Fundición a presión, fundición a presiónes un proceso de fundición de metales venerado por su capacidad para moldear con precisión metal fundido en formas intrincadas a alta presión. Consiste en inyectar metal fundido en la cavidad de un molde a altas presiones y velocidades, seguido de un enfriamiento rápido para conseguir la forma deseada. Este método se emplea ampliamente en diversas industrias debido a su capacidad para producir piezas metálicas complejas con gran precisión y un excelente acabado superficial.

Para profundizar en el ámbito de la fundición a presión, es imprescindible comprender la compleja terminología asociada a este proceso. He aquí una extensa lista de términos de fundición a presión con explicaciones exhaustivas:

1. Fundición a presión: Método de fundición en el que se inyecta metal fundido a alta presión en la cavidad de un molde para crear piezas complejas.
2. Matriz de fundición a presión: Molde especializado utilizado para dar forma de metal fundido a las piezas deseadas.
3. Dado fijo: La parte inmóvil de la matriz de fundición a presión fijada en el plato estacionario de la máquina de fundición a presión, a menudo denominada "cara A".
4. Muere en movimiento: Parte móvil de la matriz de fundición a presión que se desplaza con el plato móvil de la máquina de fundición a presión, también denominada "cara B".
5. Cavidad: El hueco dentro de la matriz donde se vierte el metal fundido para formar la pieza deseada.
6. Línea de despedida: La línea de demarcación en la que dos mitades del molde se encuentran y pueden separarse para retirar la pieza.
7. Área del proyecto: El área total proyectada perpendicularmente a la dirección de la fuerza de sujeción, incluyendo la cavidad, el canal y el pozo de rebose.
8. Encogimiento: Diferencia porcentual de dimensiones lineales entre la cavidad del molde y la pieza fundida final a temperatura ambiente.
9. Fuerza de cierre: La fuerza aplicada a la matriz para garantizar un cierre correcto durante el proceso de fundición.
10. Centro de presión: Punto en el que se concentra la presión ejercida por el metal fundido sobre la matriz.
11. Velocidad de llenado: Velocidad a la que el metal fundido llena la cavidad del molde a través del bebedero.
12. Velocidad de inyección: La velocidad lineal del émbolo de inyección durante la fase de inyección.
13. Presión de inyección: La presión ejercida por el émbolo de inyección sobre el metal fundido por unidad de superficie de la cavidad de la matriz.
14. Borrador: La conicidad aplicada a las paredes de la cavidad del molde para facilitar la extracción de la pieza.
15. Die Shut Altura: La altura total de la matriz en posición cerrada.
16. Máxima luz diurna de apertura: Distancia máxima entre los platos móvil y fijo de la máquina de fundición a presión cuando está totalmente abierta.
17. Distancia Stripper: Distancia necesaria para separar las mitades móvil y fija de la matriz para la retirada de la pieza y del sistema de guiado.
18. Sistema de fundición: Los canales por los que fluye el metal fundido hacia la cavidad del molde durante el proceso de fundición a presión.
19. Sprue: El canal que conecta la cubeta de colada con el canal del molde de fundición a presión.
20. Corredor: El canal que conecta el bebedero con la compuerta en el molde de fundición a presión.
21. Puerta: La entrada por la que el metal fundido entra en la cavidad del molde en el proceso de fundición a presión.
22. Pozo de desbordamiento: Hueco de la matriz que sirve para recoger el rebose, el óxido o la escoria fría del metal fundido durante la colada.
23. Ventilación: Un pasaje diseñado para permitir que el aire atrapado escape de la cavidad del molde durante el proceso de fundición a presión.
24. Placa de sujeción de la mitad fija: Placa que soporta y fija los insertos fijos de la matriz, los núcleos, los pasadores guía o los casquillos.
25. Placa de sujeción de la mitad móvil: Placa que soporta y fija los insertos, núcleos, pasadores guía o casquillos de las matrices móviles.
26. Bolster de la Mitad Fija: Placa que fija los insertos fijos de la matriz, los núcleos, los pasadores guía o los casquillos en la mitad fija de la matriz.
27. Bolster de la mitad móvil: Placa que fija los insertos móviles de la matriz, los núcleos, los pasadores guía o los casquillos en la mitad móvil de la matriz.
28. Placa de soporte: Placa que soporta la presión de moldeo y evita el desplazamiento de los módulos móviles de la matriz, los núcleos, los pasadores guía o los casquillos.
29. Bloque Espacial: Componente en forma de bloque utilizado para crear espacio para el mecanismo de expulsión y ajustar la altura de cierre de la matriz.
30. Pilar de apoyo: Componente cilíndrico diseñado para aumentar la rigidez de la matriz móvil.
31. Núcleo: Componente saliente utilizado para formar la superficie interna de la pieza moldeada.
32. Núcleo móvil: Un núcleo que puede desplazarse y realiza acciones de expulsión y reposición con la ayuda de un mecanismo de extracción del núcleo.
33. Tapón roscado: Componente utilizado para formar roscas internas en la pieza de fundición.
34. Anillo roscado: Componente utilizado para formar roscas exteriores en la pieza de fundición.
35. Inserto de troquel: Componente fabricado localmente que se separa del cuerpo principal y se incrusta en él.
36. Inserto de troquel de mitad fija: Componente fijado en el cabezal de la mitad fija, que forma la parte principal de la cavidad de la matriz.
37. Inserción del troquel de la mitad móvil: Componente fijado en el cabezal de la mitad móvil, que forma la parte principal de la cavidad de la matriz.
38. Inserto móvil: Un componente de conformado que se retira de la pieza fundida tras la expulsión y el reajuste de acuerdo con los requisitos del proceso y la estructura.
39. Partir: Varios componentes separados utilizados para ensamblar el núcleo o la cavidad según los requisitos del proceso y la estructura.
40. Pasador angular: Un componente cilíndrico inclinado con respecto a la dirección de cierre del molde, que permite el movimiento relativo de la corredera con el molde.
41. Leva angular: Varilla doblada de sección rectangular que provoca el movimiento relativo de la corredera con el molde durante la apertura y el cierre del molde.
42. Diapositiva: Componente que puede deslizarse a lo largo de estructuras guía, impulsando núcleos o insertos móviles para completar las acciones de expulsión y reajuste.
43. Diapositiva central: Componente moldeado que consta de un núcleo y una corredera.
44. Split deslizante en ángulo: Bloque partido que utiliza una superficie inclinada coincidente para el deslizamiento, a menudo con funciones de moldeo, expulsión y extracción del núcleo.
45. Placa guía de dedos: Placa con ranuras de guía inclinadas que se utiliza para controlar el movimiento de la corredera para la extracción de testigos y el reajuste.
46. Stop Block: Componente en forma de bloque que limita la posición final de la corredera tras la expulsión.
47. Bloque de cuña: Componente en forma de bloque con un ángulo de cuña utilizado para asegurar la corredera durante el cierre del molde.
48. Placa guía de deslizamiento: Placa que actúa como superficie de guía de la corredera, proporcionando una guía de deslizamiento.
49. Almohadilla de desgaste: Placa endurecida o incrustada con material lubricante que se instala en las superficies deslizantes de los componentes móviles.
50. Sprue Bush: Componente cilíndrico que forma la cubeta de vertido.
51. Esparcidor de bebederos: Componente cónico instalado frente al bebedero para facilitar la distribución del metal y cambiar suavemente la dirección del flujo.
52. Bafle: Componente que cambia suavemente la dirección del flujo de metal fundido en la cavidad del molde.
53. Tapón de ventilación: Tapón metálico con microporos o ranuras utilizado para ventilar los gases de la cavidad del molde durante la fundición a presión.
54. Placa de ventilación: Placa con ranuras de ventilación utilizada para ventilar los gases de la cavidad del molde durante la fundición a presión.
55. Pilar guía: Elemento de guía cilíndrico que, junto con los casquillos de guía, determina la posición relativa de las matrices móvil y fija.
56. Pilar Guía Encabezado: Un montante guía con pasos de localización axial, que proporciona coherencia entre las secciones fijas y guía.
57. Pilar guía del hombro: Un montante guía con escalones de localización axial, con un diámetro mayor en la sección fija que en la sección guía.
58. Pilar guía cuadrado: Un montante guía con una sección de trabajo rectangular.
59. Pilar guía del eyector: Componente de guía cilíndrico utilizado en el mecanismo de expulsión.
60. Guía Bush: Elemento de guía cilíndrico que, junto con los montantes de guía, determina la posición relativa de las matrices móviles y fijas.
61. Guía de cabeza Bush: Un casquillo guía con pasos de fijación axial.
62. Casquillo guía recto: Un casquillo guía sin escalones de fijación axial.
63. Casquillo guía eyector: Componente de guía cilíndrico utilizado en el mecanismo de expulsión.
64. Placa guía: Placa que forma un par deslizante con montantes guía rectangulares.
65. Pasador eyector: Varilla utilizada para expulsar coladas, sistemas de inyección y residuos de sistemas de inyección solidificados.
66. Pasador eyector con cabeza cilíndrica: Pasador con cabeza cilíndrica y hombro escalonado utilizado para la expulsión.
67. Pasador eyector de hombro: Un pasador de mayor diámetro en la sección no operativa para aumentar la rigidez axial.
68. Pasador expulsor plano: Pasador con sección de trabajo rectangular.
69. Pasador eyector de formación: Un pasador con una forma final que coincide con la forma requerida de la pieza fundida.
70. Manguito eyector: Componente tubular utilizado para expulsar piezas fundidas.
71. Manguito eyector con hombro: Un manguito con un diámetro mayor en la sección no operativa para aumentar la rigidez axial.
72. Almohadilla eyectora: Componente en forma de bloque utilizado para formar la parte interior de la pieza fundida y expulsarla durante la apertura del molde.
73. Placa decapante: Placa utilizada para expulsar las piezas fundidas.
74. Placa de retención del eyector: Placa utilizada para fijar los componentes de expulsión, rearme y guiado.
75. Placa eyectora: Placa que soporta los componentes de expulsión y reajuste y transmite la fuerza de expulsión de la máquina.
76. Pasador de parada: Componente que limita la posición de rearme del mecanismo de expulsión.
77. Pasador de vuelta: Varilla que restablece el mecanismo de expulsión durante el cierre del molde.
78. Biela eyectora: Varilla que conecta la placa eyectora con la placa de retención del eyector, transmitiendo la fuerza de eyección.
79. Barra de acoplamiento de la placa eyectora: Varilla fijada a la placa eyectora que transmite la fuerza de expulsión de la máquina.
80. Arandela de la placa eyectora: Una arandela colocada entre la placa eyectora y la placa de retención del eyector para que coincida con la altura del escalón de retención del eyector.
81. Elemento de localización: Componentes utilizados para el posicionamiento preciso de las matrices móviles y fijas.
82. Anillo de refrigeración: Una camisa de agua en forma de anillo instalada fuera del casquillo del bebedero.
83. Tubo de refrigeración: Componente tubular utilizado para hacer circular los medios de refrigeración en el molde para controlar la temperatura del mismo.

Este exhaustivo glosario ofrece una visión detallada de fundición a presión terminologías, esenciales para conseguir piezas de fundición a presión de calidad superior en diversas aplicaciones industriales.