Una de las etapas más importantes del proceso de fabricación de plástico es el utillaje para moldes de inyección. Es el proceso de fabricación de los moldes para hacer las piezas de plástico. Los moldes se diseñan a medida y se fabrican con metal, y luego se utilizan en máquinas para la producción de grandes volúmenes. El moldeo por inyección no puede ofrecer resultados precisos sin un utillaje adecuado. El utillaje es importante para la calidad del producto final. Garantiza la forma, el tamaño y la resistencia adecuados. No importa si está creando prototipos o componentes para producción en serie, el utillaje es importante. La selección de los materiales adecuados y el diseño son muy necesarios.

¿Qué es el utillaje para moldes de inyección?

El utillaje para moldes de inyección consiste en construir los moldes utilizados en el moldeo por inyección de plásticos. Constan de dos mitades: el núcleo y la cavidad. Cuando se unen, forman la pieza. Una vez enfriada, la pieza se expulsa. La calidad del utillaje lo afecta todo: desde la velocidad hasta la precisión del producto. Puede utilizarse tanto para servicios de moldeo de prototipos y moldeado de producción completa.

Por qué es importante el utillaje

Un buen utillaje significa piezas de alta calidad. Disminuye los errores, ahorra tiempo y reduce los costes. Incluso un pequeño error en los moldes puede echar a perder todo el lote. Por eso el utillaje es uno de los primeros y más importantes pasos del proceso. También afecta a la vida útil del molde. Las herramientas bien construidas pueden durar miles de ciclos. Las herramientas deficientes se desgastan rápidamente y requieren reparaciones frecuentes. Para las empresas, esto significa más tiempo de inactividad y más gastos.

Tipos de moldes de inyección

Existen distintos tipos de utillaje en función de la fase del proyecto. Dos de los más comunes son el utillaje para prototipos y el utillaje de producción.

Herramientas para prototipos

Su producción es más barata y rápida. Esto permite realizar cambios rápidos antes de comenzar la producción completa.

Herramientas de producción

Esto es para moldeo por inyección a alta presión fabricación. Los materiales son más resistentes y duran más. Es más caro, pero admite grandes tiradas de producción. A continuación encontrará una útil comparación:

Prototipos frente a herramientas de producción

Componentes clave del utillaje

El utillaje para moldes de inyección incluye muchas piezas. Cada una tiene una función especial. Los componentes principales son:

• Núcleo y cavidad: Da forma al interior y al exterior de la pieza.
• Sprue y Runners: Canaliza el plástico en el molde.
• Gates: Controla el flujo hacia la cavidad del molde.
• Sistema eyector: Empuja la pieza hacia fuera después de enfriarla.
• Sistema de refrigeración:  Mantiene el molde a la temperatura adecuada.

Cada componente debe ser preciso. Si algo falla, puede causar defectos. Esto es especialmente importante en moldeo de producción.

Insertos en moldeo por inyección

Los insertos son piezas de metal o plástico que se colocan dentro del molde. El plástico fundido fluye a su alrededor. De este modo se crean piezas más resistentes y funcionales. Los tipos más comunes de insertos son:

• Insertos roscados para elementos de fijación
• Pasadores metálicos para mayor resistencia
• Contactos eléctricos en conectores

Utilizando insertos en moldeo por inyección Ayuda a combinar múltiples materiales. Reduce el tiempo y el coste de montaje.

Etapas del proceso de mecanizado

A continuación se describen los pasos básicos para crear moldes de inyección:

Fase de diseño

• El software CAD se utiliza para crear modelos en 3D.
• Las herramientas de simulación comprueban los problemas.

Selección del material de las herramientas

• Elija entre aluminio, acero blando o acero endurecido.
• Depende del presupuesto, la cantidad y los plazos.

Mecanizado CNC y electroerosión

• Las herramientas se fresan y moldean para adaptarlas al diseño.
• La precisión es fundamental para el rendimiento de las piezas.

Pulido y acabado

• Garantiza superficies lisas en el interior del molde.
• Mejora el aspecto y la expulsión de la pieza.

Pruebas de moho

• Los primeros disparos se comprueban para detectar defectos.
• Cualquier error se corrige antes de la producción en serie.

Materiales utilizados en utillaje

El material utilizado influye en el coste, la vida útil y el rendimiento. A continuación encontrará una tabla útil:

Materiales comunes para moldes de inyección

Cada material tiene sus ventajas y sus inconvenientes. El aluminio es rápido y barato, pero menos duradero. El acero H13 dura mucho, pero es caro. Elija en función de las necesidades de su producto.

Problemas comunes de utillaje

A veces surgen problemas durante el mecanizado. He aquí algunos de los más comunes:

• Deformación: La pieza se tuerce debido a un enfriamiento desigual.
• Flash: Fugas de material extra entre las mitades del molde.
• Disparos cortos: El moho no se llena del todo.
• Marcas de expulsión: Cicatrices causadas por pernos eyectores.

Las comprobaciones periódicas mantienen el utillaje en buen estado.

Moldeo por inyección de plásticos

Moldeo por inyección de plástico se utiliza en muchas industrias. Es popular en automoción, medicina y bienes de consumo. Un buen utillaje garantiza una producción fluida y piezas fiables.

Este método funciona con diferentes plásticos como:

• ABS
• Nylon
• Polipropileno
• Policarbonato

Cada plástico tiene sus propias necesidades. El molde debe diseñarse para adaptarse a las propiedades del material.

Conclusión

El proceso de utillaje para moldes de inyección en la fabricación de plásticos es crucial. Influye en la calidad de la producción, la velocidad y el coste. La selección de un tipo adecuado de utillaje y su material es muy esencial. Planifique su proyecto con esta guía. Tanto si se trata de insertos en moldeo por inyección como de elegir el acero adecuado, todos los pasos son importantes. Además, un utillaje adecuado puede ayudarle a reducir los residuos y ahorrarle dinero.

Preguntas frecuentes

¿Qué es el utillaje para moldes de inyección?
El utillaje para moldes de inyección es el proceso de fabricación de moldes utilizados para dar forma a piezas de plástico. Estos moldes son esenciales para la precisión y la velocidad de producción.

¿Cuánto duran las herramientas en el moldeo por inyección?
a vida útil prevista de las herramientas oscila entre 10.000 y más de 100.000 ciclos, en función del material utilizado y del mantenimiento.

¿Qué materiales se utilizan en los moldes?

Los materiales más comunes son el aluminio, el acero P20 y el acero H13. Cada uno ofrece distintos niveles de coste y durabilidad.

¿Qué son los insertos en el moldeo por inyección?
Los insertos se colocan dentro del molde como piezas prefabricadas. El plástico fluye a su alrededor para crear piezas más resistentes o multifuncionales.

¿Cuál es la diferencia entre utillaje de prototipo y de producción?
El utillaje para prototipos es más barato y rápido para las pruebas. El utillaje de producción es duradero y se utiliza para grandes series de fabricación.