Moldeo por inserción

Muy versátil y eficaz, el moldeo por inserción permite a los fabricantes insertar componentes metálicos, plásticos o de otro tipo directamente en una pieza moldeada. El producto final viene con un "inserto" (inserto metálico roscado o contacto electrónico) totalmente encapsulado en el molde antes de la inyección, lo que hace innecesarios los pasos de montaje secundarios.

Continuando con el suministro de algunos de los servicios de moldeo por inserción de la más alta calidad utilizando la última tecnología de moldeo y automatización, Gree-Ge también se enorgullece de seguir ofreciendo sus medios probados en el tiempo de selección de materiales, optimización del diseño y garantía de calidad.

¿En qué se diferencia del sobremoldeo?

La idea general de ambos enfoques es en principio la misma, se trata de combinar varios componentes en una sola pieza, pero mientras que sobremoldeado se refiere típicamente al caso en el que se moldea una segunda capa de material sobre un sustrato (normalmente otro plástico). El moldeo por inserción es un proceso en el que componentes de plástico no plásticos o plásticos discretos (como insertos roscados, cojinetes o conectores electrónicos) no solo se incrustan en la pieza de plástico recién formada, sino que también se hacen en el ciclo de moldeo.

¿Por qué utilizar el moldeo por inserción?

Montaje reducido

Puede deshacerse de operaciones secundarias como atornillar, remachar o pegar en la producción moldeando plástico alrededor de un inserto. De este modo se racionaliza la producción y se reducen los costes de mano de obra.

Mejora de la integridad del producto

Durante el proceso de moldeo, el inserto se adhiere firmemente a la pieza final, lo que aumenta su resistencia, durabilidad y fiabilidad.

Ahorro de costes

Esto simplifica los costes de mano de obra y los plazos de entrega porque se requieren menos pasos de montaje. Además, los componentes se unifican en un proceso que, a su vez, simplifica la cadena de suministro.

Mayores posibilidades de diseño

Esto permite a los diseñadores colocar insertos roscados, casquillos y otros elementos funcionales directamente en la geometría de la pieza. Aumenta las posibilidades de realizar diseños más complejos e integrados.

Mayor coherencia

Piezas producidas con calidad constante y tolerancias estrictas mediante procesos automatizados que requieren un solo paso. Es especialmente adecuada para componentes de precisión de los sectores de la automoción, la medicina y la electrónica.

¿Por qué elegir los servicios de moldeo por inserción de Gree-Ge?

Experiencia en ingeniería

Con una amplia experiencia en el diseño de piezas para el moldeo por inserción, lo que implica la selección de los materiales adecuados y el diseño correcto del molde para obtener siempre un resultado repetible.

Equipos de fabricación avanzada

Gree-Ge suministra las máquinas de moldeo por inyección y los sistemas robotizados más avanzados. Es genial para colocar un inserto y proporciona un tiempo de ciclo repetible, esencial para la producción en masa.

Diseño de moldes y herramientas a medida

Los moldes que hemos diseñado y construido para alojar sus plaquitas están diseñados y construidos por nuestros expertos fabricantes de herramientas. También hay características especializadas como la carga automática de insertos, sensores de expulsión de piezas y canales de refrigeración para permitir tolerancias.

Capacidad de producción versátil

Gree-Ge puede adaptarse tanto para pequeñas tiradas a prototipos, como para producción de gran volumen. Su rápido plazo de entrega se debe a nuestra flexibilidad en la programación y a las múltiples prensas de moldeo por inyección.

Apoyo dedicado al proyecto

La comunicación es la clave. Desde el concepto de su producto hasta la entrega final, trabajará en estrecha colaboración con nuestros gestores de proyectos y nos aseguraremos de que los requisitos de su producto se cumplan en cada paso del proceso y de que usted sepa lo que ocurre en todo momento.