Вставное формование

Универсальное и эффективное литье со вставкой позволяет производителям вставлять металлические, пластиковые или другие компоненты непосредственно в литую деталь. Конечный продукт поставляется со "вставкой" (металлической вставкой с резьбой или электронным контактом), полностью заключенной в пресс-форму перед впрыском, что делает ненужным вторичные этапы сборки.

Продолжая предоставлять одни из самых высококачественных услуг по формовке вкладышей с использованием новейших технологий формовки и автоматизации, Gree-Ge также гордится тем, что продолжает предлагать проверенные временем средства подбора материалов, оптимизации конструкции и обеспечения качества.

Чем он отличается от овермолдинга?

Общая идея обоих подходов в принципе одинакова - это объединение нескольких компонентов в одну деталь, но при этом овермолдинг обычно относится к случаю, когда второй слой материала формуется поверх подложки (обычно из другого пластика). Формование со вставкой - это процесс, при котором непластиковые или дискретные пластиковые компоненты (например, резьбовая вставка, подшипник или электронный разъем) не только вставляются в формируемую пластиковую деталь, но и выполняются в цикле формования.

Зачем использовать вставные молдинги?

Уменьшенная сборка

Вы можете избавиться от таких второстепенных операций, как завинчивание, заклепывание или склеивание, если будете формовать пластик вокруг вставки. Таким образом, производство упрощается, а трудозатраты снижаются.

Улучшенная целостность продукта

В процессе формовки вставка надежно скрепляется с конечной деталью, что повышает общую прочность, долговечность и надежность конечной детали.

Экономия средств

Это упрощает трудозатраты и время выполнения заказа, поскольку требуется меньшее количество этапов сборки. Кроме того, компоненты объединяются в единый процесс, что в свою очередь упрощает цепочку поставок.

Расширенные возможности дизайна

Это позволяет конструкторам размещать резьбовые вставки, втулки и другие функциональные элементы непосредственно на геометрии детали. Это расширяет возможности для создания более сложных, интегрированных конструкций.

Повышенная последовательность

Детали, изготовленные с неизменным качеством и жесткими допусками с помощью автоматизированных процессов, требующих всего одного этапа. Он особенно подходит для прецизионных компонентов в автомобильной, медицинской и электронной промышленности.

Почему стоит выбрать Gree-Ge для формовки вставок?

Инженерная экспертиза

Имея большой опыт проектирования деталей для литья со вставками, мы выбираем подходящие материалы и правильную конструкцию пресс-формы для достижения повторяемости результатов каждый раз.

Передовое производственное оборудование

Компания Gree-Ge поставляет самые современные термопластавтоматы и роботизированные системы. Он отлично подходит для размещения вставки и обеспечивает повторяемость цикла, что очень важно для массового производства.

Индивидуальная оснастка и проектирование пресс-форм

Формы, которые мы спроектировали и изготовили для размещения ваших вставок, разработаны и изготовлены нашими квалифицированными инструментальщиками. Кроме того, имеются такие специальные функции, как автоматическая загрузка вставок, датчики выброса деталей и каналы охлаждения для обеспечения допусков.

Универсальные производственные мощности

Gree-Ge могут быть адаптированы как для небольших партий, так и для крупносерийного производства. Быстрые сроки выполнения заказа обусловлены гибкостью нашего графика и наличием нескольких прессов для литья под давлением.

Специализированная поддержка проекта

Общение - это ключ. Начиная с разработки концепции вашего продукта и заканчивая его окончательной поставкой, вы будете тесно сотрудничать с нашими менеджерами проекта, и мы убедимся, что ваши требования к продукту выполняются на каждом этапе и что вы всегда в курсе происходящего.