Formpressen

Das Formpressen ist ein altbewährtes Verfahren, das wegen seiner Einfachheit und seiner kostengünstigen Produktion in Verbindung mit einem stabilen, hochwertigen Teil sehr geschätzt wird. Auch wenn nicht jeder die moderne Technik auf dem Radar hat, ist das Formpressen in der Tat eine Reihe von Verfahren, die von Branchen wie den folgenden eingesetzt werden Automobil, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Konsumgüter. 

Beim Formpressen wird der beheizte Formhohlraum mit einem vorgewärmten Material (manchmal auch bei Raumtemperatur) gefüllt, beispielsweise mit einer Charge, einem Rohling oder einer Platte. Wenn sich die Form schließt, fließt das Material aufgrund des enormen Drucks und der Hitze und passt sich den Konturen der Form an. Das neu geformte Teil wird nach dem Öffnen der Form nach einer bestimmten Aushärtezeit ausgeworfen. Dieses Verfahren wird besonders geschätzt, weil es die Herstellung dauerhafter und maßhaltiger Bauteile bei relativ geringen Werkzeugkosten ermöglicht.

Schritt für Schritt: So funktioniert es

1. Vorbereitung: Das gewählte Material (Polymer oder Verbundwerkstoff) wird gemessen und für die Belastung vorbereitet.
2. Laden: Dieses Material, das oft in einem formbaren Zustand ist, wird in die untere Hälfte der beheizten Form gegeben.
3. Komprimierung & Aushärtung: Die Form schließt sich und übt Druck und Wärme aus, wodurch sich das Material ausbreitet und den Hohlraum ausfüllt. Unter diesen Bedingungen wird es bis zum Aushärten gehalten.
4. Kühlung und Auswurf: Nach dem Aushärten öffnet sich die Form, und das geformte Bauteil wird entnommen - bereit für alle Nachbearbeitungsschritte wie Beschnitt oder Endbearbeitung.

Typische Materialien für das Formpressen

Diese Tabelle gibt eine klare Übersicht über die verschiedenen Materialien, die beim Formpressen verwendet werden, ihre Vorteile und typischen Anwendungsfälle.

Die wichtigsten Vorteile des Formpressens

Kosteneffizienter Werkzeugbau

Wie beim Spritzgießen oder Spritzpressen könnten Pressformen einfacher sein, d.h. kostengünstigere Werkzeuge herstellen.

Hohe Festigkeit und strukturelle Integrität

Formgepresste Teile aus faserverstärkten Materialien sind besonders fest und steif.

Geringer Materialverschleiß

Da genau die richtige Menge an Material in den Formhohlraum gepresst wird, kann die Ausschussrate reduziert werden.

Komplexe Geometrien und große Teile

Das Formpressverfahren eignet sich hervorragend für große Produkte, die strukturelle Stabilität erfordern.

Kohärenz und Verlässlichkeit

Sowohl der Druck als auch die Temperatur der Aushärtung sind bei allen Läufen gleich, um eine gleichbleibende Teilequalität zu gewährleisten.

Partnerschaft mit Gree-Ge für das Formpressen

Die Ingenieure von Gree-Ge verfügen über jahrzehntelange Erfahrung mit dem Formpressverfahren: Materialauswahl, Prozessoptimierung usw. Unsere einzigartigen Anlagen sind sowohl für die Herstellung von Prototypen als auch von Großserien geeignet.

Die Qualität eines jeden Projekts wird gründlich geprüft. Im Mittelpunkt unserer Arbeit stehen Maßgenauigkeit, Materialkonsistenz und Leistungstests.

Gree-Ge weiß, dass es nie nur einen Weg gibt, Dinge zu tun. Aber wir arbeiten sehr eng mit unseren Kunden zusammen, um die Materialien auf ihre Bedürfnisse, die Formgestaltung und die Produktionsmethoden abzustimmen.