Откройте для себя точность и эффективность с помощью услуг по литью металлов под давлением (MIM) от Gree-Ge. Получите высококачественные сложные металлические детали с жесткими допусками и превосходной отделкой поверхности. Запросите цену сегодня и получите свои детали всего за несколько дней!
Компания Gree-Ge специализируется на поставке высококачественных деталей, изготовленных методом литья под давлением, в соответствии с вашими точными спецификациями. Наша современная технология MIM обеспечивает жесткие допуски и стабильное качество деталей. Оптимизируя расход материалов и сводя к минимуму необходимость механической обработки, мы предлагаем экономически эффективный производственный процесс, снижающий общие производственные затраты.
Благодаря передовой автоматизации и оптимизированным рабочим процессам мы гарантируем быстрое выполнение ваших проектов. От консультаций по дизайну до пост-обработки и контроля качества - мы предлагаем комплексные решения, обеспечивающие превосходные результаты для каждого проекта.
Литье металлов под давлением (MIM) - это передовой производственный процесс, сочетающий в себе универсальность литья пластмасс под давлением с прочностью и долговечностью металла. Эта технология идеально подходит для производства сложных, крупносерийных металлических деталей со сложной геометрией, которые было бы трудно или дорого изготовить с помощью традиционных методов обработки или литья.
MIM широко используется в таких отраслях, как аэрокосмическая промышленность, медицинское оборудование, автомобилестроение и электроника, благодаря своей способности производить детали с высокой точностью, отличными механическими свойствами и минимальными отходами материала.
Литье металлов под давлением (MIM) обеспечивает эффективную обработку, точность сложных геометрических форм и рентабельное крупносерийное производство. Достигайте превосходных механических свойств при сокращении этапов обработки для создания высокопроизводительных металлических компонентов.
Технология MIM сокращает количество этапов обработки, повышая эффективность по сравнению с традиционными методами порошковой металлургии.
Идеально подходит для тонкостенных и сложных конструкций, позволяя создавать точные и высококачественные металлические детали.
Оптимизированы для массового производства с экономически эффективными решениями и стабильными механическими свойствами.
Допуски для литья металлов под давлением обеспечивают высокую точность с допусками до ±0,005 дюйма. Достигайте постоянной точности, сложных геометрических форм и превосходной отделки поверхности для высокопроизводительных металлических компонентов в различных отраслях промышленности.
Тип характеристики | Диапазон допусков (мм) |
---|---|
Линейные размеры | ±0,3% размера (мин ±0,05 мм) |
Диаметры отверстий | ±0,05 мм до ±0,1 мм |
Плоскость | ±0,1 мм на 25 мм |
Прямолинейность | ±0,1 мм на 25 мм |
Округлость | ±0,05 мм до ±0,1 мм |
Отделка поверхности | 0,8 - 1,6 мкм Ra |
Наши материалы для литья под давлением предлагают широкий спектр возможностей, сертифицированы и экологически безопасны, обеспечивая первоклассные решения для ваших изделий. Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы узнать больше!
CoCr
CoNiCr
Мягкие магнитные сплавы (Fe-Si, Fe-Ni)
Удаляет острые края или заусенцы, образовавшиеся в процессе формовки, чтобы обеспечить гладкость и безопасность.
Улучшает внешний вид детали, используя абразивные материалы для получения гладкой, блестящей поверхности.
Создает равномерное матовое или сатиновое покрытие путем обработки детали мелкими абразивными материалами, улучшая текстуру и удаляя дефекты поверхности.
Покрывает деталь тонким слоем металла (например, никеля или золота) для повышения коррозионной стойкости, износостойкости и улучшения внешнего вида.
Нагрев детали до определенной температуры для улучшения ее механических свойств, таких как твердость и прочность.
Полный спектр производственных услуг отвечает самым разнообразным требованиям проектов и обеспечивает изготовление деталей на заказ с непревзойденным качеством и эффективностью.
Испытайте прецизионную обработку с ЧПУ вместе с Gree-Ge. От сложных прототипов до крупносерийного производства - мы готовы воплотить ваши идеи в реальность. Свяжитесь с нами сегодня, чтобы обсудить потребности вашего проекта!
Литье металлов под давлением (MIM) - это передовой производственный процесс, сочетающий гибкость литья пластмасс под давлением с прочностью и целостностью металла. Этот процесс идеально подходит для масштабного производства сложных высокоточных металлических компонентов. Поскольку отрасли требуют высокопроизводительных и экономически эффективных решений, MIM стал предпочтительной технологией производства в таких отраслях, как аэрокосмическая, медицинская, автомобильная и электронная промышленность.
Gree-Ge - ведущий поставщик решений MIM, поставляющий прецизионные компоненты, отвечающие самым высоким отраслевым стандартам.
Процесс MIM состоит из четырех основных этапов:
Подготовка сырья
Процесс начинается с создания исходного сырья путем смешивания мелких металлических порошков с термопластичным связующим. Эта смесь нагревается, образуя податливый материал, который легко впрыскивается в формы.
Литье под давлением
Подготовленное сырье впрыскивается в полость пресс-формы с помощью специализированных машин для литья под давлением. Этот этап позволяет придать компоненту желаемую форму с высокой точностью. Полученный компонент, известный как "зеленая часть", немного больше конечного продукта из-за присутствия связующих веществ.
Зачистка
Связующий материал удаляется с помощью химических, термических или каталитических процессов дебридинга, оставляя после себя пористую структуру, называемую "коричневой частью". Этот этап очень важен, поскольку он подготавливает компонент к спеканию, сохраняя его форму.
Спекание
Во время спекания коричневая деталь нагревается в контролируемой атмосфере до температуры, близкой к температуре плавления. В результате частицы металла сплавляются вместе, и получается плотный, высокопрочный компонент со свойствами, сравнимыми с коваными или литыми металлами.
MIM обладает рядом преимуществ по сравнению с традиционными методами производства, что делает его предпочтительным выбором для изготовления сложных металлических деталей.
Сложные геометрии
MIM позволяет изготавливать изделия сложной формы, которые трудно или невозможно получить с помощью обычной механической обработки или литья.
Универсальность материалов
Широкий спектр металлов, включая нержавеющую сталь, титан, никелевые сплавы и кобальт-хром, может быть использован в MIM для удовлетворения специфических промышленных требований.
Высокая точность и согласованность
Благодаря допускам ±0,3%, MIM обеспечивает стабильное качество при крупносерийном производстве.
Экономически эффективное крупномасштабное производство
Поскольку MIM минимизирует отходы материалов и снижает необходимость вторичной обработки, это экономически эффективное решение для массового производства.
Превосходные механические свойства
Детали MIM обладают превосходной механической прочностью, твердостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью, что делает их пригодными для использования в сложных условиях.
Легкие компоненты
Благодаря возможности создавать тонкостенные конструкции, MIM идеально подходит для производства легких компонентов без ущерба для прочности.
MIM широко используется в различных отраслях промышленности благодаря своей способности эффективно производить сложные высокопрочные компоненты.
Gree-Ge является лидером в индустрии MIM благодаря своей приверженности качеству, инновациям и удовлетворению потребностей клиентов. Вот почему Gree-Ge - лучший выбор для MIM-решений:
Gree-Ge использует передовую технологию MIM и высокоточное оборудование, чтобы обеспечить производство сложных и высококачественных компонентов.
Обладая опытом работы с различными металлическими сплавами, компания Gree-Ge предлагает индивидуальные решения для удовлетворения специфических требований к материалам.
Каждый компонент проходит строгий контроль качества, включая анализ размеров, механические испытания и оценку качества поверхности, чтобы гарантировать первоклассные характеристики.
Квалифицированные инженеры и техники Gree-Ge работают в тесном сотрудничестве с клиентами над проектированием, разработкой и оптимизацией компонентов MIM для достижения максимальной эффективности и производительности.
От создания прототипов до крупносерийного производства Gree-Ge предлагает гибкие производственные решения, которые оптимизируют затраты при сохранении исключительного качества.
Сокращая отходы материалов и потребление энергии, процесс Gree-Ge MIM поддерживает устойчивое производство.