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CNCフライス加工

CNCミルで正確に切削しなければならない部品が必要ですか?Gree-Geは、専門的なCNCフライス加工サービスを提供するために必要なツールを持っており、注文を行うとすぐに必要なコンポーネントを提供することができます。デザインをアップロードし、その日のうちにお見積もりをお受け取りください。

CNCフライス加工

CNCフライス加工にGree-Geを選ぶ理由

Gree-Geでは、非常に精度の高いCNCフライス加工を必要とするプロジェクトを受け付けています。弊社は、機械が表面仕上げと品質基準を達成することを保証するプロセスを採用しています。私たちは、航空宇宙、自動車、医療、工業製造業を含むすべての産業にサービスを提供することを可能にする多種多様な金属やプラスチックを扱います。迅速なプロトタイピングから少量生産、大量生産まで、あらゆる加工に対応し、当社の新しい手法により、毎回同じ結果を保証します。

CNCフライス加工とは?

CNCフライス加工は、工作機械をガイドするためにコンピューターを使用する製造プロセスである。例えば、CNCルーターは、プラスチックや金属の固体ブロックから複雑な形状を高精度で製造するために一般的に利用されています。この方法は、より優れた精度と効率が保証されるため、複雑な部品、細かい設計、高性能な要素に適しています。精密で丈夫な部品を作ることは、エンジニアリング、工業、正確な製造に必要であり、そのような理由から、CNCフライス加工はこれらの分野で広く使用されています。

CNCフライス加工技術

Gree-GeのCNCフライス加工技術により、プロトタイプや生産部品において、最先端の卓越した細部と精度を得ることができます。Gree-Geは、あらゆる産業に耐久性のある部品を提供し、エンジニアリングの課題を容易に解決し、生産性を促進する革新的な加工技術を提供します。

3軸CNCフライス加工

3軸CNCフライス加工

3軸CNCフライス加工は、単純な形状からかなり複雑な形状の部品に適しています。この方法は、高精度を維持しながら、高速を誇ります。平面加工、溝加工、穴あけ加工に最適です。

4軸CNCフライス加工

4軸CNCフライス加工

4軸CNCフライス加工では、回転運動が追加され、再配置なしで多面加工が可能になります。これにより、複雑な形状や曲面加工の精度と効率が向上します。

5軸CNCフライス加工

5軸CNCフライス加工

複雑で多くの側面を持つ部品には、5軸CNCフライス加工が最も強力な方法です。この機能により、加工プロセス中に部品を完全に制御することができ、高精度、短時間でのセットアップ、生産効率の向上が保証されます。

CNCフライス公差

CNCフライス盤の公差は±0.001 "の高精度で管理されています。プロトタイプや生産部品において、事実上あらゆる材質や複雑さにおいて優れた精度を達成し、信頼できる高品質の結果を得ることができます。

特徴 説明
最大部品サイズ 最大80" x 48" x 24" (2,032 x 1,219 x 610 mm)までのフライス加工部品。長さ62インチ(1,575 mm)、直径32インチ(813 mm)までの旋盤部品。
標準リードタイム 3営業日
一般公差 金属の公差は、特に指定がない限り、ISO 2768に従って+/- 0.005" (+/- 0.127 mm)に保たれます。プラスチックと複合材は±0.010 "です。
精密公差 Gree-Geは、お客様の図面仕様およびGD&Tコールアウトに従って、±0.001インチ以下の公差を含む厳しい公差で製造および検査することができます。
最小フィーチャーサイズ 0.020インチ(0.50mm)。これは部品の形状や選択された材料によって異なる場合があります。
ネジとタップ穴 Gree-Geはあらゆる標準ねじサイズに対応できます。また、特注のネジ山の加工も可能です。この場合は、手動での見積もり確認が必要となります。
エッジコンディション 鋭利なエッジはデフォルトで破損し、バリ取りされます。
表面仕上げ 標準仕上げは機械加工通り:125Ra以上。追加の仕上げオプションは、お見積もりの際にご指定いただけます。

CNCフライス加工材料と仕上げ

当社では、CNCフライス加工に幅広い種類の金属、プラスチック、複合材を使用しています。また、耐久性、美観、性能を高めるその他の仕上げオプションも提供しています。
最速のオプションで、目に見えるツールマークや鋭利なエッジやバリの可能性のある部品が残りますが、ご要望に応じて取り除くことができます。表面粗さは約125 µin Raです。

通常はガラスビーズを使ったメディアブラストで、滑らかでマットな仕上げにする。

  • タイプII:耐食性に優れ、透明、黒、赤、金など様々な色がある。アルミニウムによく使用される。
  • タイプIII:より厚く、より硬い層で、耐摩耗性と耐食性を強化。

A 耐久コーティング 粉末状の塗料を塗布し、オーブンで硬化させることで、強靭で耐摩耗性、耐腐食性に優れた仕上げを形成する。 豊富なカラーバリエーション。

特定の仕上げが必要ですか?

私たちが解決策を探ります。

選ばれる理由

シームレスで高品質な製造にはGree-Geをお選びください。当社の効率的で費用対効果の高いソリューションは、精度、信頼性、迅速な納期を保証します。専門家の調整と高度な技術により、お客様のニーズに合わせた優れた結果をお届けします。
幅広い能力

フルレンジの製造サービスは、多様なプロジェクトの要件を満たし、比類のない品質と効率でカスタムパーツを提供します。

高品質の基準
当社の認証ISO 9001:2015/ISO14001は、当社のプロセスが国際基準を満たしていることを保証し、お客様に高品質で信頼性の高い精密な製品を提供します。
最先端技術
当社の3Dプリントサービスは、優れた品質と迅速なプロトタイピングを提供し、お客様に生産品質の部品を迅速かつ効率的にお届けします。
多彩なソリューション
少量生産から大量生産まで、卓越したサービス品質を損なうことなく、最大30%のコスト削減が可能です。
顧客中心主義
注文の大小にかかわらず、シームレスなプロジェクト遂行のため、迅速な見積もりと迅速なリードタイムでお客様の具体的なニーズにお応えし、パーソナライズされたサービスとサポートをお約束します。
精度と公差
当社は高精度製造に優れ、厳格な基準を満たすために±0.0004″の公差を達成しています。
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Gree-Geでデザインに命を吹き込む

Gree-Geで精密CNC加工を体験してください。複雑なプロトタイプから大規模な生産まで、お客様のアイデアを実現する準備が整っています。今すぐお問い合わせください!

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🔐 すべてのアップロードは安全かつ機密です。

CNCフライス加工:グリーゲの精度とスピード

CNCフライス加工は、精密な仕様を満たす複雑な形状の部品を製造できるため、製造業で一般的に使用されている。その精度の高さから、CNCフライス加工は航空宇宙、自動車、医療、電子産業でよく使われる加工方法です。

CNCフライス加工はどのように行われるのか?

CNCフライス加工が従来のフライス加工と異なる点は、切削工具を高速で回転させ、ワークピースを静止または垂直、水平、回転運動させる点である。工程はCAD図面を使用して制御され、CAD図面はCAM命令に変換されます。

CNCフライス盤の重要部品

スピンドル - スピンドルは、電気エネルギーを回転エネルギーに変換し、切削工具を極端な速度で保持し回転させる。

ワークテーブル - フライス加工中に被加工材を支えるプラットフォーム。

コントロールパネル - オペレータが機械と対話し、コマンドを発行し、加工プロセスの監視を制御する。

切削工具 - エンドミル、フェースミル、ドリルなど、さまざまな形状やサイズの多機能工具で、さまざまな加工に対応。

クーラントシステム - オーバーヒートを防ぐと同時に、工具の寿命を延ばす。

CNCフライス盤とその種類

縦型CNCフライス盤

これらの機械は、フェースミル、ドリル、スロットカットなどの分散作業を容易にするスピンドルを所有する垂直方向を実行します。ワークのレンチアクセスは、プロセス全体をユーザーフレンドリーにします。

横型CNCフライス盤

これらの機械には、水平に配置されたスピンドルが含まれている。これは、重作業に非常に便利です。水平CNCは、バルクガウジング深い溝を作ることに優れ、非常に精度で他のタスクを実行します。

3軸、4軸、5軸CNCフライス盤

3軸加工機:X、Y、Z座標系を統合したCNC技術の基本コンポーネント。

4軸加工機:X軸を中心に回転することで、より複雑な形状のカットやガウジングが可能。

5軸加工機:5軸加工が可能な非常に精巧な機械。製造されるパーツの精巧さには驚かされる。そのため、これらの機械は航空宇宙、生物医学工学、その他の高度な産業で使用されている。

Gree-Ge社製CNCマシンの優位性

高い精度と一貫性

Gree-Geは、精度の追求において頂点を目指しています。各コンポーネントは、信頼できる精度で回路図に従って加工されます。厳格な公差は、重要な要件のために達成されます。

迅速な納期

私たちは、高度なCNCフライス盤により、迅速かつ高品質のCNC加工製品を提供することができます。灯台品質CNCの開発と実装におけるGree-Geのポジショニングは、卓越した品質を維持しながら、迅速なターンアラウンドにつながります。

素材選択の多様性

当社のCNCフライス加工サービスは、アルミニウム、ステンレス鋼、チタン、真鍮、銅などの金属、ABS、PEEK、ナイロン、アクリルなどのプラスチックからカーボンファイバーやグラスファイバー複合材まで、さまざまな素材に対応しています。

費用対効果の高い生産

Gree-Geの内部工程は、無駄な材料、時間、工程を削減し、効率を最大化するように構成されているため、CNC機械加工は、試作品と大量生産の両方で非常に経済的なオプションです。

カスタマイズと複雑なデザイン

Gree-GeのCNCフライス加工サービスは、特徴的な形状やカスタムオーダーを高い精度でサポートするため、お客様の大胆で創造的なコンセプトの実現を支援することができます。

CNCフライスの様々な用途

航空宇宙産業

CNCフライス加工は、小さな工具で正確な寸法と微細なディテールを作り出すことができるため、航空宇宙分野では、タービンブレード、構造パネル、さらには着陸装置部品などの航空機部品の製造に適した方法となっている。

自動車産業

CNCフライス加工は一般的に、エンジン部品、トランスミッション部品、シャーシ構造体の製造に使用される。

医療業界

CNCマシニングは、精密外科用インプラントや整形外科用器具の製造に使用されている。

エレクトロニクス産業

CNCフライス加工は、電子機器の信頼性を実現するために、ヒートシンク、回路基板筐体、コネクタの製造に使用される。

カスタム・プロトタイプと生産

Gree-Geは、量産品からカスタムプロトタイプまで、1個からでも対応可能です。

Gree-GeがCNCフライス加工サービスに関して最良の選択肢である理由は?

最先端技術

当社のCNCフライス盤は、最新のソフトウェアとツールを備えており、生産性と精度の最大化を容易にします。

専門技術スタッフ

当社の機械工とエンジニアは、以下の分野で高度な訓練を受け、経験を積んでいます。 CNC加工 最高品質の製品を手に入れることができる。

品質管理

Gree-Geは、工程内検査と最終テストを含む厳格な品質管理プロトコルを採用しており、業界標準を満たしています。

クライアント・ファースト・アプローチ

私たちはクライアントと手を取り合い、クライアントが何を必要としているかを理解し、ニーズを超えるソリューションを提供します。

手頃な価格

Gree-Geは、品質を犠牲にすることなく、手頃な価格ですべてのビジネスに効果的なCNCフライス加工ソリューションを提供します。

グリーゲのCNCフライス工程

デザイン&コンサルティング - 提供された設計を分析し、可能な限り最良の加工ソリューションを提供するための提案を行います。

素材の選択 - 私たちはお客様とともに、強度、耐用年数、機能に基づいて適切な素材を選びます。

ソフトウェア・プログラミングと設備要件 - 正確な加工指示はCAD/CAMソフトウェアを利用して作成される。

フライス加工と品質管理 - 部品は機械加工され、精度を保証するために品質管理が行われる。

仕上げと出荷 - 研磨やアルマイトを施した後、出荷する。

Gree-Ge CNCフライス加工サービスの開始

CNCフライス加工サービスが必要ですか? グリーゲ は卓越した機械加工サービスを提供します。今すぐお問い合わせください。

専門家の洞察と業界動向

先進製造業の最前線をGree-Geと共に探求しましょう。私たちのブログは、専門家の洞察、業界の動向、生産プロセスの効率性、精度、革新性を高めるための実用的なヒントを提供します。

よくある質問

CNCフライス加工

  • CNCフライス盤は異なる材料を使用できますか?

    CNCフライス加工は、アルミニウム、スチール、チタンのような金属や、ABS、PEEK、ナイロンのようなポリマーを含む多くの材料に対応できます。また、カーボンファイバーやグラスファイバーのような複合材のフライス加工も可能です。

  • CNCの精度レベルとは?

    Gree-Geのサービスは±0.005mmの公差レベルが可能です。そのため、複雑な部品を高精度でCNC加工することが可能です。 

  • CNCマシンはプロトタイピングに適していますか?

    確かに。CNCフライス加工は効率的でコストも抑えられるので、プロトタイピングには効果的な選択肢です。 

  • どの産業がCNCフライス加工を使用していますか?

    航空宇宙、自動車、医療機器、電子機器、工業製造に関わる精密部品産業は、CNCフライス加工を利用している。 

  • CNCフライスとCNC旋盤加工の違いは何ですか?

    CNCフライス盤は、固定されたワークピース上で回転する切削工具を使用して材料を除去するのに対し、CNC旋盤は同じことを行うが、回転するワークピースと固定された工具を使用する。 

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