El proceso de producción de piezas, prototipos y productos ha dado un vuelco gracias a la tecnología de impresión 3D. Los fabricantes utilizan ampliamente las impresoras 3D de plástico ABS como uno de los materiales más comunes para la impresión 3D. Los diseñadores pueden utilizar esta sustancia flexible en muchos campos. Aquí aprenderemos todo sobre Impresión 3D piezas de plástico, sus ventajas, consejos y trucos, y técnicas eficaces para utilizarlo en la impresión de piezas de plástico.

¿Qué es el plástico ABS para impresión 3D?

El material de tipo ABS (acrilonitrilo butadieno estireno) es un termoplástico, lo que no es tan inusual en la línea de negocio de la impresión 3D. La impresora 3D de plástico ABS también es resistente, impermeable al calor y elástica, y el usuario puede desarrollar prototipos y piezas superiores y fiables. Los diseñadores prefieren el ABS cuando el uso exige resistencia al impacto, durabilidad y estabilidad térmica.

El ABS también se encuentra entre los materiales más sencillos de utilizar, según la tecnología de impresión 3D, para crear piezas de plástico de impresión 3D que tendrán que someterse a un uso frecuente. Dado que es maleable, las industrias suelen utilizarlo en automociónelectrónica de consumo y dispositivos médicos.

¿Por qué elegir el plástico ABS para la impresión 3D?

Son muchas las razones por las que debería utilizar ABS en sus piezas de plástico para impresión 3D:

• Resistencia y durabilidad: El ABS tiene excelentes propiedades mecánicas que pueden aplicarse a piezas funcionales y prototipos sometidos a tensión y desgaste.
• Resistencia al calor: La resistencia del ABS al calor es muy alta, por lo que puede utilizarse en la fabricación de artículos como cerramientos de automóviles y eléctricos y otras piezas que requieren altas temperaturas.
• Flexibilidad: El ABS no sólo resiste la dureza, sino que también se mantiene flexible; por consiguiente, los fabricantes pueden utilizarlo en circunstancias en las que las piezas requieren que el material se doble en lugar de romperse.
• Post-procesamiento: Lijar, pintar y pegar se convierten en una posibilidad con el ABS, y eso significa la superficie lisa de lo que sea que haya impreso en 3D.

Impresora 3D de plástico ABS: La elección correcta para su proyecto

Una impresora 3D de plástico ABS es la mejor y necesita la mejor combinación de calidad, durabilidad y facilidad de uso.Los ingenieros diseñan especialmente estas impresoras para trabajar con las altas temperaturas de impresión del ABS, lo que ayuda a evitar deformaciones y lograr impresiones precisas al imprimir piezas de plástico en 3D.

Tenga en cuenta que cuando seleccione una impresora 3D de plástico ABS, asegúrese de que el modelo incluya una cama calefactada, ya que esto puede favorecer mejores índices de adhesión y reducir la posibilidad de deformación durante la impresión de los objetos.

Consejos para imprimir con ABS

Imprimir con ABS puede tener sus dificultades, a pesar de la popularidad de la tecnología de las impresoras 3D de plástico ABS. A continuación se ofrecen algunos consejos para sacarle el máximo partido:

• Cama con calefacción: Un lecho calentado también puede evitar opcionalmente el alabeo, evitando que la impresión se pegue a la superficie y reduciendo la tensión en el material de impresión.
• Gestionar sobre de impresión: El ABS tiende a contraerse cuando se enfría. Para obtener los mejores resultados, imprima con calor moderado a fin de minimizar las deformaciones y las grietas.
• Imprimir despacio para ser perfecto: Una menor velocidad de impresión implica una buena adherencia de las capas y una mayor perfección dimensional en las piezas de plástico impresas en 3D.
• Tolerancia en impresión 3D: Tolerancias: Como el ABS se encogerá ligeramente durante el enfriamiento, considere el tolerado para la impresión 3D cuando diseñe las piezas. Esto le ayudará a obtener una mayor precisión dimensional.

Aplicaciones comunes del ABS en la impresión 3D

El plástico ABS es común en todas las industrias en el proceso de fabricación de piezas y prototipos de plástico para impresión 3D. Estos son algunos usos típicos:

• Creación de prototipos: El ABS también se utiliza a menudo en prototipado rápido aplicación por ingenieros y diseñadores. Es ideal en prototipos funcionales porque es resistente y tiene capacidad para soportar tensiones.
• Productos de consumo: Después de los juguetes y las herramientas, el ABS es habitual en la fabricación de la mayoría de nuestros productos de consumo cotidiano.
• Piezas de automóviles: El ABS se utiliza mucho para fabricar piezas de automoción, como salpicaderos y carcasas, por su gran resistencia a las altas temperaturas.
• Productos sanitarios: El ABS también se utiliza en la fabricación de componentes médicos que deben ser fuertes y resistentes al calor.

ABS frente a otros materiales de impresión 3D

Aunque la tecnología de las impresoras 3D de plástico ABS está de moda, puede que no sea el tipo de tecnología más adecuado en algunos proyectos. Existen diferencias entre el ABS y otras formas más comunes de materiales de impresión 3D, como se indica en la siguiente tabla:

• ABS frente a PLA: El PLA es fácil de imprimir, a diferencia del ABS, y no se necesita una cama calefactada, y la temperatura es más baja. Sin embargo, el PLA no es tan fuerte y resistente al calor como el ABS, y este aspecto lo convierte en el más apropiado en lo que respecta a objetos funcionales.
• ABS frente a PETG: El ABS no es tan flexible y resistente a la humedad como el PETG pero también es más difícil de imprimir. El ABS sería óptimo en circunstancias en las que la solidez y la resistencia térmica son esenciales.
• ABS vs. Nylon: El nailon es más flexible y resistente que el ABS, además de ser difícil de imprimir.Cuando se produce mediante impresión 3D, los fabricantes pueden hacer que el ABS sea más adecuado cuando se necesita resistencia y estiramiento, ya que la pieza de plástico tendría que soportar mucho desgaste.

Prácticas recomendadas para la impresión 3D de piezas de plástico con ABS

Para responder de forma óptima a su impresora 3D de plástico, estas son las mejores prácticas de impresión 3D de piezas de plástico que existen:

1. Diseño duradero: Puede aplicar los usos del ABS para fabricar piezas duraderas. Modela componentes que puedan soportar tensiones y desgaste para aprovechar su dureza. 
2. Ajuste la altura de capa y la velocidad de impresión: Cuanto más pequeña y lenta sea su impresión, más precisa y mejor será el producto final.
3. Tiempo de enfriamiento: Esto reducirá la velocidad de enfriamiento para permitir que la impresión se enfríe de forma natural para evitar que el material se agriete o se deforme. En otros casos, puede utilizar ventiladores de refrigeración, aunque no los aplique directamente sobre la impresión cuando realice las capas iniciales.

Cómo encaja el ABS en el futuro de la tecnología de impresión 3D

Los investigadores están desarrollando nuevos materiales con mejores propiedades, como mayor resistencia, flexibilidad y resistencia a los riesgos medioambientales, a medida que siguen evolucionando la tecnología de impresión 3D.

No obstante, el ABS sigue siendo importante en términos de impresión 3D de piezas de plástico donde la durabilidad, la resistencia al calor y el post-procesamiento deben ser posibles. En la mayoría de los casos, el ABS debería seguir siendo un medio de impresión 3D fiable y asequible tanto para profesionales como para aficionados.

Preguntas frecuentes sobre la impresión 3D en plástico ABS