Las tecnologías de electroerosión por hilo permiten realizar cortes ultraprecisos a través de pasajes internos complejos, lo que las hace perfectas para trabajar en componentes delicados.
Si busca cortes precisos e intrincados, Gree-Ge le ofrece mecanizado avanzado por electroerosión por hilo para geometrías complejas y tolerancias ajustadas. Reciba un presupuesto instantáneo cargando su diseño hoy mismo.
Gree-Ge es una empresa líder en electroerosión por hilo (Mecanizado por Descarga Eléctrica), un método de corte de altísima precisión en la pieza de trabajo sin contacto físico. Nuestras capacidades cortan formas intrincadas con detalles ultrafinos en aluminio, acero, titanio y aleaciones exóticas. Ya se trate de prototipos, componentes de precisión o moldes intrincados, nuestras soluciones de electroerosión por hilo garantizan una calidad excepcional y una eficacia superior.
En el corte por electroerosión por hilo, se carga eléctricamente un hilo fino para cortar piezas metálicas. La precisión y exactitud extremas son perfectas para diseños complejos, bordes afilados y otras características. Estas características son imposibles de conseguir con las técnicas de mecanizado tradicionales. El proceso se utiliza en los sectores aeroespacial, médico, de automoción y otros que necesitan precisión y acabados suaves. Además, la electroerosión no requiere presión directa sobre la herramienta, lo que es una opción excelente para cortar con hilo materiales frágiles o blandos.
Eche un vistazo a las piezas de electroerosión por hilo suministradas por Gree-Ge. Se trata de componentes complejos que requieren precisión, detalles intrincados y tolerancias muy ajustadas. Todas nuestras piezas garantizan una alta precisión, sin rebabas y fabricadas para otras industrias.
Gree-Ge ofrece materiales plásticos, metálicos y aleados para el mecanizado por electroerosión por hilo, así como diversas opciones de postprocesado para aumentar la calidad superficial, la durabilidad y las funcionalidades.
La opción más rápida, que deja las piezas con marcas de herramienta visibles y bordes potencialmente afilados o rebabas, que pueden eliminarse si se solicita. La rugosidad de la superficie es de aproximadamente 125 µin Ra.
Granallado, normalmente con perlas de vidrio, para crear un acabado liso y mate.
Tipo II: Proporciona resistencia a la corrosión y está disponible en varios colores, como transparente, negro, rojo y dorado. Se utiliza habitualmente para el aluminio.
Tipo III: Una capa más gruesa y dura que ofrece una mayor resistencia al desgaste y a la corrosión.
A revestimiento duradero donde se aplica pintura en polvo y se cura en un horno, formando un acabado fuerte y resistente al desgaste y la corrosión. Disponible en una amplia gama de colores.
En electroquímico limpia las piezas de acero para reducir la corrosión y mejorar su aspecto, haciendo que el metal sea más brillante. Elimina aproximadamente 0,0001"-0,0025" del metal. Cumple la norma ASTM B912-02.
La plata ofrece una alta soldabilidad y conductividad eléctrica, pero es susceptible al deslustre. Cumple la norma AMS QQ-S-365D. El espesor es de aproximadamente 0,00002" - 0,0003.
Chapado en oro proporciona una buena resistencia a la corrosión y al deslustre con una excelente soldabilidad. La especificación de aplicación por defecto es MIL-G-45204 y ASTM B488, CLASE 00, 0, O 1. El espesor es de aproximadamente 0,00002″ - 0,00005.
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La gama completa de servicios de fabricación satisface los diversos requisitos de los proyectos y proporciona piezas personalizadas con una calidad y eficacia inigualables.
Experimente el mecanizado CNC de precisión con Gree-Ge. Desde prototipos complejos hasta producción a gran escala, estamos preparados para hacer realidad sus ideas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.
La electroerosión por hilo es una técnica de producción avanzada que permite el corte preciso de materiales electroconductores a través de patrones intrincados. El método de electroerosión por hilo erosiona los materiales a través de descargas eléctricas evitando todos los puntos de contacto para obtener una gran precisión y una acumulación mínima de tensiones. Los expertos de Gree-Ge centran sus operaciones en la fabricación por electroerosión por hilo para suministrar componentes detallados que sirven a los sectores aeroespacial, médico, automovilístico y electrónico.
El funcionamiento de la electroerosión por hilo consiste en provocar descargas eléctricas entre el hilo y la pieza. Las chispas producen calor que vaporiza y erosiona el material sin entrar en contacto con la superficie. El refrigerante de fluido dieléctrico funciona como protector de la zona de corte a la vez que elimina los materiales de desecho para mantener un rendimiento operativo exacto.
En estas máquinas, los contornos precisos y las formas complejas se cortan mediante la alimentación continua de alambre, lo que proporciona una gran precisión.
La capacidad de corte a alta velocidad de estas máquinas hace que encajen bien en entornos de producción que necesitan mejorar tanto su velocidad operativa como el flujo de productos.
Estas máquinas emplean hilos de tamaño nanométrico para fabricar componentes más pequeños que la microescala que sirven al campo médico y a la industria electrónica.
Las máquinas de electroerosión por hilo de Gree-Ge ofrecen un control preciso que permite a los usuarios alcanzar niveles de tolerancia de ±0,002 mm, permitiendo así la producción de componentes detallados y exactos.
La electroerosión por hilo Gree-Ge implementa operaciones sin contacto que eliminan las presiones de la herramienta durante el proceso, de modo que las piezas delicadas permanecen sin distorsión.
La dureza del titanio y el Inconel y el tungsteno y el acero templado no afecta a la precisión mientras la electroerosión por hilo realiza su operación de corte.
La electroerosión por hilo proporciona un corte exacto al tiempo que reduce el desperdicio de material, lo que se traduce en unos costes de producción mínimos.
La electroerosión por hilo ofrece una solución eficaz para producir pasajes internos combinados con características de formas afiladas y patrones complejos que las máquinas tradicionales no pueden manejar.
La industria aeroespacial depende en gran medida de la electroerosión por hilo porque ofrece las soluciones de mecanizado de precisión que requiere el sector. El proceso permite fabricar álabes de turbina junto con componentes de motor, toberas de combustible y soportes. La electroerosión por hilo realiza las operaciones de corte de forma no térmica para mantener las dimensiones exactas mientras se enfrenta a altas temperaturas y tensiones sin experimentar distorsión de la pieza.
La electroerosión por hilo es una herramienta indispensable para aplicaciones médicas, ya que crea componentes de productos delicados y precisos. Los fabricantes emplean la electroerosión por hilo para producir instrumentos quirúrgicos e implantes ortopédicos, así como herramientas dentales y productos de equipos médicos en miniatura. La tecnología de electroerosión por hilo permite a los fabricantes cortar objetos sin rebabas ni contaminación para satisfacer los criterios de calidad de la industria médica, que mantiene los requisitos sanitarios.
La electroerosión por hilo sigue siendo esencial para la industria del automóvil porque produce piezas vitales que necesitan tolerancias exactas. Los fabricantes necesitan la electroerosión por hilo para producir engranajes de precisión, así como inyectores de combustible y piezas de transmisión y componentes de motor que requieren una precisión exacta y una gran durabilidad. La electroerosión por hilo produce formas geométricas nítidas en componentes metálicos resistentes, lo que favorece un servicio fiable y prolongado de estas piezas.
La electroerosión por hilo es un instrumento esencial para las operaciones de fabricación de herramientas y matrices. La tecnología de electroerosión por hilo sirve para fabricar moldes precisos, incluso sellos, punzones y matrices de extrusión. La electroerosión por hilo demuestra la capacidad de conseguir esquinas afiladas, así como características internas complejas y acabados lisos para estas herramientas necesarias. Los procesos de fabricación ganan en eficacia gracias a las herramientas de alta calidad que genera la electroerosión por hilo.
La creciente necesidad de componentes electrónicos de menor tamaño exige que la electroerosión por hilo sea la solución necesaria para fabricar herramientas y conectores de semiconductores y elementos de placas de circuitos y piezas de sensores. Alta fabricación de precisión junto con unas prestaciones ultrafinas permiten que los elementos electrónicos cumplan los estándares tecnológicos contemporáneos.
Los fabricantes del sector de defensa dependen de piezas sólidas capaces de seguir funcionando en entornos operativos difíciles. La electroerosión por hilo permite a los fabricantes crear componentes de armas de fuego, así como piezas de sistemas de guiado de misiles y hardware militar exacto. El procesamiento por electroerosión por hilo produce piezas con requisitos técnicos específicos para funcionar en condiciones exigentes de alta tensión.
Los sistemas de electroerosión por hilo de Gree-Ge instalan la tecnología más moderna para ofrecer la máxima precisión y eficacia operativa.
Las operaciones de mecanizado de Gree-Ge cuentan con maquinistas expertos especializados en tecnología de electroerosión por hilo para satisfacer los requisitos de aplicaciones complejas.
Un completo proceso de inspección y una rutina de medición garantizan el máximo nivel de calidad de cada pieza producida.
Gree-Ge minimiza los residuos para que los procesos de producción sean óptimos y ofrecer precios asequibles manteniendo la excelencia del producto.
Nuestra empresa trabaja codo con codo con los clientes para crear soluciones de electroerosión por hilo que se ajusten a las especificaciones individuales.
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Las tecnologías de electroerosión por hilo permiten realizar cortes ultraprecisos a través de pasajes internos complejos, lo que las hace perfectas para trabajar en componentes delicados.
La electroerosión por hilo es adecuada para cortar todos los materiales conductores de la electricidad, incluidos el acero inoxidable, el titanio, el cobre, el latón y el acero templado para herramientas.
La electroerosión por hilo funciona con una precisión controlada por ordenador, alcanzando tolerancias tan ajustadas como ±0,002 mm, lo que garantiza resultados precisos y repetibles.
Nuestra Las soluciones de electroerosión por hilo permiten tanto la creación de prototipos como la producción de grandes volúmenes, ya que ofrecen exactamente la misma calidad de producto entre varias piezas.
La electroerosión por hilo produce acabados lisos con rebabas mínimas, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales.
La electroerosión por hilo minimiza el desperdicio de material, reduce el desgaste de la herramienta y elimina la necesidad de un extenso procesamiento posterior, lo que la convierte en una opción rentable.