Preguntas frecuentes

Nuestra empresa se especializa en la producción de materiales de grado aeroespacial que consisten en aleaciones de aluminio junto con titanio, acero inoxidable y materiales plásticos de alto rendimiento. 

La tecnología CNC de nuestro centro de trabajo nos permite conseguir tolerancias estrechas de hasta ±0,001 pulgadas. 

Absolutamente. Nuestras operaciones de precisión y fiabilidad siguen normas basadas en los requisitos de AS9100D e ISO 9001. 

Nuestros productos se envían en función de la complejidad de cada proyecto, aunque mantenemos procedimientos acelerados para solicitudes urgentes. 

Sí, nos encargamos tanto de la producción a pequeña como a gran escala, manteniendo la calidad. 

Nuestra empresa está especializada en el mecanizado de aluminio, acero, acero inoxidable, titanio y muchos plásticos de alto rendimiento. 

Sin duda. Gracias a nuestras capacidades de mecanizado CNC, podemos conseguir tolerancias tan ajustadas como ±0,001 pulgadas. 

Los plazos de entrega dependen de la complejidad del proyecto. No obstante, prestamos servicios urgentes cuando es necesario. 

Ciertamente. Podemos aceptar pedidos tanto de bajo como de alto volumen de producción y cumpliremos los requisitos de calidad y coherencia. 

Sí, nuestras capacidades de mecanizado CNC permiten tolerancias tan ajustadas como ±0,001 pulgadas, lo que garantiza un ajuste y un funcionamiento precisos.

La empresa fabrica distintos componentes médicos, como instrumentos quirúrgicos, implantes, piezas de equipos de diagnóstico y componentes protésicos. 

Absolutamente. Cumplimos las normas ISO 13485 y FDA para satisfacer los estrictos requisitos de la fabricación de productos sanitarios. 

Gree-Ge destaca en la creación de máquinas CNC personalizadas especializadas para fabricantes de dispositivos médicos que requieren soluciones exactas dentro de los requisitos normativos. 

Sí, ofrecemos servicios de prototipado rápido para ayudar a validar los diseños antes de la producción a gran escala. 

Sí, tenemos capacidad para pequeñas y grandes series, manteniendo un estricto control de calidad. 

Sí, suministramos componentes robóticos mecanizados CNC personalizados que cumplen las especificaciones exactas de las aplicaciones. 

Nuestra empresa fabrica piezas de máquinas CNC que sirven tanto para robots industriales, sistemas de automatización junto a robots médicos para aplicaciones de robótica aeroespacial. 

Aplicamos estrictas medidas de control de calidad, que incluyen inspecciones dimensionales, pruebas de materiales y verificación del rendimiento, para garantizar que cada pieza cumple las normas del sector. 

Sí, tenemos capacidad para producir grandes y pequeños volúmenes manteniendo la precisión y la coherencia. 

Sí, ofrecemos servicios de creación rápida de prototipos para ayudar a los ingenieros a probar y perfeccionar sus diseños antes de la producción a gran escala. 

Fabricamos piezas mecanizadas por CNC para robots industriales, sistemas de automatización, robótica médica, robótica aeroespacial, etc.

Trabajamos con aluminio, acero inoxidable, titanio y plásticos de ingeniería adecuados para aplicaciones robóticas de alto rendimiento. 

Nuestra empresa ejecuta procesos precisos de fresado, torneado y mecanizado multieje utilizados para generar componentes electrónicos de calidad que mantienen unas especificaciones dimensionales estrictas.

Sí, nuestras avanzadas capacidades de mecanizado CNC nos permiten fabricar piezas intrincadas y miniaturizadas con una precisión excepcional.

Ofrecemos anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y grabado por láser para mejorar la durabilidad, el aspecto y el rendimiento.

Sí, estamos especializados tanto en la creación de prototipos como en la producción a escala real para apoyar el desarrollo y las pruebas de productos. 

Los estándares de control de calidad en nuestras instalaciones se consiguen mediante la evaluación del rendimiento de las inspecciones en MMC y el análisis de materiales teniendo en cuenta los requisitos del sector.

Ofrecemos fresado de precisión, torneado y mecanizado multieje para producir piezas de semiconductores de alta precisión. 

Utilizamos tecnología CNC de última generación, incluido el mecanizado multieje y el control de calidad en tiempo real, para garantizar tolerancias exactas y una precisión superior. 

Sí, ofrecemos soluciones personalizadas de mecanizado CNC adaptadas a aplicaciones específicas de semiconductores, garantizando la compatibilidad con diversos procesos de fabricación. 

Sí, estamos especializados en la creación rápida de prototipos para apoyar la investigación, el desarrollo y la optimización de procesos de semiconductores. 

Nuestro estricto control de calidad incluye inspecciones CMM, acabado superficial de precisión y manipulación sin contaminación para cumplir las normas de la industria de semiconductores. 

Nuestra empresa ofrece soluciones de fabricación al servicio de sistemas de telecomunicaciones, comunicaciones por satélite y redes inalámbricas, junto con redes de infraestructura de banda ancha. 

Trabajamos con aluminio, cobre, titanio, polímeros de ingeniería y otros materiales de alto rendimiento adecuados para aplicaciones estructurales y de alta frecuencia. 

Sí, Gree-Ge se especializa en carcasas diseñadas con precisión que proporcionan durabilidad, blindaje y gestión térmica para dispositivos de comunicación. 

Sí, producimos componentes de alta precisión para infraestructuras 5G, incluidos sistemas de antena, componentes de RF y hardware de red. 

Cumplimos estrictos procesos de control de calidad, normas industriales y requisitos reglamentarios para garantizar que nuestros componentes cumplen todas las especificaciones necesarias. 

Nuestra empresa está especializada en la producción de componentes de automatización mediante una precisa tecnología de fresado, torneado y mecanizado multieje. 

La empresa Gree-Ge combina modernos sistemas de mecanizado de precisión con comprobaciones de control de calidad en tiempo real y avanzados procesos de acabado para obtener resultados de gran precisión. 

Sí, ofrecemos soluciones personalizadas de fabricación de precisión adaptadas a aplicaciones de automatización específicas. 

Sí, estamos especializados en la creación rápida de prototipos para apoyar el desarrollo, las pruebas y la optimización de sistemas de automatización. 

Nuestro riguroso control de calidad incluye la inspección en MMC y pruebas exhaustivas para cumplir las normas de durabilidad del sector. 

Nuestro equipo emplea materiales de última generación junto con un mecanizado de precisión y métodos avanzados de tratamiento de superficies para mejorar la resistencia al desgaste y la protección contra la corrosión. 

Ofrecemos mecanizado de precisión, fabricación y tratamientos superficiales avanzados para producir piezas de maquinaria industrial de alto rendimiento. 

Utilizamos tecnología punta, rigurosos procesos de control de calidad e inspecciones en tiempo real para garantizar tolerancias exactas y una durabilidad superior. 

Sí, Gree-Ge ofrece soluciones de fabricación personalizadas que satisfacen las necesidades particulares de rendimiento industrial junto con las especificaciones de la aplicación. 

Sí, estamos especializados en la creación rápida de prototipos para apoyar el diseño de maquinaria, el desarrollo y la optimización de procesos. 

Sí, estamos especializados en la creación rápida de prototipos para apoyar la investigación, el desarrollo y la optimización de procesos en el sector de las nuevas energías. 

Nuestra empresa ofrece servicios de fabricación precisos junto con transformación de materiales y fabricación precisa de componentes para sistemas de energías renovables. 

Realizamos pruebas rigurosas, que incluyen análisis de materiales, inspecciones dimensionales y pruebas de estrés ambiental para garantizar un alto rendimiento y fiabilidad. 

Sí, apoyamos soluciones energéticas innovadoras, proporcionando componentes de precisión para hidrógeno, sistemas avanzados de baterías y aplicaciones solares y eólicas de nueva generación. 

La empresa aplica materiales de alto rendimiento y tratamientos superficiales avanzados para reforzar y mejorar la resistencia a la corrosión en entornos energéticos. 

La creación de prototipos es el proceso de crear una primera muestra o modelo de un producto para probar su diseño, funcionalidad y viabilidad antes de la producción en serie.

El mecanizado de prototipos ayuda a identificar defectos de diseño, probar la funcionalidad y recabar opiniones, lo que permite introducir mejoras antes de comprometerse con la fabricación a gran escala, ahorrando tiempo y costes.

Para empezar, póngase en contacto con nosotros e indíquenos los detalles de su proyecto, incluidos los archivos de diseño y las especificaciones. Nuestro equipo revisará sus requisitos y le facilitará un presupuesto y un calendario.

Una muestra T1 es la primera muestra de prueba producida a partir de un molde nuevo en el proceso de moldeo por inyección. Se utiliza para evaluar el molde y realizar los ajustes necesarios antes de la producción en serie.

Sí, ofrecemos servicios de prototipado rápido, incluida la impresión 3D y el mecanizado CNC, para ofrecer plazos de entrega rápidos y cumplir los ajustados plazos de los proyectos.

El coste de la creación de prototipos depende de factores como la complejidad del diseño, los materiales utilizados y el tipo de servicio de creación de prototipos. Póngase en contacto con nosotros para obtener un presupuesto detallado basado en sus requisitos específicos.

Sí, proporcionamos asistencia experta en diseño para ayudarle a optimizar su prototipo para la fabricación, garantizando la mejor calidad y rendimiento.

Ofrecemos servicio de prototipo CNC, servicio de prototipo de impresora 3D, prototipo de moldeo por inyección (muestras T1) y prototipo de chapa metálica para satisfacer diversas necesidades de prototipado.

El plazo de creación de un prototipo varía en función de la complejidad y el tipo de servicio. Por ejemplo, el mecanizado CNC y la impresión 3D pueden producir prototipos en tan solo 1-3 días, mientras que el moldeo por inyección puede llevar de 1 a 4 semanas.

Ofrecemos una amplia gama de materiales para la creación de prototipos, incluidos metales, plásticos y materiales compuestos. Entre los materiales específicos se incluyen el aluminio, el acero, el ABS y el nailon, entre otros.

Sí, ofrecemos soluciones de fabricación a medida, como mecanizado CNC, moldeo por inyección, fundición a presión y fabricación de chapas metálicas. 

Ofrecemos opciones de acabado como anodizado, recubrimiento en polvo, pulido y tratamiento térmico para mejorar la durabilidad y la estética. 

Sí, estamos especializados en series de producción de bajo y alto volumen, lo que garantiza la eficacia y la coherencia a cualquier escala. 

Seguimos estrictas medidas de control de calidad, que incluyen inspecciones de materiales, mecanizado de precisión y pruebas del producto final para cumplir las normas del sector. 

Ofrecemos servicios de producción acelerada para pedidos urgentes, en función de la disponibilidad de material y la capacidad de producción. 

Por supuesto. Nuestro equipo de ingenieros revisa los diseños y sugiere modificaciones para mejorar la eficacia, reducir los costes y mejorar la calidad de la producción. 

Los plásticos más comunes son el ABS, el policarbonato, el nailon, el PEEK, el polipropileno y el polietileno. 

Gree-Ge ofrece tanto opciones de prototipado de bajo volumen como de producción de gran volumen. 

Sí, el moldeo por inyección de plástico admite diseños intrincados, rebajes y detalles finos. 

Los moldes de acero pueden durar entre cientos de miles y millones de ciclos, según el material y el mantenimiento. 

Sí, el sobremoldeo y el moldeo de dos disparos permiten fabricar piezas multimaterial. 

La horquilla suele variar en función de la dificultad y el volumen del pedido, pero la norma general es que entreguemos el trabajo en un plazo de 5 a 10 días laborables. 

Podemos utilizar aluminio, acero, titanio y latón, así como plásticos como ABS, PEEK, nailon y policarbonato para diferentes aplicaciones. 

Nosotros sí. Garantizamos la puntualidad y unas mermas mínimas tanto para prototipos como para pedidos que requieran una producción de bajo volumen. 

Sí, los ingenieros de Gree-Ge le ayudarán con DFM (Diseño para Manufacturabilidad) para que sus diseños sean más fáciles de realizar con mecanizado CNC. 

Nuestra capacidad de mecanizado en cinco ejes nos permite fabricar piezas de formas muy complejas con gran precisión.. 

El fresado CNC puede trabajar con diversos materiales, incluidos metales como aluminio, acero y titanio, y polímeros como ABS, PEEK y nailon. También puede fresar materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio.

Los servicios de Gree-Ge son capaces de alcanzar niveles de tolerancia de ±0,005 mm. De este modo, es posible CNC piezas complejas con alta precisión. 

Efectivamente. El fresado CNC es una opción eficaz para la creación de prototipos, ya que son eficientes y menos costosos. 

Las industrias de componentes de precisión que tienen que ver con la fabricación aeroespacial, automovilística, de equipos médicos, electrónica e industrial utilizan el fresado CNC. 

El fresado CNC elimina materiales utilizando una herramienta de corte giratoria sobre una pieza de trabajo estacionaria, mientras que un torno CNC hace lo mismo pero con una pieza de trabajo giratoria y una herramienta estacionaria. 

El torneado afecta a metales como aluminio, acero y titanio; plásticos como PEEK, nailon y PTFE; y materiales compuestos como fibra de carbono y fibra de vidrio. 

A diferencia de otras empresas, Gree-Ge se enorgullece de su rapidez y fiabilidad en la entrega del producto final. El plazo de entrega de cualquier pedido personalizado de gran complejidad y volumen significativo puede variar en función del tipo de material. 

El torneado CNC sirve a componentes de precisión de los sectores aeroespacial, automovilístico, médico, electrónico y de fabricación industrial. 

La tolerancia de los servicios de torneado CNC Gree-Ge puede ser de ±0,005 mm. 

Por supuesto. La creación de prototipos con torneado CNC es muy eficaz y flexible. 

El plazo de entrega estándar es de 3-5 días laborables, dependiendo de la complejidad de la pieza y del volumen del pedido. 

Sí, ofrecemos recubrimiento en polvo, anodizado, electropulido y chapado para satisfacer sus necesidades funcionales y estéticas. 

Podemos fabricar piezas de hasta 48" x 48" (tamaños mayores según los requisitos del proyecto). 

Sí, proporcionamos MIG, TIG, y la soldadura por puntos, junto con los servicios de montaje de piezas complejas 

Admitimos aluminio, acero inoxidable, acero al carbono, cobre y latón, lo que ofrece flexibilidad para diversas aplicaciones. 

Cumplimos las tolerancias ISO2768-mK, manteniendo ± 0,010" para el corte por láser y ± 0,020" para el plegado. 

Puede enviarnos su archivo CAD por correo electrónico, WhatsApp, Wechat o formulario de contacto. 

El plazo de entrega estándar es de 10-15 días laborables, dependiendo de la complejidad y el volumen de la pieza. 

El aluminio, el zinc y el magnesio son los materiales más utilizados por su solidez, ligereza y resistencia a la corrosión. 

Las piezas pueden variar desde componentes pequeños de menos de una pulgada hasta piezas más grandes de hasta 24" x 24" x 12", en función de la aleación y el método de fundición. 

Sí, Gree-Ge ofrece recubrimiento en polvo, anodizado, galvanoplastia y más para mejorar la durabilidad y la apariencia. 

Sólo tiene que cargar su archivo CAD en nuestra plataforma para obtener un presupuesto instantáneo con precios y plazos de entrega. 

Utilizamos titanio, acero inoxidable, PEEK, plásticos de calidad médica y otros materiales biocompatibles. 

Póngase en contacto con Gree-Ge con los detalles de su proyecto, y nuestro equipo le proporcionará un presupuesto personalizado basado en sus especificaciones. 

Utilizamos técnicas de inspección avanzadas, como la medición CMM y el análisis de superficies, para verificar la precisión. 

Sí, cumplimos las normas ISO 13485 y FDA para garantizar el cumplimiento de los requisitos de fabricación médica. 

Podemos conseguir tolerancias estrechas de hasta ±0,001 mm, lo que garantiza la precisión en aplicaciones médicas críticas. 

CNC Routing es compatible con madera, plásticos, acrílico, aluminio, materiales compuestos, espuma y mucho más. 

El nivel de precisión de nuestras fresadoras CNC alcanza una tolerancia de ±0,1 mm en función de la complejidad del diseño y el tipo de material. 

Sí, el fresado CNC es ideal para patrones intrincados, grabados personalizados y formas únicas con alta repetibilidad. 

El fresado CNC es mejor para materiales más gruesos y produce bordes más lisos, mientras que el corte por láser es preferible para detalles ultrafinos y materiales finos. 

Los plazos de entrega varían en función de la complejidad del proyecto, pero ofrecemos una producción rápida para cumplir plazos ajustados. 

Las tecnologías de electroerosión por hilo permiten realizar cortes ultraprecisos a través de pasajes internos complejos, lo que las hace perfectas para trabajar en componentes delicados. 

La electroerosión por hilo es adecuada para cortar todos los materiales conductores de la electricidad, incluidos el acero inoxidable, el titanio, el cobre, el latón y el acero templado para herramientas. 

La electroerosión por hilo funciona con una precisión controlada por ordenador, alcanzando tolerancias tan ajustadas como ±0,002 mm, lo que garantiza resultados precisos y repetibles. 

Nuestra Las soluciones de electroerosión por hilo permiten tanto la creación de prototipos como la producción de grandes volúmenes, ya que ofrecen exactamente la misma calidad de producto entre varias piezas. 

La electroerosión por hilo produce acabados lisos con rebabas mínimas, lo que reduce la necesidad de operaciones de acabado adicionales. 

La electroerosión por hilo minimiza el desperdicio de material, reduce el desgaste de la herramienta y elimina la necesidad de un extenso procesamiento posterior, lo que la convierte en una opción rentable. 

En Gree-Ge, ofrecemos plazos de entrega líderes en el sector, con piezas que suelen entregarse en cuestión de días, en función de la complejidad y el volumen del pedido. 

Industrias como la automovilística, médica, de bienes de consumo, aeroespacial y electrónica se benefician enormemente del moldeo de giro rápido por su rapidez, precisión y adaptabilidad a distintas aplicaciones. 

Sí, el moldeo de volteo rápido es muy rentable para series de producción de bajo volumen, ya que elimina la necesidad de costosos utillajes a escala real. 

Absolutamente. El moldeo rápido es perfecto para crear prototipos funcionales que se parezcan mucho a las piezas de producción finales. 

Gree-Ge ofrece prototipos rápidos con plazos de entrega que oscilan entre unos días y un par de semanas, en función de la complejidad del diseño. 

Sí, reduce los costes al detectar a tiempo los fallos de diseño, lo que evita costosas modificaciones durante la producción a gran escala. 

Absolutamente. Nuestros prototipos se diseñan para simular las condiciones del mundo real y los requisitos de rendimiento antes de la producción en serie. 

Industrias como la automovilística, médica, aeroespacial, de productos de consumo y electrónica se benefician del moldeo de prototipos para acelerar el desarrollo de productos. 

Gree-Ge ofrece precisión, rapidez y asistencia experta, garantizando prototipos de alta calidad que agilizan la transición del diseño a la producción completa. 

El moldeo de prototipos se centra en las pruebas de las primeras fases, mientras que el moldeo puente respalda la producción de tiradas cortas antes de finalizar los moldes de gran volumen. 

Sí, ofrece una solución asequible para la producción de bajo volumen sin el elevado coste de los moldes a escala real. 

Absolutamente. Produce piezas totalmente funcionales que pueden probarse en aplicaciones reales antes de la producción en serie. 

Los plazos varían, pero suelen oscilar entre unas semanas y un par de meses, dependiendo de la complejidad y el volumen del pedido. 

Gree-Ge ofrece ABS, policarbonato, nailon, PEEK y otros plásticos de calidad técnica en función de los requisitos de rendimiento. 

El moldeo puente admite la producción de volumen bajo a medio antes de la fabricación a gran escala, mientras que el moldeo de producción está diseñado para la producción en masa con moldes de acero endurecido. 

El plazo de entrega depende de la complejidad del molde, el volumen del pedido y la selección de materiales, pero normalmente oscila entre semanas y meses para la fabricación a gran escala. 

Absolutamente. Trabajamos con los clientes para seleccionar o desarrollar fórmulas de plástico personalizadas que cumplan requisitos específicos de resistencia mecánica, térmica y química. 

Sí, debido a las economías de escala, las grandes series de producción reducen significativamente los costes por unidad en comparación con los procesos de moldeo de bajo volumen. 

Los materiales más comunes son ABS, policarbonato, nailon, polietileno y termoplásticos de alto rendimiento, adaptados a los requisitos del producto. 

Los plazos varían en función de la complejidad de la pieza, los requisitos de utillaje y el volumen. Por lo general, los proyectos más pequeños y sencillos pueden tardar unas semanas desde el diseño hasta la producción. 

Absolutamente. Nuestras flexibles instalaciones de fabricación están diseñadas para dar cabida a pedidos de distintos tamaños.  

Nuestro equipo de ingenieros le guiará en la selección de materiales en función de factores como los requisitos de la aplicación, la compatibilidad química, las propiedades mecánicas y la rentabilidad.  

Realizamos pruebas rigurosas de adherencia y durabilidad, por lo que es muy poco probable que se produzcan desprendimientos o separaciones cuando los materiales se seleccionan y procesan correctamente. 

Si el proceso se configura correctamente -diseño de molde adecuado, inyección optimizada, velocidad/presión de inyección correctas- el riesgo es mínimo.  

Por supuesto. A menudo trabajamos con diseños que implican múltiples insertos (por ejemplo, casquillos metálicos, insertos roscados y conectores electrónicos). 

Nuestros expertos en ingeniería le guiarán en el proceso de selección, le recomendarán materiales y realizarán pruebas para validar el emparejamiento inserto-resina. 

Aceptamos tanto pedidos de bajo volumen como de gran volumen. El MOQ depende de factores como la complejidad de la pieza, los requisitos de utillaje y la disponibilidad de material.  

El moldeo por compresión es excelente para componentes medianos y grandes que requieren robustez, estabilidad dimensional y una forma específica. 

Aunque el moldeo por compresión puede manejar formas complejas, características como paredes muy finas o intrincados rebajes pueden suponer un reto. 

Los tiempos de ciclo pueden variar mucho en función del material y del tamaño de la pieza. Algunos materiales termoestables curan rápidamente, mientras que otros pueden requerir una fase de curado más larga. 

Puede serlo. Al utilizar la cantidad exacta de material necesario y minimizar los residuos, el moldeo por compresión suele tener una huella ecológica menor en comparación con otros procesos 

Sí, es posible integrar insertos o refuerzos metálicos. Sin embargo, la compatibilidad y el diseño del molde son cruciales para garantizar que los insertos queden bien encapsulados.  

Construcción, automoción, bienes de consumo, envases, etc. 

Sí. Diseñamos troqueles a medida para conseguir perfiles adaptados a sus necesidades. 

PVC y determinados polímeros estabilizados a los rayos UV, como el ASA o el policarbonato. 

Absolutamente. Podemos extrudir varias capas de distintos materiales para mejorar las propiedades. 

Depende de la complejidad del utillaje y del volumen, pero trabajamos para entregarlo en unas semanas o menos. 

Son ideales para sectores que necesitan piezas de volumen bajo a medio, como la electrónica de consumo, los dispositivos médicos y la automoción. 

El uretano ofrece resistencia y dureza variada; la silicona destaca en flexibilidad, resistencia al calor y biocompatibilidad. 

Sí. Podemos tintar o pigmentar ambos materiales para conseguir colores específicos. 

Cualquier acabado que coincida con el molde maestro: pulido, mate o texturizado. 

Los moldes de uretano suelen producir entre 20 y 50 piezas; la longevidad de los moldes de silicona varía, pero hacemos una estimación antes de empezar. 

Los plásticos más utilizados en la fabricación a medida son ABS, policarbonato, acrílico, PVC, PEEK y nailon. La mejor elección depende de los requisitos de resistencia, flexibilidad y temperatura de la aplicación. 

Los plazos de entrega varían en función de la complejidad, la cantidad y la selección de materiales. Gree-Ge ofrece servicios de prototipado rápido y producción acelerada para cumplir plazos ajustados. 

Sí, en muchos casos, los plásticos de alto rendimiento pueden sustituir a los componentes metálicos, ofreciendo ventajas como la reducción de peso, la resistencia a la corrosión y el ahorro de costes. 

El límite de tamaño depende del método de fabricación. El mecanizado CNC y el moldeo por vacío permiten fabricar piezas más grandes, mientras que el moldeo por inyección es más adecuado para producciones más pequeñas y de gran volumen. 

Sí, Gree-Ge ofrece prototipado rápido mediante impresión 3D, mecanizado CNC y termoformado para ayudar a los clientes a probar y perfeccionar sus diseños antes de la producción a gran escala. 

Puede ponerse en contacto con nosotros a través de nuestro sitio web, facilitarnos las especificaciones de su diseño y nuestro equipo le ofrecerá una solución a medida con estimaciones de precios y plazos de entrega. 

Sí, el micromoldeo es ideal para la producción de grandes volúmenes, ya que proporciona una calidad constante y rentabilidad en grandes tiradas de producción. 

El micromoldeo funciona a una escala mucho menor y requiere máquinas, herramientas y técnicas de procesamiento especializadas para lograr una precisión extrema. 

Los materiales más comunes son PEEK, LCP, nailon y termoplásticos de alto rendimiento.  

El micromoldeo puede producir piezas de tan sólo 0,1 miligramos con características de tamaño en el rango de las micras, dependiendo del material y de la complejidad del diseño.