El mundo de la fabricación ha adoptado las máquinas de torneado CNC de piezas como una herramienta indispensable que está proporcionando una delicadeza y versatilidad inigualables en numerosas industrias. Las máquinas se pueden utilizar en carpintería, mecanizado CNC de aluminio, fabricación de prototipos y mecanizado micro-CNC, para producir piezas con una precisión y eficiencia superiores.

Esta guía va a profundizar en los componentes necesarios del Servicios de mecanizado CNCsus usos en diversas industrias, presenta datos, cifras y otras tablas útiles para enriquecer tus conocimientos.

¿Qué es una máquina de torno CNC?

Un torno CNC de piezas es una máquina herramienta controlada por ordenador en la que una pieza de trabajo gira contra una herramienta de corte, normalmente para tornear o dar forma o acabado a piezas cilíndricas o cónicas. El control numérico (CNC) de la máquina ofrece una gran precisión y repetibilidad, por lo que ofrece perfección en la producción en serie y la fabricación de piezas complejas.

Las industrias que deben tener altos niveles de tolerancia y calidad dependen de los tornos CNC. La adaptabilidad de estas máquinas les permite fabricar una amplia gama de productos, como componentes de automóviles, equipos médicos e incluso piezas ornamentales de madera.

Piezas diversas de máquina de torno CNC

Para entender cómo funciona una máquina de torneado CNC, es imprescindible familiarizarse con sus componentes principales. Estos componentes trabajan juntos para crear la alta precisión y eficiencia que es sinónimo de las máquinas de torno CNC.

El husillo: El pulso de la máquina

El componente más importante de las piezas de un torno CNC es el husillo. Hace girar la pieza e imparte la velocidad y el par mínimos necesarios durante las operaciones de mecanizado.

Rango de velocidad: Dependiendo del material que se esté mecanizando, los husillos tienen velocidades que oscilan entre 500 RPM y más de 10.000 RPM.

Par de torsión: Los husillos producen altos niveles de par con una corriente media de 1,5-15 kW (varía según el tamaño y la finalidad de la máquina).

Los husillos son de precisión y suelen disponer de mecanismos de refrigeración para evitar sobrecalentamientos que puedan comprometer la precisión del mecanizado.

Chuck: El agarre

El plato ayuda a mantener la pieza en su sitio durante el mecanizado. La pieza se sujeta en un torno CNC con el uso de tres o cuatro mordazas que hacen que la pieza sea estable.

Tamaños de mandril estándar: Los platos de 3 garras son estándar, aunque los de 4 garras se utilizan para sujetar piezas asimétricas.

Fuerza de sujeción máxima: Según el tipo y la aplicación, los platos pueden desarrollar fuerzas de sujeción de 200 kg a más de 2000 kg.

Contrapunto: Soporta la pieza

El contrapunto ofrece un soporte adicional en el otro extremo del husillo, lo que ayuda a mantenerlo recto y a amortiguar las vibraciones durante su uso.

Viaje normal: Los contrapuntos pueden deslizarse a lo largo de la bancada del torno, normalmente entre 300 mm, dependiendo del diseño del torno.

Aplicaciones: Los contrapuntos desempeñan un papel importante en la realización de perforaciones, escariados y roscados en piezas largas o delgadas.

Tipos de tornos CNC y sus aplicaciones

Estas máquinas de torno CNC encuentran aplicación en muchas industrias y cada industria necesita características y especificaciones específicas. Podemos descomponer las diferentes aplicaciones, tales como, tornos CNC para madera, mecanizado CNC de aluminiomecanizado CNC de prototipos y micromecanizado CNC.

Torno CNC para madera

En tornos cnc para madera son tornos especializados que se utilizan para tornear madera. Estas máquinas tienen husillos rápidos y fresas que pueden cortar incluso patrones delicados en la madera.

Aplicaciones:

• Muebles: Las piezas de mobiliario fino, como patas, brazos y husillos, se fabrican en tornos CNC para madera.
• Carpintería ornamental: Para las superficies de las mesas y los diseños de madera personalizados, los tornos CNC pueden utilizar diseños intrincados.
• Proyectos de torneado de madera: Estas máquinas son idóneas para los artistas que fabrican cuencos, jarrones y otros objetos manufacturados.

Ventajas:

• Gran precisión: Tornos CNC para madera son precisos a la hora de realizar diseños coherentes, lo que es de suma importancia para los muebles de alta calidad.
• Eficiencia: Las máquinas tienen la capacidad de trabajar en series de alta producción con rendimientos suaves.

Mecanizado CNC de aluminio

Según los estudios, el aluminio es un elemento común que se utiliza en todos los campos, como la automoción, la industria aeroespacial y la electrónica. La producción de piezas de aluminio en máquina de torno cnc piezas hechas con mecanizado de aluminio es rápido y preciso.

Datos clave:

• Resistencia del material: Es un material ligero y resistente, y la densidad del aluminio es de aproximadamente 2,7 g/cm³.
• Usos: Entre las industrias que utilizan el mecanizado CNC de aluminio se encuentran la aeroespacial, la automovilística y la de equipos médicos, donde las piezas se fabrican utilizando soportes, engranajes y carcasas.

Especificaciones del torno CNC de aluminio

• Husillo alto: El corte de aluminio en máquinas CNC necesita velocidades de husillo rápidas (hasta 15.000 RPM.)
• Uso del refrigerante: El aluminio tiene un punto de fusión bajo, se somete a un mecanizado que necesita un enfriamiento adecuado para evitar deformaciones.

Mecanizado CNC de prototipos

En mecanizado cnc de prototipos producir piezas prototipo con rapidez y precisión. Esto es esencial para probar los nuevos diseños de productos con vistas a la producción en serie.

Ventajas:

• Creación rápida de prototipos: Los fabricantes pueden producir un prototipo en 1-2 días con la ayuda de las piezas de la máquina de torno CNC.
• Precisión superior: La precisión de los prototipos realizados con un torno CNC depende de tolerancias estrictas de 0,001 mm.

Mecanizado Micro-CNC

El micromecanizado CNC se define como la fabricación de piezas muy pequeñas y muy precisas producidas en Fijación CNC. Las máquinas están personalizadas para manipular piezas de trabajo muy pequeñas, a veces tan bajas como el nivel micro.

Aplicaciones:

• Productos sanitarios: Los implantes, equipos quirúrgicos y conectores miniaturizados pueden fabricarse mejor con máquinas Mini-CNC.
• Electrónica: Electrónica de consumo, como conectores y microengranajes.

Datos clave:

• Precisión: Mecanizado Micro-CNC puede producir piezas con tolerancias inferiores a 1 micra (0,0001 mm).
• Velocidad: El micro-CNC es capaz de alcanzar hasta 100.000 RPM.

Conclusión

El torno CNC de piezas es un componente esencial de la industria moderna, ya que permite fabricar detalles precisos y complejos en cualquier campo. Especialmente cuando se trata de trabajar con madera, aluminio y desarrollar prototipos, piezas micromecanizadas y componentes, las máquinas de torno CNC ofrecen la precisión, el rendimiento y la flexibilidad necesarios para lograr producciones de máxima calidad.

El conocimiento de los componentes significativos de los tornos CNC y su uso en diferentes contextos permitirá a los fabricantes agilizar sus operaciones y fabricar productos excepcionales. Las invenciones en el campo técnico son cada vez más rápidas, por lo que los tornos CNC seguirán estando en el centro de los procesos de fabricación.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es la precisión del mecanizado micro-CNC?

El mecanizado Micro-CNC es bastante preciso y tolerante hasta una micra (0,0001 mm). Esta precisión es idónea en ámbitos que exigen un trabajo muy detallado, como el de los dispositivos médicos y el mundo de la electrónica.

¿Para qué se utilizan los tornos CNC?

Los tornos CNC se utilizan principalmente para operaciones de torneado, taladrado, mandrinado y roscado para crear piezas cilíndricas. 

¿Cuál es el tiempo de preparación de un nuevo trabajo en un torno CNC?

Se calcula que la instalación de un torno CNC oscila entre media hora y 2 horas, pero puede variar en función de la complejidad del trabajo y del material utilizado. 

¿Cómo se utilizan los tornos CNC?

Principalmente, las piezas de máquina de torno CNC están diseñadas para controlar por ordenador las operaciones de torneado, taladrado, mandrinado y roscado, de modo que produzcan piezas cilíndricas.

¿Funcionarán los tornos CNC tanto con madera como con metal?

De hecho, los tornos CNC pueden trabajar tanto en madera como en metal. Los tornos CNC están diseñados específicamente para cortar madera y se denominan tornos CNC para madera, mientras que los tornos CNC que cortan metales como aluminio, acero y latón están optimizados para ser precisos en su operación de mecanizado.