768-mK, выдерживая ± 0,010" для лазерной резки и ± 0,020" для гибки. Более жесткие допуски доступны по запросу. 

Вы можете отправить нам файл CAD по электронной почте, WhatsApp, Wechat или через контактную форму. 

Стандартное время выполнения заказа составляет 10-15 рабочих дней, в зависимости от сложности и объема детали. 

Алюминий, цинк и магний - наиболее часто используемые материалы благодаря своей прочности, легкости и устойчивости к коррозии. 

В зависимости от сплава и метода литья детали могут варьироваться от небольших компонентов размером менее дюйма до крупных деталей размером до 24" x 24" x 12". 

Да, Gree-Ge предлагает порошковое покрытие, анодирование, гальваническое покрытие и многое другое для повышения долговечности и улучшения внешнего вида. 

Просто загрузите свой CAD-файл на нашу платформу и получите мгновенное предложение с ценами и сроками выполнения работ. 

Мы используем титан, нержавеющую сталь, PEEK, медицинские пластмассы и другие биосовместимые материалы. 

Свяжитесь с Gree-Ge и сообщите детали вашего проекта, и наша команда предоставит индивидуальное предложение, основанное на ваших спецификациях. 

Мы используем передовые методы контроля, включая измерения на КИМ и анализ поверхности, для проверки точности. 

Да, мы придерживаемся стандартов ISO 13485 и FDA, чтобы обеспечить соответствие требованиям медицинского производства. 

Мы можем достичь жестких допусков до ±0,001 мм, обеспечивая точность для критически важных медицинских применений. 

Фрезерные станки с ЧПУ совместимы с деревом, пластиком, акрилом, алюминием, композитными материалами, пенопластом и другими материалами. 

Уровень точности наших фрезерных станков с ЧПУ достигает ±0,1 мм в зависимости от сложности конструкции и типа материала. 

Да, фрезерование с ЧПУ идеально подходит для сложных узоров, гравировки на заказ и уникальных форм с высокой повторяемостью. 

Фрезеровка с ЧПУ лучше подходит для более толстых материалов и позволяет получить более гладкие края, в то время как лазерная резка предпочтительнее для сверхтонких деталей и тонких материалов. 

Сроки выполнения зависят от сложности проекта, но мы предлагаем быстрое производство для соблюдения сжатых сроков. 

Технологии проволочной электроэрозии позволяют производить сверхточные резы через сложные внутренние каналы, что делает ее идеальной для работы с чувствительными компонентами. 

Проволочный электроэрозионный станок подходит для резки всех электропроводящих материалов, включая нержавеющую сталь, титан, медь, латунь и закаленную инструментальную сталь. 

Проволочный электроэрозионный станок работает с точностью, контролируемой компьютером, достигая допусков до ±0,002 мм, что обеспечивает точность и повторяемость результатов. 

Наш сайт Решения Wire EDM позволяют создавать как прототипы, так и крупносерийное производство, поскольку обеспечивают одинаковое качество продукции для разных деталей. 

Проволочная электроэрозионная обработка позволяет получить гладкую поверхность с минимальными заусенцами, что снижает необходимость в дополнительных операциях по доводке. 

Проволочная электроэрозионная обработка минимизирует отходы материала, уменьшает износ инструмента и устраняет необходимость в обширной последующей обработке, что делает ее экономически эффективным вариантом. 

Компания Gree-Ge предлагает лучшие в отрасли сроки выполнения заказов: детали обычно доставляются в течение нескольких дней, в зависимости от сложности и объема заказа. 

Такие отрасли промышленности, как автомобильная, медицинская, производство потребительских товаров, аэрокосмическая и электронная, получают огромную выгоду от быстрорежущего формования благодаря его скорости, точности и возможности адаптации к различным условиям применения. 

Да, быстрое токарное формование очень экономично для мелкосерийного производства, поскольку исключает необходимость в дорогостоящей полномасштабной оснастке. 

Абсолютно верно. Быстрое токарное формование идеально подходит для создания функциональных прототипов, которые очень похожи на конечные производственные детали. 

Компания Gree-Ge предлагает быстрое изготовление прототипов со сроками выполнения от нескольких дней до пары недель, в зависимости от сложности конструкции. 

Да, это снижает затраты за счет раннего выявления недостатков конструкции, что позволяет избежать дорогостоящих модификаций в ходе полномасштабного производства. 

Безусловно. Наши прототипы разработаны для моделирования реальных условий и требований к производительности перед серийным производством. 

Такие отрасли, как автомобильная, медицинская, аэрокосмическая, производство потребительских товаров и электроники, получают преимущества от формовки прототипов для ускорения разработки продукции. 

Gree-Ge предлагает точность, скорость и экспертную поддержку, обеспечивая высококачественные прототипы, которые упрощают переход от проектирования к полному производству. 

Прототипное формование сосредоточено на испытаниях на ранних стадиях, а мостовое формование поддерживает мелкосерийное производство перед окончательной доводкой крупносерийных форм. 

Да, это доступное решение для мелкосерийного производства, не требующее больших затрат на изготовление полноразмерных пресс-форм. 

Безусловно. Он производит полностью функциональные детали, которые можно протестировать в реальных условиях до начала массового производства. 

Сроки выполнения заказа варьируются, но обычно составляют от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от сложности и объема заказа. 

Gree-Ge предлагает ABS, поликарбонат, нейлон, PEEK и другие инженерные пластики в соответствии с эксплуатационными требованиями 

Мостовое формование поддерживает мало- и среднесерийное производство до начала полномасштабного производства, а производственное формование предназначено для массового производства с использованием форм из закаленной стали. 

Время выполнения заказа зависит от сложности пресс-формы, объема заказа и выбора материала, но обычно составляет от нескольких недель до нескольких месяцев для полномасштабного производства. 

Безусловно. Мы работаем с клиентами, чтобы выбрать или разработать индивидуальные рецептуры пластмасс, которые отвечают конкретным требованиям к механической, термической и химической стойкости. 

Да, благодаря экономии на масштабе, большие тиражи значительно снижают стоимость единицы продукции по сравнению с процессами формования малых партий. 

Среди распространенных материалов - ABS, поликарбонат, нейлон, полиэтилен и высокоэффективные термопласты, соответствующие требованиям продукции. 

Сроки изготовления зависят от сложности детали, требований к оснастке и объема. Как правило, небольшие, более простые проекты могут занимать несколько недель от разработки до производства. 

Безусловно. Наши гибкие производственные мощности рассчитаны на выполнение заказов разного размера.  

Наша команда инженеров поможет вам выбрать материал с учетом таких факторов, как требования к применению, химическая совместимость, механические свойства и экономическая эффективность.  

Мы тщательно проверяем адгезию и прочность, поэтому при правильном выборе и обработке материалов отслаивание или отслоение крайне маловероятно. 

Если процесс организован правильно - правильная конструкция пресс-формы, оптимизированный литник, правильная скорость/давление впрыска - риск минимален.  

Безусловно. Мы часто работаем с конструкциями, в которых используется несколько вставок (например, металлические втулки, резьбовые вставки и электронные разъемы). 

Наши инженерно-технические специалисты проведут вас через процесс выбора, порекомендуют материалы и проведут испытания для проверки сопряжения вставки и смолы. 

Мы выполняем как малосерийные, так и крупносерийные заказы. MOQ зависит от таких факторов, как сложность детали, требования к оснастке и наличие материалов.  

Компрессионное формование отлично подходит для изготовления средних и крупных деталей, требующих прочности, стабильности размеров и определенной формы. 

Хотя компрессионное формование позволяет создавать сложные формы, такие особенности, как очень тонкие стенки или замысловатые вырезы, могут оказаться сложными. 

Время цикла может сильно варьироваться в зависимости от материала и размера детали. Некоторые термореактивные материалы отверждаются быстро, в то время как для других может потребоваться более длительная фаза отверждения. 

Можно. Благодаря использованию точного количества необходимого материала и минимизации отходов, компрессионное формование часто имеет более низкий экологический след по сравнению с другими процессами. 

Да, можно интегрировать вставки или металлические усилители. Однако совместимость и конструкция пресс-формы имеют решающее значение для обеспечения надежной фиксации вставок.  

Строительство, автомобилестроение, потребительские товары, упаковка и многое другое. 

Да. Мы разрабатываем индивидуальные штампы для получения профилей, соответствующих вашим потребностям. 

ПВХ и некоторые УФ-стабилизированные полимеры, такие как ASA или поликарбонат. 

Безусловно. Мы можем экструдировать несколько слоев различных материалов для улучшения свойств. 

Это зависит от сложности оснастки и объема, но мы работаем над тем, чтобы поставлять продукцию в течение нескольких недель или меньше. 

Они идеально подходят для отраслей, где требуется небольшое и среднее количество деталей, таких как бытовая электроника, медицинское оборудование и автомобилестроение. 

Уретан обеспечивает прочность и различную твердость; силикон отличается гибкостью, термостойкостью и биосовместимостью. 

Да. Мы можем тонировать или пигментировать оба материала для получения определенных цветов. 

Любая отделка, соответствующая мастер-форме - полированная, матовая или текстурированная. 

Из уретановых форм часто получается 20-50+ деталей; срок службы силиконовых форм варьируется, но мы оцениваем его перед началом работы. 

При изготовлении на заказ обычно используются такие пластмассы, как ABS, поликарбонат, акрил, ПВХ, PEEK и нейлон. Выбор оптимального варианта зависит от требований к прочности, гибкости и термостойкости. 

Сроки изготовления зависят от сложности, количества и выбора материала. Gree-Ge предлагает услуги по быстрому созданию прототипов и ускоренному производству для соблюдения сжатых сроков. 

Да, во многих случаях высокоэффективные пластмассы могут заменить металлические компоненты, обеспечивая такие преимущества, как снижение веса, устойчивость к коррозии и экономия средств. 

Ограничение по размеру зависит от метода изготовления. Обработка с ЧПУ и вакуумная формовка позволяют изготавливать более крупные детали, в то время как литье под давлением лучше подходит для небольшого крупносерийного производства. 

Да, Gree-Ge обеспечивает быстрое создание прототипов с помощью 3D-печати, обработки на станках с ЧПУ и термоформовки, чтобы помочь клиентам протестировать и доработать свои проекты перед полномасштабным производством. 

Вы можете связаться с нами через наш сайт, предоставить спецификацию дизайна, и наша команда предложит индивидуальное решение с указанием цены и сроков выполнения заказа. 

Да, микролитье идеально подходит для крупносерийного производства, обеспечивая стабильное качество и экономическую эффективность при больших объемах выпуска. 

Микроформовка работает в гораздо меньших масштабах, требуя специализированных машин, инструментов и технологий обработки для достижения предельной точности. 

К распространенным материалам относятся PEEK, LCP, нейлон и высокоэффективные термопласты.  

Микроформовка позволяет изготавливать детали размером до 0,1 миллиграмма с размерами элементов в микронном диапазоне, в зависимости от материала и сложности конструкции. 

Мы поддерживаем как небольшие, так и крупные производства в зависимости от ваших потребностей 

Да, мы разрабатываем и изготавливаем индивидуальные штампы на собственном производстве для каждой уникальной детали. 

Безусловно, это один из самых экономичных методов для крупносерийного производства. 

Наши процессы позволяют добиться жестких допусков и превосходного соответствия размеров. 

Да, мы обеспечиваем механическую обработку, отделку и сборку после штамповки. 

К распространенным металлам относятся алюминий, медь, латунь, сталь и магний. 

Да, экструзия отлично подходит для создания нестандартных профилей поперечного сечения с высокой точностью 

Да, мы сами разрабатываем и изготавливаем штампы по индивидуальным заказам для ваших уникальных проектов. 

Экструдированные детали обладают превосходной прочностью и структурной целостностью, особенно при термообработке. 

Да, мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ, сверлению, резке и финишной обработке.