...

Часто задаваемые вопросы

О сайте

  • С какими материалами вы можете работать?

    Мы обрабатываем широкий спектр материалов, включая металлы (алюминий, сталь, титан, латунь) и пластики (ABS, PEEK, нейлон, акрил), гарантируя правильный выбор материала для вашего применения.

  • Как я могу запросить цену? .

    Просто свяжитесь с нами, сообщив детали вашего проекта, включая файлы дизайна и требования к материалам, и мы быстро предоставим конкурентоспособное предложение с указанием ориентировочных сроков выполнения.

  • Какие отрасли вы обслуживаете?

    Мы работаем с аэрокосмической, автомобильной, медицинской промышленностью, робототехникой, бытовой электроникой и промышленным производством. Наш опыт обеспечивает точность изготовления компонентов, отвечающих самым высоким отраслевым стандартам.

  • С какими материалами вы можете работать?

    Мы обрабатываем широкий спектр материалов, включая металлы (алюминий, сталь, титан, латунь) и пластики (ABS, PEEK, нейлон, акрил), гарантируя правильный выбор материала для вашего применения.

  • Как вы обеспечиваете контроль качества? .

    Каждая деталь проходит строгий контроль качества с использованием современных измерительных инструментов и протоколов испытаний, что гарантирует точность, долговечность и соответствие отраслевым стандартам.

  • Какие услуги предлагает компания Gree-Ge?

    Мы обеспечиваем прецизионную обработку, быстрое создание прототипов и полномасштабное производство, специализируясь на обработке с ЧПУ и изготовлении изделий на заказ для различных отраслей промышленности.

  • Как быстро я получу свои детали? .

    Мы предлагаем быстрые сроки выполнения заказа, поставляя высококачественные детали всего за несколько дней, в зависимости от сложности проекта. Наш оптимизированный производственный процесс обеспечивает эффективность без ущерба для точности. 

  • Предлагаете ли вы решения по производству на заказ? .

    Да, мы специализируемся на индивидуальных решениях, разработанных в соответствии с вашими требованиями к дизайну, материалам и производству. Наша команда работает в тесном сотрудничестве с вами, чтобы обеспечить оптимальные результаты.

Аэрокосмическая промышленность

  • Какой материал вы использовали для аэрокосмической обработки?

    Наша компания специализируется на производстве материалов аэрокосмического класса, состоящих из алюминиевых сплавов, титана, нержавеющей стали и высокоэффективных пластиков. 

  • Вы умеете добиваться точных допусков для аэрокосмических деталей? .

    Технология ЧПУ, используемая на нашем производстве, позволяет нам выполнять жесткие допуски вплоть до ±0,001 дюйма. 

  • Поддерживают ли ваши услуги по аэрокосмической обработке специальные сертификаты для этого сектора применения? .

    Безусловно. Наши точные и надежные операции соответствуют стандартам, основанным на требованиях AS9100D и ISO 9001. 

  • Как быстро вы можете предоставить аэрокосмический компонент?

    Наша продукция поставляется в соответствии со сложностью каждого проекта, но мы поддерживаем ускоренные процедуры для экстренных запросов. 

  • Можете ли вы справиться с крупносерийным аэрокосмическим производством? .

    Да, мы занимаемся как мелким, так и крупным производством, сохраняя при этом качество. 

Автомобильная промышленность

  • С какими материалами вы работаете при обработке автомобилей?

    Наша компания специализируется на обработке алюминия, стали, нержавеющей стали, титана и многих высокопроизводительных пластмасс. 

  • Можете ли вы делать жесткие допуски на автомобильные детали?

    Определенно. Благодаря возможностям обработки на станках с ЧПУ мы можем достичь допусков вплоть до ±0,001 дюйма. 

  • Как быстро вы можете производить и поставлять автомобильные компоненты? .

    Сроки выполнения зависят от сложности проекта. Однако в случае необходимости мы предоставляем срочные услуги. 

  • Можете ли вы поддерживать большие объемы производства? .

    Конечно. Мы можем принимать как низкие, так и высокие объемы заказов и обеспечим качество и постоянство 

  • Можно ли добиться жестких допусков для автомобильных компонентов? .

    Да, наши возможности обработки с ЧПУ позволяют выдерживать допуски до ±0,001 дюйма, обеспечивая точную посадку и функциональность.

Медицинские изделия

  • Какие типы медицинских изделий вы производите с помощью обработки на станках с ЧПУ?

    Компания производит различные медицинские компоненты, включая хирургические инструменты, имплантаты, детали диагностического оборудования, а также компоненты для протезирования. 

  • Соответствуют ли ваши услуги нормам медицинской промышленности? .

    Безусловно. Мы придерживаемся стандартов ISO 13485 и FDA, чтобы соответствовать строгим требованиям производства медицинского оборудования. 

  • Предлагаете ли вы обработку с ЧПУ на заказ для уникальных медицинских применений? .

    Компания Gree-Ge специализируется на создании специализированных станков с ЧПУ для производителей медицинского оборудования, которым требуются точные решения в рамках нормативных требований. 

  • Оказываете ли вы услуги по созданию прототипов для медицинских изделий? .

    Да, мы предлагаем услуги по быстрому созданию прототипов для проверки дизайна перед полномасштабным производством. 

  • Вы можете справиться с большими объемами производства? .

    Да, у нас есть возможность поддерживать как небольшие, так и крупные партии продукции, сохраняя при этом строгий контроль качества. 

Робототехника

  • Оказываете ли вы услуги по обработке с ЧПУ роботизированных компонентов на заказ? .

    Да, мы поставляем индивидуальные роботизированные компоненты с ЧПУ, которые соответствуют точным техническим требованиям. 

  • Какие типы робототехнических приложений вы поддерживаете?</trp-post-container

    Наша компания производит детали для станков с ЧПУ, которые служат как для промышленных роботов, систем автоматизации, так и для медицинских роботов, для аэрокосмической робототехники. 

  • Как обеспечить качество при производстве роботизированных компонентов? .

    Мы применяем строгие меры контроля качества, включая проверку размеров, тестирование материалов и проверку эксплуатационных характеристик, чтобы гарантировать соответствие каждой детали промышленным стандартам. 

  • Сможете ли вы справиться с крупносерийным производством робототехники? .

    Да, у нас есть возможность поддерживать как мелкосерийное, так и крупносерийное производство, сохраняя при этом точность и последовательность. 

  • Вы предлагаете быстрое создание прототипов для проектов по робототехнике? .

    Да, мы предоставляем услуги по быстрому созданию прототипов, чтобы помочь инженерам протестировать и доработать свои разработки перед полномасштабным производством. 

  • Какие типы робототехнических приложений вы поддерживаете?</trp-post-container

    Мы производим детали с ЧПУ для промышленных роботов, систем автоматизации, медицинской робототехники, аэрокосмической робототехники и многого другого.

  • Какие материалы вы обрабатываете для компонентов роботов? .

    Мы работаем с алюминием, нержавеющей сталью, титаном и конструкционными пластмассами, подходящими для высокопроизводительных роботов. 

Бытовая электроника

  • Какие виды обработки с ЧПУ для бытовой электроники вы предлагаете? .

    Мы выполняем точные процессы фрезерования, токарной и многоосевой обработки, используемые для создания качественных электронных компонентов, которые соответствуют жестким спецификациям по размерам.

  • Можете ли вы производить сложные геометрические формы для небольших электронных компонентов? .

    Да, наши передовые возможности обработки на станках с ЧПУ позволяют нам изготавливать сложные и миниатюрные детали с исключительной точностью.

  • Какие варианты отделки доступны для электронных компонентов, обрабатываемых на станках с ЧПУ? .

    Мы предлагаем анодирование, порошковое покрытие, полировку и лазерную гравировку для повышения долговечности, внешнего вида и производительности.

  • Обеспечиваете ли вы малосерийное производство для создания прототипов? .

    Да, мы специализируемся как на создании прототипов, так и на полномасштабном производстве для поддержки разработки и тестирования продукции. 

  • Как вы обеспечиваете качество обработанных электронных деталей? .

    Стандарты контроля качества на нашем предприятии достигаются путем оценки эффективности проверок на КИМ и анализа материалов с учетом отраслевых требований.

Полупроводник

  • Какие виды обработки с ЧПУ для полупроводниковых компонентов вы предлагаете?

    Мы обеспечиваем прецизионную фрезерную, токарную и многоосевую обработку для производства высокоточных полупроводниковых деталей. 

  • Как компания Gree-Ge обеспечивает точность обработки полупроводников? .

    Мы используем самые современные технологии с ЧПУ, включая многоосевую обработку и контроль качества в режиме реального времени, чтобы обеспечить точные допуски и высочайшую точность. 

  • Предлагаете ли вы решения по индивидуальной обработке полупроводниковых компонентов? .

    Да, мы предлагаем индивидуальные решения по обработке с ЧПУ, разработанные с учетом специфики применения полупроводников и обеспечивающие совместимость с различными технологическими процессами. 

  • Оказываете ли вы услуги по созданию прототипов для полупроводниковой оснастки и компонентов? .

    Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки исследований, разработок и оптимизации процессов в полупроводниках. 

  • Как вы обеспечиваете качество полупроводниковых деталей с ЧПУ? .

    Строгий контроль качества включает в себя проверку на КИМ, прецизионную обработку поверхности и обработку без загрязнений в соответствии со стандартами полупроводниковой промышленности. 

Общение

  • Какие отрасли коммуникационного сектора вы обслуживаете?

    Наша компания поставляет производственные решения для телекоммуникационных систем, спутниковой связи и беспроводных сетей, а также широкополосных инфраструктурных сетей. 

  • Какие материалы вы используете для изготовления коммуникационных компонентов?

    Мы работаем с алюминием, медью, титаном, технологичными полимерами и другими высокоэффективными материалами, подходящими для высокочастотных и структурных применений. 

  • Можете ли вы изготовить на заказ корпуса для коммуникационного оборудования? .

    Да, Gree-Ge специализируется на производстве прецизионных корпусов, которые обеспечивают долговечность, экранирование и терморегуляцию коммуникационных устройств. 

  • Предлагаете ли вы производственные решения для сетей 5G и следующего поколения? .

    Да, мы производим высокоточные компоненты для инфраструктуры 5G, включая антенные системы, радиочастотные компоненты и сетевое оборудование. 

  • Как вы обеспечиваете соответствие отраслевым нормам? .

    Мы придерживаемся строгих процессов контроля качества, промышленных стандартов и нормативных требований, чтобы гарантировать соответствие наших компонентов всем необходимым спецификациям. 

Индустрия автоматизации

  • Какие виды точного производства вы предлагаете?

    Наша компания специализируется на производстве компонентов автоматизации с помощью точных технологий фрезерования, точения и многоосевой обработки. 

  • Как Gree-Ge обеспечивает точность в компоненте автоматизации? .

    Компания Gree-Ge сочетает современные системы прецизионной обработки с проверкой качества в режиме реального времени и передовыми процессами отделки для достижения высокой точности результатов. 

  • Предлагаете ли вы индивидуальные решения по производству систем автоматизации? .

    Да, мы предлагаем индивидуальные решения по прецизионному производству, разработанные для конкретных задач автоматизации. 

  • Обеспечиваете ли вы создание прототипов для компонентов автоматизации? .

    Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки разработки, тестирования и оптимизации систем автоматизации. 

  • Как вы обеспечиваете качество прецизионно обработанных компонентов автоматики?

    Наш строгий контроль качества включает проверку на КИМ и тщательное тестирование на соответствие промышленным стандартам долговечности. 

Промышленное оборудование

  • Как повысить долговечность деталей промышленного оборудования? .

    Для повышения износостойкости и защиты от коррозии наша команда использует самые современные материалы, а также прецизионную механическую обработку и передовые методы обработки поверхности. 

  • Какие виды производства компонентов промышленного оборудования вы предлагаете?

    Мы обеспечиваем прецизионную механическую обработку, изготовление и передовую обработку поверхностей для производства высокопроизводительных деталей промышленного оборудования. 

  • Как Gree-Ge обеспечивает качество промышленного производства? .

    Мы используем самые современные технологии, строгие процессы контроля качества и проверки в режиме реального времени, чтобы обеспечить точные допуски и превосходную долговечность. 

  • Предлагаете ли вы решения по изготовлению промышленного оборудования на заказ? .

    Да, Gree-Ge предлагает индивидуальные производственные решения, которые отвечают конкретным промышленным требованиям, а также спецификациям применения. 

  • Оказываете ли вы услуги по созданию прототипов компонентов промышленного оборудования? .

    Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки проектирования, разработки и оптимизации процессов. 

Новая энергия

  • Вы поддерживаете создание прототипов для новых энергетических технологий? .

    Да, мы специализируемся на быстром создании прототипов для поддержки исследований, разработок и оптимизации процессов в секторе новой энергетики. 

  • Какие виды производственных услуг вы предлагаете?

    Наша компания предоставляет услуги по точному изготовлению, преобразованию материалов и точному производству компонентов для систем возобновляемой энергетики. 

  • Какие меры контроля качества использует Gree-Ge для энергетических компонентов?

    Мы проводим тщательные испытания, включая анализ материалов, проверку размеров и стресс-тестирование в условиях окружающей среды, чтобы обеспечить высокую производительность и надежность. 

  • Может ли Gree-Ge производить компоненты для новых энергетических технологий? .

    Да, мы поддерживаем инновационные энергетические решения, поставляя прецизионные компоненты для водородных, современных аккумуляторных систем, а также солнечных и ветряных установок нового поколения. 

  • Как вы обеспечиваете долговечность энергетических компонентов? .

    Компания применяет высокоэффективные материалы и передовые методы обработки поверхности для укрепления и повышения устойчивости к коррозии в энергетических средах. 

Для создания прототипов

  • Что такое прототипирование?

    Прототипирование - это процесс создания раннего образца или модели продукта для проверки его дизайна, функциональности и осуществимости до начала массового производства.

  • Почему важно прототипирование? .

    Обработка прототипов помогает выявить недостатки конструкции, проверить функциональность и собрать отзывы, что позволяет внести улучшения до начала крупносерийного производства, сэкономив время и затраты.

  • Как начать работу над проектом прототипирования? .

    Чтобы начать работу, свяжитесь с нами и сообщите детали вашего проекта, включая файлы дизайна и спецификации. Наши сотрудники рассмотрят ваши требования и предоставят вам смету и сроки.

  • Что такое образец Т1 при литье под давлением? .

    Образец Т1 - это первый пробный образец, изготовленный из новой пресс-формы в процессе литья под давлением. Он используется для оценки формы и внесения необходимых корректировок перед серийным производством.

  • Вы предлагаете быстрое создание прототипов? .

    Да, мы предлагаем услуги быстрого создания прототипов, включая 3D-печать и обработку на станках с ЧПУ, чтобы обеспечить быстрое выполнение заказа и соблюсти сжатые сроки реализации проекта.

  • Какова стоимость прототипирования? .

    Стоимость прототипирования зависит от таких факторов, как сложность конструкции, используемые материалы и тип услуги по прототипированию. Свяжитесь с нами, чтобы получить подробное предложение с учетом ваших конкретных требований.

  • Можете ли вы помочь с дизайном моего прототипа? .

    Да, мы предоставляем экспертную поддержку в проектировании, чтобы помочь оптимизировать ваш прототип для производства, обеспечивая наилучшее качество и производительность.

  • Какие виды услуг по созданию прототипов вы предлагаете? .

    Мы предлагаем услуги прототипа с ЧПУ, прототипа 3D-принтера, прототипа литья под давлением (образцы T1) и прототипа из листового металла для удовлетворения различных потребностей в прототипировании.

  • Сколько времени занимает создание прототипа? .

    Сроки создания прототипа зависят от сложности и типа услуги. Например, обработка на станках с ЧПУ и 3D-печать могут создать прототип всего за 1-3 дня, в то время как литье под давлением может занять 1-4 недели.

  • Какие материалы можно использовать для создания прототипов? .

    Мы предлагаем широкий спектр материалов для создания прототипов, включая металлы, пластики и композиты. Конкретные материалы включают алюминий, сталь, ABS, нейлон и другие.

Для производства

  • Предлагаете ли вы решения по производству на заказ? .

    Да, мы предлагаем индивидуальные производственные решения, включая обработку на станках с ЧПУ, литье под давлением, литье под давлением и изготовление листового металла. 

  • Какие услуги по пост-продакшену предлагает Gree-Ge? .

    Мы предлагаем такие варианты отделки, как анодирование, порошковое покрытие, полировка и термообработка для повышения долговечности и эстетики. 

  • Справится ли Gree-Ge с крупносерийным производством? .

    Да, мы специализируемся как на мелкосерийном, так и на крупносерийном производстве, обеспечивая эффективность и последовательность при любых масштабах. 

  • Как Gree-Ge обеспечивает высокое качество продукции? .

    Мы соблюдаем строгие меры контроля качества, включая проверку материалов, прецизионную механическую обработку и тестирование готовой продукции в соответствии с отраслевыми стандартами. 

  • Может ли Gree-Ge выполнять срочные заказы на производство? .

    Мы предлагаем услуги ускоренного производства для срочных заказов, в зависимости от наличия материалов и производственных мощностей. 

  • Можете ли вы помочь с модификацией конструкции для обеспечения технологичности? .

    Безусловно! Наша команда инженеров анализирует проекты и предлагает модификации для повышения эффективности, снижения затрат и улучшения качества производства. 

Литье пластмасс под давлением

  • Какие виды пластика можно использовать для литья под давлением?

    К распространенным пластикам относятся ABS, поликарбонат, нейлон, PEEK, полипропилен и полиэтилен. 

  • Какова ваша минимальная партия заказа (MOQ)? .

    Gree-Ge предлагает как малосерийное прототипирование, так и крупносерийное производство. 

  • Можно ли литьем под давлением получить сложную геометрию? .

    Да, литье пластмассы под давлением позволяет создавать замысловатые конструкции, делать вырезы и мелкие детали. 

  • Как долго служат литьевые формы? .

    Стальные формы могут прослужить от сотен тысяч до миллионов циклов, в зависимости от материала и обслуживания. 

  • Может ли литье под давлением поддерживать компоненты из нескольких материалов? .

    Да, овермолдинг и двухшовное формование позволяют изготавливать детали из нескольких материалов. 

Обработка с ЧПУ

  • Каково типичное время выполнения заказа на обработку с ЧПУ? .

    Диапазон зависит от сложности и объема заказа, но общее правило таково, что мы выполняем работу в течение 5-10 рабочих дней. 

  • Какие материалы могут обрабатывать ЧПУ Gree-Ge? .

    Для различных целей мы можем использовать алюминий, сталь, титан и латунь, а также такие пластики, как ABS, PEEK, нейлон и поликарбонат. 

  • Можете ли вы справиться с мелкосерийным производством? .

    Конечно же, мы работаем. Мы гарантируем пунктуальность и минимальные потери как для прототипов, так и для заказов, требующих небольшого объема производства. 

  • Оказываете ли вы поддержку в разработке дизайна? .

    Да, инженеры Gree-Ge помогут вам с DFM (Design for Manufacturability), чтобы ваши конструкции было легче обрабатывать на станках с ЧПУ. 

  • Подходит ли обработка с ЧПУ для сложных геометрических форм?

    Возможность пятиосевой обработки позволяет нам изготавливать детали сложной формы с высокой точностью.. 

Фрезерование с ЧПУ

  • Может ли фрезерный станок с ЧПУ использовать различные материалы? .

    Фрезерные станки с ЧПУ могут работать с различными материалами, включая металлы, такие как алюминий, сталь, титан, и полимеры, такие как ABS, PEEK и нейлон. Также можно фрезеровать композитные материалы, такие как углеродное волокно и стекловолокно.

  • Что такое уровень точности в ЧПУ? .

    Услуги Gree-Ge позволяют достичь уровня допуска ±0,005 мм. Это позволяет изготавливать сложные детали с ЧПУ с высокой точностью. 

  • Подойдут ли станки с ЧПУ для создания прототипов? .

    Действительно. Фрезерные работы с ЧПУ - эффективный вариант для создания прототипов, поскольку они и эффективны, и менее затратны. 

  • В каких отраслях промышленности используется фрезерование с ЧПУ?

    Фрезерные станки с ЧПУ используются в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, автомобилестроение, производство медицинского оборудования, электроники и промышленных изделий. 

  • Чем отличается фрезерная обработка с ЧПУ от токарной обработки с ЧПУ?</trp-post-container

    Фрезерные станки с ЧПУ удаляют материалы с помощью вращающегося режущего инструмента на неподвижной заготовке, а токарные станки с ЧПУ делают то же самое, но с вращающейся заготовкой и неподвижным инструментом. 

Токарная обработка с ЧПУ

  • Какие материалы можно использовать при токарной обработке с ЧПУ?

    В токарной обработке участвуют металлы, такие как алюминий, сталь, титан; пластмассы, такие как PEEK, нейлон и PTFE; композитные материалы, включая углеродное волокно и стекловолокно. 

  • Каково обычное время выполнения токарных работ на ЧПУ? .

    В отличие от других компаний, Gree-Ge гордится своей быстрой и надежной доставкой готовой продукции. Время выполнения любого индивидуального заказа высокой сложности и значительного объема может варьироваться в зависимости от типа материала. 

  • В каких отраслях применяется токарная обработка с ЧПУ?

    Токарная обработка с ЧПУ позволяет изготавливать прецизионные детали для аэрокосмической, автомобильной, медицинской, электронной и промышленной промышленности. 

  • Сколько точны токарные работы с ЧПУ?

    Допуск на токарные работы с ЧПУ Gree-Ge может составлять ±0,005 мм. 

  • Можно ли использовать токарную обработку с ЧПУ для создания прототипов? .

    Конечно! Прототипирование с помощью токарных станков с ЧПУ очень эффективно и гибко. 

Изготовление листового металла

  • Каковы сроки изготовления листового металла? .

    Стандартное время выполнения заказа составляет 3-5 рабочих дней, в зависимости от сложности детали и объема заказа. 

  • Могу ли я получить индивидуальную отделку деталей? .

    Да, мы предлагаем порошковое покрытие, анодирование, электрополировку и гальванику для удовлетворения ваших функциональных и эстетических потребностей. 

  • Какой максимальный размер детали может изготовить компания Gree-Ge? .

    Мы можем изготовить детали размером до 48" x 48". Более крупные размеры могут быть доступны в зависимости от требований проекта. 

  • Оказываете ли вы услуги по сварке и сборке? .

    Да, мы обеспечиваем сварку MIG, TIG и точечную сварку, а также услуги по сборке сложных деталей. 

  • Какие материалы можно использовать для изготовления листового металла? .

    Мы поддерживаем алюминий, нержавеющую сталь, углеродистую сталь, медь и латунь, обеспечивая гибкость для различных применений. 

  • Насколько точны изготовленные компанией Gree-Ge детали из листового металла? .

    Мы соблюдаем допуски ISO2768-mK, выдерживая ± 0,010" для лазерной резки и ± 0,020" для гибки. Более жесткие допуски доступны по запросу. 

  • Как получить смету на изготовление листового металла?

    Вы можете отправить нам файл CAD по электронной почте, WhatsApp, Wechat или через контактную форму. 

Литье под давлением

  • Каков срок изготовления литых деталей? .

    Стандартное время выполнения заказа составляет 10-15 рабочих дней, в зависимости от сложности и объема детали. 

  • Какие материалы лучше всего подходят для литья под давлением?

    Алюминий, цинк и магний - наиболее часто используемые материалы благодаря своей прочности, легкости и устойчивости к коррозии. 

  • Каковы ограничения по размерам для литья под давлением?

    В зависимости от сплава и метода литья детали могут варьироваться от небольших компонентов размером менее дюйма до крупных деталей размером до 24" x 24" x 12". 

  • Позволяет ли литье под давлением выполнять индивидуальные варианты отделки? .

    Да, Gree-Ge предлагает порошковое покрытие, анодирование, гальваническое покрытие и многое другое для повышения долговечности и улучшения внешнего вида. 

  • Как получить цену на литые детали?

    Просто загрузите свой CAD-файл на нашу платформу и получите мгновенное предложение с ценами и сроками выполнения работ. 

Медицинские ЧПУ

  • Какие материалы обычно используются в медицинской обработке с ЧПУ? .

    Мы используем титан, нержавеющую сталь, PEEK, медицинские пластмассы и другие биосовместимые материалы. 

  • Как получить предложение на медицинские услуги по обработке с ЧПУ?

    Свяжитесь с Gree-Ge и сообщите детали вашего проекта, и наша команда предоставит индивидуальное предложение, основанное на ваших спецификациях. 

  • Как компания Gree-Ge обеспечивает качество обработки на медицинских станках с ЧПУ? .

    Мы используем передовые методы контроля, включая измерения на КИМ и анализ поверхности, для проверки точности. 

  • Соответствует ли Gree-Ge нормам медицинской промышленности? .

    Да, мы придерживаемся стандартов ISO 13485 и FDA, чтобы обеспечить соответствие требованиям медицинского производства. 

  • Каких допусков может достичь Gree-Ge в медицинской обработке с ЧПУ? .

    Мы можем достичь жестких допусков до ±0,001 мм, обеспечивая точность для критически важных медицинских применений. 

Фрезерование с ЧПУ

  • Какие материалы можно обрабатывать с помощью фрезерования на ЧПУ? .

    Фрезерные станки с ЧПУ совместимы с деревом, пластиком, акрилом, алюминием, композитными материалами, пенопластом и другими материалами. 

  • Сколько точна фрезеровка с ЧПУ?

    Уровень точности наших фрезерных станков с ЧПУ достигает ±0,1 мм в зависимости от сложности конструкции и типа материала. 

  • Можно ли фрезеровать с ЧПУ нестандартные и сложные конструкции? .

    Да, фрезерование с ЧПУ идеально подходит для сложных узоров, гравировки на заказ и уникальных форм с высокой повторяемостью. 

  • Как фрезерование с ЧПУ сравнивается с лазерной резкой? .

    Фрезеровка с ЧПУ лучше подходит для более толстых материалов и позволяет получить более гладкие края, в то время как лазерная резка предпочтительнее для сверхтонких деталей и тонких материалов. 

  • Каков срок выполнения проектов по фрезерованию с ЧПУ? .

    Сроки выполнения зависят от сложности проекта, но мы предлагаем быстрое производство для соблюдения сжатых сроков. 

Обработка проволочным электроэрозионным станком

  • Каковы основные преимущества электроэрозионной обработки проволокой по сравнению с традиционной обработкой?

    Технологии проволочной электроэрозии позволяют производить сверхточные резы через сложные внутренние каналы, что делает ее идеальной для работы с чувствительными компонентами. 

  • Какие типы материалов можно резать с помощью электроэрозионной обработки проволокой?

    Проволочный электроэрозионный станок подходит для резки всех электропроводящих материалов, включая нержавеющую сталь, титан, медь, латунь и закаленную инструментальную сталь. 

  • Как проволочная электроэрозионная обработка обеспечивает высокую точность? .

    Проволочный электроэрозионный станок работает с точностью, контролируемой компьютером, достигая допусков до ±0,002 мм, что обеспечивает точность и повторяемость результатов. 

  • Можно ли использовать проволочную электроэрозионную обработку для крупносерийного производства? .

    Наш сайт Решения Wire EDM позволяют создавать как прототипы, так и крупносерийное производство, поскольку обеспечивают одинаковое качество продукции для разных деталей. 

  • Не требует ли проволочная электроэрозионная обработка постобработки? .

    Проволочная электроэрозионная обработка позволяет получить гладкую поверхность с минимальными заусенцами, что снижает необходимость в дополнительных операциях по доводке. 

  • Насколько рентабельна обработка проволочно-вырезным электродом? .

    Проволочная электроэрозионная обработка минимизирует отходы материала, уменьшает износ инструмента и устраняет необходимость в обширной последующей обработке, что делает ее экономически эффективным вариантом. 

Быстроразъемное литье

  • Как быстро я получу свои детали с помощью технологии Quick Turn Molding?

    Компания Gree-Ge предлагает лучшие в отрасли сроки выполнения заказов: детали обычно доставляются в течение нескольких дней, в зависимости от сложности и объема заказа. 

  • В каких отраслях наиболее выгодно использовать быстрое токарное формование?

    Такие отрасли промышленности, как автомобильная, медицинская, производство потребительских товаров, аэрокосмическая и электронная, получают огромную выгоду от быстрорежущего формования благодаря его скорости, точности и возможности адаптации к различным условиям применения. 

  • Эффективно ли быстрое токарное формование для мелкосерийного производства?

    Да, быстрое токарное формование очень экономично для мелкосерийного производства, поскольку исключает необходимость в дорогостоящей полномасштабной оснастке. 

  • Можно ли использовать быстрое токарное формование для изготовления функциональных прототипов? .

    Абсолютно верно. Быстрое токарное формование идеально подходит для создания функциональных прототипов, которые очень похожи на конечные производственные детали. 

Формование прототипов

  • Сколько времени занимает создание прототипа? .

    Компания Gree-Ge предлагает быстрое изготовление прототипов со сроками выполнения от нескольких дней до пары недель, в зависимости от сложности конструкции. 

  • Эффективна ли прототипная формовка? .

    Да, это снижает затраты за счет раннего выявления недостатков конструкции, что позволяет избежать дорогостоящих модификаций в ходе полномасштабного производства. 

  • Можно ли использовать формовку прототипов для функционального тестирования? .

    Безусловно. Наши прототипы разработаны для моделирования реальных условий и требований к производительности перед серийным производством. 

  • Каким отраслям промышленности выгодно литье прототипов?

    Такие отрасли, как автомобильная, медицинская, аэрокосмическая, производство потребительских товаров и электроники, получают преимущества от формовки прототипов для ускорения разработки продукции. 

  • Почему я должен выбрать Gree-Ge для литья прототипов? .

    Gree-Ge предлагает точность, скорость и экспертную поддержку, обеспечивая высококачественные прототипы, которые упрощают переход от проектирования к полному производству. 

Формование мостов

  • Чем отличается формовка мостов от формовки прототипов? .

    Прототипное формование сосредоточено на испытаниях на ранних стадиях, а мостовое формование поддерживает мелкосерийное производство перед окончательной доводкой крупносерийных форм. 

  • Эффективно ли литье мостов?

    Да, это доступное решение для мелкосерийного производства, не требующее больших затрат на изготовление полноразмерных пресс-форм. 

  • Можно ли использовать мостовой молдинг для функционального тестирования? .

    Безусловно. Он производит полностью функциональные детали, которые можно протестировать в реальных условиях до начала массового производства. 

  • Как долго длится процесс формовки мостов? .

    Сроки выполнения заказа варьируются, но обычно составляют от нескольких недель до нескольких месяцев, в зависимости от сложности и объема заказа. 

  • Какие материалы используются для изготовления мостовых форм?

    Gree-Ge предлагает ABS, поликарбонат, нейлон, PEEK и другие инженерные пластики в соответствии с эксплуатационными требованиями 

Производственное формование

  • Чем производственное литье отличается от мостового литья?

    Мостовое формование поддерживает мало- и среднесерийное производство до начала полномасштабного производства, а производственное формование предназначено для массового производства с использованием форм из закаленной стали. 

  • Как долго длится процесс производственного литья?

    Время выполнения заказа зависит от сложности пресс-формы, объема заказа и выбора материала, но обычно составляет от нескольких недель до нескольких месяцев для полномасштабного производства. 

  • Может ли Gree-Ge работать с индивидуальными рецептурами материалов? .

    Безусловно. Мы работаем с клиентами, чтобы выбрать или разработать индивидуальные рецептуры пластмасс, которые отвечают конкретным требованиям к механической, термической и химической стойкости. 

  • Эффективна ли производственная формовка?

    Да, благодаря экономии на масштабе, большие тиражи значительно снижают стоимость единицы продукции по сравнению с процессами формования малых партий. 

  • Какие материалы могут быть использованы в производственном формовании?

    Среди распространенных материалов - ABS, поликарбонат, нейлон, полиэтилен и высокоэффективные термопласты, соответствующие требованиям продукции. 

Овермолдинг

  • Каково типичное время выполнения проекта по литью заготовок с помощью Gree-Ge?

    Сроки изготовления зависят от сложности детали, требований к оснастке и объема. Как правило, небольшие, более простые проекты могут занимать несколько недель от разработки до производства. 

  • Сможет ли Gree-Ge справиться как с малосерийным прототипированием, так и с крупносерийным производством? .

    Безусловно. Наши гибкие производственные мощности рассчитаны на выполнение заказов разного размера.  

  • Как правильно выбрать подложку и материалы для овермолда? .

    Наша команда инженеров поможет вам выбрать материал с учетом таких факторов, как требования к применению, химическая совместимость, механические свойства и экономическая эффективность.  

  • Отслаиваются ли со временем слои накладного материала? .

    Мы тщательно проверяем адгезию и прочность, поэтому при правильном выборе и обработке материалов отслаивание или отслоение крайне маловероятно. 

Вставное формование

  • Есть ли риск повреждения или смещения вставки во время формовки? .

    Если процесс организован правильно - правильная конструкция пресс-формы, оптимизированный литник, правильная скорость/давление впрыска - риск минимален.  

  • Может ли Gree-Ge работать с разными типами вставок в одной детали? .

    Безусловно. Мы часто работаем с конструкциями, в которых используется несколько вставок (например, металлические втулки, резьбовые вставки и электронные разъемы). 

  • Как убедиться, что моя вставка совместима с выбранной пластиковой смолой? .

    Наши инженерно-технические специалисты проведут вас через процесс выбора, порекомендуют материалы и проведут испытания для проверки сопряжения вставки и смолы. 

  • Какова минимальная партия заказа (MOQ) для формовки вкладышей в Gree-Ge? .

    Мы выполняем как малосерийные, так и крупносерийные заказы. MOQ зависит от таких факторов, как сложность детали, требования к оснастке и наличие материалов.  

Компрессионное формование

  • Какие типы изделий лучше всего подходят для компрессионного формования? .

    Компрессионное формование отлично подходит для изготовления средних и крупных деталей, требующих прочности, стабильности размеров и определенной формы. 

  • Есть ли ограничения по дизайну, о которых я должен знать? .

    Хотя компрессионное формование позволяет создавать сложные формы, такие особенности, как очень тонкие стенки или замысловатые вырезы, могут оказаться сложными. 

  • Как долго длится типичный производственный цикл? .

    Время цикла может сильно варьироваться в зависимости от материала и размера детали. Некоторые термореактивные материалы отверждаются быстро, в то время как для других может потребоваться более длительная фаза отверждения. 

  • Экологична ли компрессионная формовка? .

    Можно. Благодаря использованию точного количества необходимого материала и минимизации отходов, компрессионное формование часто имеет более низкий экологический след по сравнению с другими процессами. 

  • Можно ли использовать вставки или металлические компоненты в деталях, изготовленных методом компрессионного формования? .

    Да, можно интегрировать вставки или металлические усилители. Однако совместимость и конструкция пресс-формы имеют решающее значение для обеспечения надежной фиксации вставок.  

Экструзия пластмассы

  • В каких отраслях промышленности больше всего используется экструзия пластмасс? .

    Строительство, автомобилестроение, потребительские товары, упаковка и многое другое. 

  • Можно ли получить сложные или пользовательские формы? .

    Да. Мы разрабатываем индивидуальные штампы для получения профилей, соответствующих вашим потребностям. 

  • Какие материалы лучше всего подходят для наружного применения? .

    ПВХ и некоторые УФ-стабилизированные полимеры, такие как ASA или поликарбонат. 

  • Возможна ли коэкструзия? .

    Безусловно. Мы можем экструдировать несколько слоев различных материалов для улучшения свойств. 

  • Каковы типичные сроки выполнения проектов по экструзии? .

    Это зависит от сложности оснастки и объема, но мы работаем над тем, чтобы поставлять продукцию в течение нескольких недель или меньше. 

Литье из уретана и силикона

  • В каких отраслях наиболее выгодно использовать уретановое и силиконовое литье?

    Они идеально подходят для отраслей, где требуется небольшое и среднее количество деталей, таких как бытовая электроника, медицинское оборудование и автомобилестроение. 

  • Как выбрать уретан или силикон для моего проекта? .

    Уретан обеспечивает прочность и различную твердость; силикон отличается гибкостью, термостойкостью и биосовместимостью. 

  • Возможен ли подбор цвета при литье уретана и силикона? .

    Да. Мы можем тонировать или пигментировать оба материала для получения определенных цветов. 

  • Какой шероховатости поверхности я могу достичь с помощью этих методов литья? .

    Любая отделка, соответствующая мастер-форме - полированная, матовая или текстурированная. 

  • Сколько деталей я могу изготовить из одной пресс-формы? .

    Из уретановых форм часто получается 20-50+ деталей; срок службы силиконовых форм варьируется, но мы оцениваем его перед началом работы. 

Изготовление пластика на заказ

  • Какие виды пластмасс лучше всего подходят для изготовления на заказ? .

    При изготовлении на заказ обычно используются такие пластмассы, как ABS, поликарбонат, акрил, ПВХ, PEEK и нейлон. Выбор оптимального варианта зависит от требований к прочности, гибкости и термостойкости. 

  • Как долго длится процесс изготовления на заказ? .

    Сроки изготовления зависят от сложности, количества и выбора материала. Gree-Ge предлагает услуги по быстрому созданию прототипов и ускоренному производству для соблюдения сжатых сроков. 

  • Может ли изготовление пластика на заказ заменить металлические детали? .

    Да, во многих случаях высокоэффективные пластмассы могут заменить металлические компоненты, обеспечивая такие преимущества, как снижение веса, устойчивость к коррозии и экономия средств. 

  • Какой максимальный размер детали можно изготовить? .

    Ограничение по размеру зависит от метода изготовления. Обработка с ЧПУ и вакуумная формовка позволяют изготавливать более крупные детали, в то время как литье под давлением лучше подходит для небольшого крупносерийного производства. 

  • Оказываете ли вы услуги по созданию прототипов? .

    Да, Gree-Ge обеспечивает быстрое создание прототипов с помощью 3D-печати, обработки на станках с ЧПУ и термоформовки, чтобы помочь клиентам протестировать и доработать свои проекты перед полномасштабным производством. 

Микроформовка

  • Как я могу получить предложение по микроформовке от Gree-Ge? .

    Вы можете связаться с нами через наш сайт, предоставить спецификацию дизайна, и наша команда предложит индивидуальное решение с указанием цены и сроков выполнения заказа. 

  • Подходит ли микроформовка для крупносерийного производства? .

    Да, микролитье идеально подходит для крупносерийного производства, обеспечивая стабильное качество и экономическую эффективность при больших объемах выпуска. 

  • Чем микролитье отличается от традиционного литья под давлением?

    Микроформовка работает в гораздо меньших масштабах, требуя специализированных машин, инструментов и технологий обработки для достижения предельной точности. 

  • Какие материалы могут быть использованы в микроформовке? .

    К распространенным материалам относятся PEEK, LCP, нейлон и высокоэффективные термопласты.  

  • Какую самую маленькую деталь можно изготовить с помощью микроформовки? .

    Микроформовка позволяет изготавливать детали размером до 0,1 миллиграмма с размерами элементов в микронном диапазоне, в зависимости от материала и сложности конструкции. 

Штамповка металла

  • Какова минимальная партия заказа для штамповки? .

    Мы поддерживаем как небольшие, так и крупные производства в зависимости от ваших потребностей 

  • Можете ли вы работать с пользовательскими штампами? .

    Да, мы разрабатываем и изготавливаем индивидуальные штампы на собственном производстве для каждой уникальной детали. 

  • Эффективна ли штамповка металла при больших объемах? .

    Безусловно, это один из самых экономичных методов для крупносерийного производства. 

  • Насколько точны штампованные детали? .

    Наши процессы позволяют добиться жестких допусков и превосходного соответствия размеров. 

  • Вы предлагаете вторичные операции? .

    Да, мы обеспечиваем механическую обработку, отделку и сборку после штамповки. 

Экструзия металла

  • Какие металлы могут быть использованы в процессе экструзии? .

    К распространенным металлам относятся алюминий, медь, латунь, сталь и магний. 

  • Подходит ли экструзия металла для сложных форм? .

    Да, экструзия отлично подходит для создания нестандартных профилей поперечного сечения с высокой точностью 

  • Предлагает ли Gree-Ge индивидуальный дизайн штампов? .

    Да, мы сами разрабатываем и изготавливаем штампы по индивидуальным заказам для ваших уникальных проектов. 

  • Прочны и долговечны ли прессованные детали? .

    Экструдированные детали обладают превосходной прочностью и структурной целостностью, особенно при термообработке. 

  • Могу ли я запросить дополнительную обработку после экструзии? .

    Да, мы предоставляем услуги по обработке на станках с ЧПУ, сверлению, резке и финишной обработке. 

Свяжитесь с нами!
Оперативный ответ гарантирован в течение 12 часов
🔐 Все загрузки безопасны и конфиденциальны