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Moldeo por compresión

¿Busca componentes duraderos de plástico o caucho? Gree-Ge ofrece servicios de moldeo por compresión que producen piezas de alta calidad a bajo coste. Cargue su diseño ahora y obtenga un presupuesto en el mismo día.

Moldeo por compresión

¿Por qué elegir Gree-Ge para el moldeo por compresión?

Gree-Ge ofrece moldeo por compresión que utiliza una técnica precisa adecuada para piezas fuertes y termorresistentes. Este método genera piezas compactas y uniformes utilizando calor y presión al tiempo que conserva el material. Los servicios de moldeo por compresión son habituales en los sectores de automoción, aeroespacial, aislamiento eléctrico y otros, ya que la resistencia y la rigidez son vitales.

¿Qué es el moldeo por compresión?

El moldeo por compresión es un método que se utiliza para introducir materia prima ponderada en una cavidad precalentada y, a continuación, aplicar calor y presión hasta que el material adopta la forma deseada. Este proceso es especialmente adecuado para piezas duraderas y de bajo coste fabricadas con plásticos termoestables y caucho, ya que presentan una magnífica resistencia química y térmica.

¿Qué es el moldeo por compresión?

Servicios de moldeo por compresión de Gree-Ge

Consulte los servicios de moldeo por compresión de Gree-Ge, donde se fabrican piezas moldeadas resistentes y duraderas para tareas complejas. Nuestro proceso garantiza una excelente resistencia mecánica, una distribución uniforme de los materiales y una producción económica a gran escala.

Juntas para automoción

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Componentes de aislamiento eléctrico

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Almohadillas para máquinas industriales

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Materiales de moldeo por compresión y acabado

Nuestros materiales de moldeo por compresión ofrecen una amplia gama de opciones, están certificados y son respetuosos con el medio ambiente, por lo que proporcionan soluciones de primera calidad para sus productos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

  • Fuerte
  • resina resistente al calor utilizada en la industria aeroespacial
  • aislamiento eléctrico
  •  compuestos
  • Flexible
  • Material resistente al calor ideal para juntas y piezas de automoción.

Material resistente al calor y a los productos químicos. 

  • Duradero
  • material resistente al desgaste utilizado para piezas de automoción
  • ruedas
  • juntas industriales.
  • Rígido
  • plástico resistente a los impactos.

Fuerte material resistente al calor utilizado en componentes eléctricos y equipos industriales.

Estabilidad a altas temperaturas y resistencia química, utilizado para superficies antiadherentes. 

Elimina los bordes afilados o las rebabas formadas durante el proceso de moldeo para garantizar la suavidad y la seguridad.

Mejora el aspecto de la pieza utilizando materiales abrasivos para conseguir un acabado liso y brillante.

Los acabados texturizados suelen utilizarse en prototipos para comprobar el aspecto o el tacto de determinados patrones o superficies.

Crea un acabado mate o satinado uniforme chorreando la pieza con medios abrasivos finos, mejorando la textura y eliminando las imperfecciones de la superficie.

Las piezas moldeadas por compresión pueden recubrirse o chaparse (por ejemplo, con cromo o níquel) para protegerlas de la corrosión.

¿Necesita un acabado específico?

y estudiaremos una solución para usted.

Por qué elegirnos

Elija Gree-Ge para una fabricación perfecta y de alta calidad. Nuestras soluciones eficaces y rentables garantizan precisión, fiabilidad y plazos de entrega rápidos. Con una coordinación experta y tecnología avanzada, ofrecemos resultados superiores adaptados a sus necesidades.
Amplias capacidades

La gama completa de servicios de fabricación satisface los diversos requisitos de los proyectos y proporciona piezas personalizadas con una calidad y eficacia inigualables.

Normas de alta calidad
Nuestras certificaciones: ISO 9001:2015/ISO14001 garantizan que nuestros procesos cumplen las normas internacionales, proporcionando a nuestros clientes productos de alta calidad, fiables y precisos.
Tecnología punta
Nuestros servicios de impresión 3D ofrecen una calidad superior y una rápida creación de prototipos, lo que garantiza que nuestros clientes reciban piezas con calidad de producción de forma rápida y eficaz.
Soluciones versátiles
Ahorre hasta 30% sin renunciar a una calidad de servicio excepcional, tanto para pequeñas como para grandes producciones.
Enfoque centrado en el cliente
Garantiza un servicio y una asistencia personalizados, satisfaciendo las necesidades específicas de los clientes con presupuestos rápidos y plazos de entrega ágiles para una ejecución perfecta de los proyectos, independientemente del tamaño del pedido.
Precisión y tolerancia
Destacamos en la fabricación de alta precisión, alcanzando tolerancias de ±0,0004″ para cumplir las normas más exigentes.
Ponte en contacto

Dé vida a sus diseños con Gree-Ge

Experimente el mecanizado CNC de precisión con Gree-Ge. Desde prototipos complejos hasta producción a gran escala, estamos preparados para hacer realidad sus ideas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Una mirada más de cerca a los servicios de moldeo por compresión de Gree-Ge

El moldeo por compresión es un proceso muy arraigado y admirado por su sencillez y bajo coste de producción, junto con una pieza resistente y de alta calidad. Aunque no todo el mundo lo considera una técnica moderna, el moldeo por compresión es un conjunto de procesos que se utilizan en sectores como automoción, aeroespacialelectrónica y bienes de consumo. 

El moldeo por compresión consiste en llenar la cavidad calentada del molde con un material precalentado (o, a veces, a temperatura ambiente), como una carga, un bloque o una lámina. Esto se debe a que cuando el molde se cierra, una presión y un calor asombrosos hacen que el material fluya y se adapte a los contornos del molde. La pieza recién formada se expulsa al abrir el molde tras un tiempo de curado determinado. Esta técnica es especialmente apreciada por su capacidad de producir componentes duraderos y dimensionalmente estables con unos costes de utillaje relativamente bajos.

Paso a paso: cómo funciona

  1. Preparación: El material elegido (polímero o compuesto) se mide y se prepara para la carga.
  2. Cargando: Este material, a menudo en estado moldeable, se coloca en la mitad inferior del molde calentado.
  3. Compresión y curado: El molde se cierra, aplicando presión y calor, lo que hace que el material se extienda y llene la cavidad. Se mantiene en estas condiciones hasta que se cura.
  4. Refrigeración y expulsión: Una vez curado, el molde se abre y se extrae el componente formado, listo para cualquier paso posterior, como el recorte o el acabado.

Materiales típicos para el moldeo por compresión

Esta tabla ofrece un desglose claro de los distintos materiales utilizados en el moldeo por compresión, sus ventajas y los casos típicos de uso de cada uno de ellos.

Tipo de material Ejemplos Beneficios  

Aplicaciones comunes

Plásticos termoestables Resinas fenólicas, epoxi y poliéster Excelente resistencia al calor, estabilidad dimensional y aislamiento eléctrico Componentes eléctricos, piezas de automoción, carcasas
Elastómeros Caucho, silicona Flexibilidad, amortiguación de vibraciones, estanqueidad Juntas, empaquetaduras, piezas de automóvil, productos sanitarios
Materiales compuestos Reforzado con fibra de vidrio, fibra de carbono Alta relación resistencia/peso, rigidez, durabilidad Aeroespacial, automoción, equipos industriales
Termoplásticos ABS, nailon, polipropileno (PP) Más fácil de procesar, versátil y reciclable en algunos casos Bienes de consumo, carcasas, componentes para electrónica

 

Principales ventajas del moldeo por compresión

Herramientas rentables

Al igual que ocurre con el moldeo por inyección o transferencia, los moldes de compresión podrían ser más sencillos, es decir, los utillajes más baratos.

Alta resistencia e integridad estructural

Las piezas moldeadas por compresión, cuando se trabaja con materiales reforzados con fibra, son especialmente fuertes y rígidas.

Bajo desperdicio de material

Como se aplasta la cantidad exacta de material en la cavidad del molde, se puede reducir la tasa de desechos.

Geometrías complejas y piezas grandes

El proceso de moldeo por compresión es perfectamente adecuado para productos de gran tamaño que requieren estabilidad estructural.

Coherencia y fiabilidad

Tanto la presión como la temperatura de curado son constantes en todas las tiradas para garantizar la misma calidad de las piezas.

Asóciese con Gree-Ge para el moldeo por compresión

Los ingenieros de Gree-Ge cuentan con décadas de experiencia colectiva en el proceso de moldeo por compresión: selección de materiales, optimización de procesos, etc. Nuestras exclusivas instalaciones están preparadas tanto para prototipos como para la fabricación de grandes volúmenes.

La calidad de cada proyecto se comprueba minuciosamente. Nuestras operaciones se centran en la precisión dimensional, la consistencia de los materiales y las pruebas de rendimiento.

Gree-Ge sabe que nunca hay una única manera de hacer las cosas. Pero, trabajamos muy estrechamente con los clientes para canalizar materiales que se adapten a sus necesidades, diseños de moldes y métodos de producción.

Expertos y tendencias del sector

Explore la vanguardia de la fabricación avanzada con Gree-Ge. Nuestros blogs ofrecen opiniones de expertos, tendencias del sector y consejos prácticos para mejorar la eficiencia, la precisión y la innovación en sus procesos de producción.

Preguntas frecuentes

Moldeo por compresión

  • ¿Qué tipos de productos son los más adecuados para el moldeo por compresión?

    El moldeo por compresión es excelente para componentes medianos y grandes que requieren robustez, estabilidad dimensional y una forma específica. 

  • ¿Hay alguna limitación de diseño que deba tener en cuenta?

    Aunque el moldeo por compresión puede manejar formas complejas, características como paredes muy finas o intrincados rebajes pueden suponer un reto. 

  • ¿Cuánto dura un ciclo de producción típico?

    Los tiempos de ciclo pueden variar mucho en función del material y del tamaño de la pieza. Algunos materiales termoestables curan rápidamente, mientras que otros pueden requerir una fase de curado más larga. 

  • ¿Es el moldeo por compresión respetuoso con el medio ambiente?

    Puede serlo. Al utilizar la cantidad exacta de material necesario y minimizar los residuos, el moldeo por compresión suele tener una huella ecológica menor en comparación con otros procesos 

  • ¿Puedo utilizar insertos o componentes metálicos dentro de piezas moldeadas por compresión?

    Sí, es posible integrar insertos o refuerzos metálicos. Sin embargo, la compatibilidad y el diseño del molde son cruciales para garantizar que los insertos queden bien encapsulados.  

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