Литье под давлением с цинком это производственный процесс, который включает в себя расплавление металла и впрыск его в двухкомпонентные стальные формы, содержащие множество полостей, которые служат точными копиями желаемых деталей. В этом процессе используется как тепло, так и давление, что делает его универсальным для производства деталей из различных типов металлов.

Производители классифицируют типы материалов, используемых при литье под давлением, и литье под давлением цинка выделяется как один из наиболее важных методов благодаря своей высокой прочности и жесткости. Эта популярность распространяется на такие отрасли, как автомобильная, аэрокосмическая и электротехническая, где литье под давлением цинка находит широкое применение в производстве огромного количества компонентов.

Что такое цинковое литье под давлением?

С технической точки зрения, литье под давлением предполагает расплавление цинковых сплавов для впрыска в формы для литья под давлением. Эти формы обычно состоят из двух частей: неподвижной части, установленной на машине для литья под давлением, и подвижной части, известной как выталкиватель. Цинковые сплавы играют центральную роль в этом процессе, облегчая производство различных деталей при низких температурах.

Процесс литья под давлением цинка

Литье цинка под давлением включает в себя несколько этапов, которые корректируются в зависимости от размера детали и типа машины. Этот процесс, также называемый литьем под давлением в горячей камере, обычно включает четыре основных этапа:

1. Подготовка формы: Инженеры начинают с очистки форм для литья под давлением, чтобы удалить загрязнения. Затем следует смазка для лучшего выталкивания деталей. Этот этап завершается, когда формы зажимаются производителями под высоким давлением.
2. Инъекция: Второй этап цикла включает в себя впрыскивание расплавленного цинкового сплава. Раствор добавляется в камеру впрыска машины, в результате чего она нагревается. Именно поэтому этот метод называется литьем под давлением в горячей камере. Однако этот этап завершается, когда инженеры впрыскивают расплавленный цинк в формы для литья под высоким давлением.
3. Охлаждение и выброс: На третьем этапе цинк охлаждается в формах для придания ему нужной формы. Наконец, происходит выталкивание, когда твердый цинк извлекается из форм. Охлаждение форм и обеспечение затвердевания цинка перед выталкиванием имеет решающее значение.
4. Обрезка: Последний этап цикла - обрезка, завершающая процесс литья под давлением цинка. Как следует из названия, на этом этапе удаляются излишки металла и дефекты, которые могли проявиться в ходе процесса. Одним из преимуществ цинка является его способность способствовать вторичной переработке обрезанных материалов.

Применение цинкового литья под давлением в автомобильной промышленности

Возвращаясь к промышленному применению цинкового литья под давлением, следует отметить, что автомобильная промышленность является основным потребителем цинковых сплавов благодаря производству высококачественной продукции. Это обеспечивает строгое соответствие эстетическим качествам и геометрическим формам.

В этом процессе цинковые сплавы участвуют в нанесении покрытия, обладая значительными преимуществами, в том числе повышая коррозионную стойкость цинка. По сравнению с алюминиевым литьем под давлением, цинковое литье под давлением обладает вдвое большей прочностью, чем алюминиевое. Он также тяжелее, имеет более низкую температуру плавления и лучшую теплопроводность.

Учитывая его обширные преимущества, в автомобильная промышленность использует литье под давлением цинка в качестве основного процесса для производства различных компонентов, включая:

• Эстетика интерьера
• Системы гидроусилителя руля
• Компоненты тормозной системы
• Корпуса для аппаратного обеспечения
• Системы уплотнительных лент
• Сложные сетчатые корпуса
• Топливные системы

Поскольку автомобильная промышленность в значительной степени полагается на литье под давлением цинка для производства большинства внутренних и внешних компонентов, примеров тому множество.

Преимущества использования цинкового литья под давлением

Преимущества литья под давлением из цинка очень велики, поскольку этот процесс позволяет создавать долговечные конечные изделия. Сила цинкаСтабильность, устойчивость и пластичность приводят к весьма приемлемым результатам. Вот пять ключевых преимуществ литья под давлением из цинка:

1. Электропроводность: Цинковое литье под давлением обладает эффективной электро- и теплопроводностью, обычно составляющей от 110 до 127 Вт/м/К. Эти показатели указывают на то, что они являются правильным выбором для производства средних и крупных партий металлических деталей. Согласно международным стандартам, электропроводность составляет около 25%.
2. Недорогие материалы: Одним из существенных преимуществ цинкового литья под давлением является возможность вторичной переработки. Это делает его надежным недорогим материалом для производства. Отливки из цинкового сплава могут образовывать тонкие стенки толщиной до 0,4 миллиметра, что делает его лучшим материалом для литья под давлением. Поскольку детали из цинкового сплава экологически безопасны и производят минимальное количество отходов, они очень экономически эффективны.
3. Экономичность при работе с мелкими деталями: Цинк обладает лучшими механическими свойствами, чем большинство металлов, что делает его идеальным выбором для изготовления небольших деталей. Здесь он превосходит алюминий и магний, поскольку его легко собирать, что сокращает время и расходы. Другие характеристики, которые делают его предпочтительным выбором для изготовления мелких деталей, включают коррозионную стойкость и долговечность.
4. Увеличенный срок службы инструмента: Одним из существенных преимуществ использования цинковых литейных форм является более длительный срок службы инструмента. Он более долговечен, чем формы для литья под давлением из алюминия. Причина в том, что он обладает меньшей абразивностью и более низкой температурой плавления, что позволяет уменьшить повреждения формы и продлить общий срок службы сплава. В результате стоимость пресс-формы становится ниже по сравнению с алюминием и другими материалами для литья под давлением.
5. Отливка сложных геометрических форм: Еще одним преимуществом цинкового литья под давлением является его стабильность. Цинк обеспечивает стабильность размеров, гарантируя долговременную надежность деталей.
6. Использование основных цинковых сплавов, таких как Zamak 2, ZA8 и AcuZinc5, делает возможным литье сложных геометрических форм. Однако некоторые сплавы могут выдерживать очень высокие температуры (200°C). Цинк обладает высокой устойчивостью к воздействию окружающей среды, что делает его стабильным для большинства сложных деталей.

Заключение:

Литье под давлением цинка становится важнейшим процессом в промышленном производстве, особенно в автомобильном секторе. Его способность производить высококачественные детали со сложной геометрией и отличными механическими свойствами делает его незаменимым. Благодаря широкому спектру применений, преимуществ и универсальности литье под давлением цинка продолжает стимулировать инновации и эффективность в различных отраслях промышленности.

Гри-ге предоставляет высококачественные услуги по литью под давлением цинка для различных отраслей промышленности, предлагая эффективные производственные решения для многосерийного производства. Благодаря современному оборудованию мы обеспечиваем стабильную поставку высококачественных деталей на рынок. Наши возможности средне- и крупносерийного производства помогают предприятиям не выходить за рамки бюджета, добиваясь точных и повторяемых результатов с превосходной прочностью. Мы предлагаем широкий выбор комбинаций материалов, отделки и допусков, а также экспертное руководство на протяжении всего процесса производства и поставки. Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальную консультацию по литью цинка под давлением для вашего конкретного изделия и получить мгновенное предложение с учетом ваших потребностей.

Узнайте больше:

1. Литье под давлением: Процесс, материалы и характеристики
2. Интегрированное литье под давлением: Всеобъемлющий обзор (1/2)
3. Интегрированное литье под давлением: Всеобъемлющий обзор (2/2)
4. Освойте технику литья под давлением: Ваше исчерпывающее руководство
5. Полный глоссарий общей терминологии литья под давлением: Расширьте свои знания о литье под давлением уже сегодня!
6. Исследование воздействия элементов из алюминиевого сплава