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Kunststoff-Spritzgießen

Holen Sie sich ein Angebot für ein kundenspezifisches Kunststoffformteil mit den Gree-Ge Kunststoffspritzgießdiensten. Unsere Produktionsteile und Prototypen sind von hoher Qualität mit kurzen Durchlaufzeiten und kostenlosem Standardversand.

Unser Produktionsnetzwerk ist nach ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949:2016 und ISO 13485 zertifiziert, was Genauigkeit, Einheitlichkeit und die Einhaltung der höchsten Standards der Branche gewährleistet.

Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzgießen

Warum Gree-Ge für das Spritzgießen wählen?

Wir von Gree-Ge bieten unseren Kunden (Ingenieuren, Designern und Produktentwicklern) schnelle und zuverlässige Kunststoffspritzgussdienste an. Unsere internationale Produktionsstätte ermöglicht es uns, mit komplizierten Details, Umspritzungen und Einspritzungen zu arbeiten, und wir bedienen Prototypen in kleinen Mengen bis hin zu Großserien.

Unser sofortiges Angebotssystem ermöglicht die Angabe von Preis und Lieferzeiten beim Hochladen einer CAD-Datei und erleichtert so die Herstellung.

Sind Sie startklar? Holen Sie sich ein sofortiges Angebot ein und beginnen Sie noch heute damit, Ihre Entwürfe zum Leben zu erwecken.

Was ist Kunststoff-Spritzgießen?

Das Kunststoffspritzgießen ist eine moderne Produktionstechnik, bei der geschmolzener Kunststoff in eine stark bearbeitete Form gespritzt wird, um starke und komplexe Strukturen zu schaffen. Diese Methode hat aufgrund ihrer hohen Genauigkeit Anerkennung gefunden, da sie in der Großserienproduktion mit hervorragend gleichbleibenden Ergebnissen ausgeführt wird und daher in Branchen, in denen hohe Toleranzen und wiederholbare Qualität erforderlich sind, effektiv ist.

Dieses Verfahren eignet sich für eine breite Palette von Thermoplasten: ABS, Polycarbonat, Nylon, PEEK, Polypropylen, um nur einige zu nennen, weshalb es in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Herstellung medizinischer Geräte, der Produktion von Unterhaltungselektronik sowie von Konsum- und Industriegütern eine Standardoption ist.

Kunststoffspritzguss ist ideal, wenn es um Haltbarkeit, Effizienz und Kosteneffizienz geht, ganz gleich, ob Sie funktionale Prototypen oder Produkte für den Massenmarkt herstellen.

Kunststoff-Spritzgießen

Arten von Spritzgießwerkzeugen

Spritzgießwerkzeuge gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten- und Familienwerkzeuge, die jeweils für unterschiedliche Produktionsanforderungen konzipiert sind und die Effizienz, Präzision und Kosteneffizienz der Fertigung verbessern.

Einzelne Kavitätenformen

Einzelne Kavitätenformen

Konzipiert für die Kleinserienproduktion, um Präzision und Qualität für die kundenspezifische Fertigung zu gewährleisten.

Mehrkavitäten-Werkzeuge

Mehrkavitäten-Werkzeuge

Steigern Sie die Effizienz durch die Herstellung mehrerer identischer Teile in einem einzigen Spritzgießzyklus.

Familie Schimmelpilze

Familie Schimmelpilze

Formen Sie mehrere unterschiedliche Teile in einem Zyklus, um die Produktionszeit zu optimieren und die Kosten zu senken.

Arten von Spritzgießwerkzeugen

Spritzgießwerkzeuge gibt es in verschiedenen Ausführungen, darunter Einzelkavitäten-, Mehrfachkavitäten- und Familienwerkzeuge, die jeweils für unterschiedliche Produktionsanforderungen konzipiert sind und die Effizienz, Präzision und Kosteneffizienz der Fertigung verbessern.

Einzelne Kavitätenformen

Einzelne Kavitätenformen

Konzipiert für die Kleinserienproduktion, um Präzision und Qualität für die kundenspezifische Fertigung zu gewährleisten.

Mehrkavitäten-Werkzeuge

Mehrkavitäten-Werkzeuge

Steigern Sie die Effizienz durch die Herstellung mehrerer identischer Teile in einem einzigen Spritzgießzyklus.

Familie Schimmelpilze

Familie Schimmelpilze

Formen Sie mehrere unterschiedliche Teile in einem Zyklus, um die Produktionszeit zu optimieren und die Kosten zu senken.

Kunststoff-Spritzgießen-Toleranzen

Dienst Einzelheiten
Vorlaufzeit Beginnt bei 5 Arbeitstagen, einschließlich schneller Antworten auf Angebote mit DFM-Feedback (Design-for-Manufacturing)
Optionen für die Produktion Innerstaatlich und international
Materialien Die meisten Kunststoffe, einschließlich kundenspezifischer Beschaffung und Anpassung; siehe Materialliste unten
Verfügbare Maschinen Einzel-, Mehrkavitäten- und Familienformen; 50 bis 3.700+ Pressentonnage; automatisierte Seitenvorgänge oder handbeschickte Kerne.
Optionen für Inspektion und Zertifizierung Einschließlich FAI und PPAP. ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR und ISO 7 und 8 Medizinische Reinraumformung.
Besitz von Werkzeugen Kundeneigen mit Schimmelpilzwartung
Toleranzen für Formhohlräume +/- 0,005" bei der Bearbeitung der Form und zusätzlich +/- 0,002" pro Zoll bei der Berechnung der Schwindungsrate
Wiederholbarkeit von Teil zu Teil +/- 0,004" oder weniger
Verfügbare Formtypen Stahl und Aluminium; die Produktionsqualitäten reichen von Klasse 105, einer Prototypenform, bis zu Klasse 101, einer extrem hohen Produktionsform. Gree-Ge stellt in der Regel Werkzeuge der Klassen 104, 103 und 102 her.

Unsere Ausrüstung für das Kunststoffspritzgießen

Unsere hochmodernen Kunststoff-Spritzgießanlagen gewährleisten Präzision, Effizienz und eine qualitativ hochwertige Produktion. Wir setzen modernste Maschinen ein, um langlebige, kosteneffiziente und maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedliche Fertigungsanforderungen zu liefern.
Marke/ModellEinspritzleistungMengeMaximale FormgrößeSchraube TypMaterielle LeistungsfähigkeitAnwendung/Vorteile
Shenda 550T1500G1 Satz1000MMBi-metallische Schraube

Hochtemperatur-/Technische Materialien

Ideal für die Produktion großer Automobil- und Industrieteile

Shenda 450T1250G1 Satz850MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Geeignet für mittelgroße bis große Bauteile, die eine hohe Festigkeit erfordern

Shenda 380T1000G1 Satz750MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Perfekt für Feinmechanik und Automobilteile

Shenda 380T800G1 Satz750MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische MaterialienAm besten geeignet für die Herstellung mittelgroßer komplexer Teile mit hoher Genauigkeit.
Kawaguchi 280T950G1 Satz650MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Hervorragend geeignet für detaillierte Teile in der Elektronik- und Automobilbranche

Kawaguchi 125T200G5 Sätze450MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Vielseitig für kleine Bauteile mit hoher Präzision und Wiederholbarkeit

Kawaguchi 140T260G5 Sätze500MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Ideal für mittelgroße Präzisionsteile, insbesondere in der Unterhaltungselektronik

Kawaguchi 180T350G3 Sätze580MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Ideal für die Herstellung langlebiger Teile für industrielle Anwendungen

Kawaguchi 80T100G2 Sätze400MMBi-metallische SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Geeignet für kleine, hochpräzise Bauteile im medizinischen und elektronischen Bereich

Haitianisch 80T150G2 Sätze350MMPC-SchraubeHochtemperatur-/Technische Materialien

Perfekt für kleine Teile, die eine hervorragende Oberflächengüte und Detailgenauigkeit erfordern

Tederic 220T650G4 Sätze550MMMittlere Schraube

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Hervorragend geeignet für mittelgroße Teile mit einem ausgewogenen Verhältnis von Festigkeit und Details

Baojie Zwei-Farben-Maschine350G/150G1 Satz450MMMittlere/dünne SchraubeABS/PC/TPU/TPE

Ideal für die Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien oder in mehreren Farben, insbesondere in der Konsumgüter- und Automobilbranche

Kunststoffspritzgießen Materialien und Verarbeitung

Unsere Spritzgussmaterialien bieten eine breite Palette von Optionen, sind zertifiziert und umweltfreundlich und bieten erstklassige Lösungen für Ihre Produkte. Kontaktieren Sie uns jetzt und erfahren Sie mehr!

  • Epoxidharze
  • Phenolharze
  • Harnstoff-Formaldehyd
  • SPI-A1: Diamantschwabbel der Klasse #3, 0-1 Ra. Das hochwertigste Finish mit einer spiegelähnlichen Oberfläche. Ideal für hochglänzende, visuell ansprechende Teile.
  • SPI-A2: Klasse #2 Diamantschwabbel, 1-2 Ra. Sehr glatte Oberfläche mit hochwertigem Aussehen. Geeignet für Teile, bei denen die Ästhetik wichtig ist.
  • SPI-A3: Klasse #1 Diamantschwabbeln, 2-3 Ra. Glatte Oberfläche mit leichter Textur, für Teile, die ein gutes Aussehen benötigen.
  • SPI-B1: Körnung 600, 2-3 Ra. Erzeugt eine sehr glatte Oberfläche, geeignet für Teile, die minimale Reibung und hohe Präzision erfordern.
  • SPI-B2: 400er Körnung, 4-5 Ra. Glatte Oberfläche mit leichter Textur, verwendet für Funktionsteile.
  • SPI-B3: Papier mit 320er Körnung, 6-9 Ra. Groberes Finish, geeignet für Funktionsteile, bei denen das Aussehen nicht entscheidend ist.
  • SPI-B1: Körnung 600, 2-3 Ra. Erzeugt eine sehr glatte Oberfläche, geeignet für Teile, die minimale Reibung und hohe Präzision erfordern.
  • SPI-B2: 400er Körnung, 4-5 Ra. Glatte Oberfläche mit leichter Textur, verwendet für Funktionsteile.
  • SPI-B3: Papier mit 320er Körnung, 6-9 Ra. Groberes Finish, geeignet für Funktionsteile, bei denen das Aussehen nicht entscheidend ist.
  • MT-13010: Feines Funkenmuster. Bietet eine leichte, dekorative Textur, geeignet für Teile, die eine attraktive Oberfläche benötigen.
  • MT-13020: Mittleres Funkenmuster. Stärker ausgeprägte Textur, die sowohl der Ästhetik als auch der Funktionalität dient.
  • MT-13030: Grobes Funkenmuster. Raue, dekorative Textur, ideal für Teile, die ein ausgeprägtes Oberflächenfinish benötigen.
  • MT-11010: Feine, matte Textur. Bietet eine subtile, nicht reflektierende Oberfläche, ideal für Funktionsteile, die eine geringe Reibung erfordern.
  • MT-11020: Mittlere matte Textur. Bietet mehr Textur als MT-11010 und wird für Teile verwendet, die eine rutschfeste Oberfläche erfordern.
  • MT-11030: Grobe, matte Textur. Raue Oberfläche, geeignet für nicht sichtbare oder funktionelle Teile.
  • MT-12010: Feinkörnige Textur. Bietet eine dezent strukturierte Oberfläche, ideal für dekorative Teile.
  • MT-12020: Mittlere Maserung. Stärker ausgeprägte Textur, sowohl für dekorative als auch für funktionale Teile geeignet.
  • MT-12030: Grobkörnige Textur. Raue Oberfläche, die häufig für griffige oder rutschfeste Anwendungen verwendet wird.
  • PM-T1: SPI-C1 + Licht Perlstrahlen. Erzeugt eine gleichmäßige matte Textur, ideal für Teile, die eine nicht reflektierende Oberfläche benötigen.
  • PM-T2: SPI-C1 + mittleres Perlstrahlen. Bietet eine gröbere, matte Textur, geeignet für Teile, bei denen ein nicht-glänzendes Aussehen erforderlich ist.

VDI 3400: VDI 0 (polierte Oberfläche) bis VDI 45 (sehr raue Textur). Bietet eine breite Palette von Texturen von sehr glatt bis stark strukturiert, geeignet für verschiedene funktionale und ästhetische Anforderungen.

  • EDM 1: Sehr feine Textur, fast poliert, wird für hochpräzise Teile verwendet, die eine glatte Oberfläche erfordern.
  • EDM 2: Feine Textur, geeignet für Teile, die eine glatte, funktionelle Oberfläche erfordern.
  • EDM 3: Mittlere Textur, bietet eine rauere Oberfläche, wird für Funktionsteile verwendet, bei denen das Aussehen weniger wichtig ist.
  • EDM 4: Grobe Textur, raue Oberfläche, wird für nicht sichtbare Funktionsteile verwendet.

Benötigen Sie eine bestimmte Oberfläche?

und wir werden eine Lösung für Sie finden.

Warum uns wählen

Wählen Sie Gree-Ge für eine nahtlose, hochwertige Fertigung. Unsere effizienten, kostengünstigen Lösungen gewährleisten Präzision, Zuverlässigkeit und schnelle Durchlaufzeiten. Mit fachkundiger Koordination und fortschrittlicher Technologie liefern wir hervorragende Ergebnisse, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind.
Umfassende Fähigkeiten

Unser umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen erfüllt die unterschiedlichsten Projektanforderungen und liefert kundenspezifische Teile mit unübertroffener Qualität und Effizienz.

Hochwertige Standards
Unsere Zertifizierungen: ISO 9001:2015/ISO14001 stellen sicher, dass unsere Prozesse internationalen Standards entsprechen und unsere Kunden hochwertige, zuverlässige und präzise Produkte erhalten.
Technologie auf dem neuesten Stand der Technik
Unsere 3D-Druckdienste bieten höchste Qualität und schnelles Prototyping, damit unsere Kunden schnell und effizient Teile in Produktionsqualität erhalten.
Vielseitige Lösungen
Sparen Sie bis zu 30%, ohne Kompromisse bei der außergewöhnlichen Servicequalität sowohl für kleine als auch für große Produktionsläufe einzugehen.
Kundenorientierter Ansatz
Wir gewährleisten einen persönlichen Service und Support und erfüllen die spezifischen Bedürfnisse unserer Kunden mit schnellen Angeboten und kurzen Vorlaufzeiten für eine reibungslose Projektabwicklung, unabhängig von der Auftragsgröße.
Präzision und Toleranz
Wir zeichnen uns durch eine hochpräzise Fertigung aus und erreichen Toleranzen von ±0,0004″, um die anspruchsvollen Normen zu erfüllen.
Kontakt aufnehmen

Erwecken Sie Ihre Entwürfe mit Gree-Ge zum Leben

Erleben Sie CNC-Präzisionsbearbeitung mit Gree-Ge. Von komplizierten Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir bereit, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!

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Gree-Ge Dienstleistungen im Bereich Kunststoff-Spritzgießen: Skalierbare, präzise und effiziente Lösungen

Beim Kunststoff-Spritzgießen werden durch wiederholte Prozesse präzise und komplexe Kunststoffteile hergestellt. Das Einspritzen von warmem Kunststoffmaterial erfolgt in einem Formhohlraum, bevor das Endprodukt durch Kühlung geformt wird. Gree-Ge bietet erstklassige Dienstleistungen im Bereich Kunststoffspritzguss an, mit denen außergewöhnliche Komponenten für die Automobilindustrie, den medizinischen Bereich, die Konsumgüterindustrie und den Elektroniksektor hergestellt werden.

Arbeitsweise des Kunststoffspritzgießens

Die Dienstleistungen des Kunststoffspritzgießens bestehen aus vier wesentlichen Schritten, die zusammen eine präzise und effiziente Herstellung von Kunststoffteilen in der Massenproduktion ermöglichen.

  • Klemmen: Die Form besteht aus zwei separaten Teilen, die durch ein industrielles Schließsystem zusammengehalten werden. Die für die Formgebung erforderliche Kraft hängt von den Abmessungen des Objekts und seiner strukturellen Komplexität ab. Bei diesem Schritt wird sichergestellt, dass das Kunststoffmaterial während des gesamten Einspritzvorgangs vollständig eingeschlossen ist.
  • Injektion: Der geschmolzene Kunststoff, der aus dem Rohharzgranulat gewonnen und durch Wärme geschmolzen wird, gelangt durch ein Einspritzsystem mit Düsen und Angusskanälen in den Formhohlraum, wenn die Werkzeughälften zusammengespannt werden. Beim Einspritzen wird das Material mit hohem Druck beaufschlagt, um eine vollständige Formtoleranz zu erreichen, bevor die Abkühlung einsetzt.
  • Kühlung: Der geschmolzene Kunststoff nimmt seine endgültige Form an, indem er nach dem Eintritt in die Form abkühlt. Die Dauer der Abkühlung hängt von einer Reihe von Variablen wie den Materialeigenschaften, der Formtemperatur und der Wandstärke des Teils ab. Der Abkühlungsprozess muss sorgfältig überwacht werden, damit sich das Produkt nicht verzieht und keine Defekte entstehen.
  • Rauswurf: Ein Mechanismus bewegt das feste Kunststoffteil aus der Form, wenn das Endbearbeitungsmaterial seine volle Stärke erreicht. Das Teil wird ohne Beschädigung durch den Einsatz von Auswerferstiften oder Luftblasen als Entnahmeverfahren entfernt. Jeder Formzyklus wird abgeschlossen, bevor er durch automatische Mechanismen zurückgesetzt und für den nächsten Produktionslauf vorbereitet wird.

Ein systematischer Produktionsansatz ermöglicht die schnelle und kosteneffiziente Herstellung von präzisen Produkten für unterschiedliche Anwendungsanforderungen.

Vorteile des Kunststoffspritzgießens

Die Massenproduktion entscheidet sich häufig für Kunststoffspritzgussdienstleistungen, da diese eine Vielzahl vorteilhafter Eigenschaften für den Fertigungsbetrieb bieten.

  • Wenn die Form den Bereitschaftszustand erreicht hat, ermöglicht sie schnelle Produktionszyklen, die hohe Mengen an Fertigprodukten erzeugen.
  • Präzise Maße bei perfekter Konsistenz werden durch die Spritzgusstechnik möglich, die komplexe Geometrien beherrscht.
  • Das Produktionsverfahren arbeitet mit verschiedenen Thermoplasten und duroplastischen Polymeren.
  • Die anfänglichen Investitionen in den Formenbau führen zu minimalen Produktionskosten pro Stück.
  • Die Verringerung von Kunststoffabfällen erfolgt durch Recyclingverfahren, die zu einer Wiederverwertung des Materials und seiner Verwendung für neue Produkte führen.

Von Gree-Ge bediente Branchen

Gree-Ge bedient ein breites Spektrum von Kundenindustrien mit maßgeschneiderten, hochwertigen Kunststoffspritzgießdienstleistungen für individuelle Branchenanforderungen.

Die Automobilabteilung unseres Unternehmens stellt langlebige Kunststoffteile her, darunter Armaturenbretter, Innenverkleidungen, Stoßstangen und Befestigungselemente sowie Gehäuse.

Unser Unternehmen liefert Kunststoffkomponenten in medizinischer Qualität, die neben medizinischen Geräten auch chirurgische Instrumente, Diagnosegeräte und pharmazeutische Verpackungslösungen umfassen.

Das Unternehmen setzt sichere, biokompatible Materialien ein, um die Anforderungen des Gesundheitswesens zu erfüllen.

Unser Kunststoffproduktionsunternehmen bietet spritzgegossene Lösungen für alle Arten von Konsumgütern, von Küchenartikeln über Haushaltsgeräte bis hin zu Körperpflegeartikeln und Möbelelementen.

Unsere Produktion von elektronischen Geräten umfasst hochwertige Kunststoffgehäuse sowie Schalt- und Isolierteile, Strukturteile für elektronische Geräte. Das präzise Abformverfahren liefert exakte Maße und Abwehrhilfen zum Schutz empfindlicher elektronischer Teile.

Gree-Ge setzt sich unermüdlich für die Herstellung von geformten Kunststoffprodukten ein, die die etablierten Leistungsstandards in allen Industriezweigen übertreffen.

Materialien für das Kunststoffspritzgießen

Die Auswahl der Rohstoffe entscheidet wesentlich darüber, wie haltbar, flexibel und hitzebeständig das Endprodukt sein wird. Zu den gängigen Materialien gehören:

  • ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol): Hervorragende Festigkeit und Zähigkeit.
  • Polycarbonat (PC): PC ist aufgrund seiner hohen Schlagfestigkeit ideal für die Herstellung von medizinischen Geräten und optischen Linsen.
  • Polypropylen (PP): Leicht und beständig gegen Chemikalien und Ermüdung.
  • Nylon: Bietet hervorragende Verschleißfestigkeit und Flexibilität.
  • Polyethylen (PE): Es eignet sich für die Verpackungsindustrie, da das PE das Eindringen von Feuchtigkeit verhindert.

Kundenspezifischer Formenbau bei Gree-Ge

Gree-Ge entwirft personalisierte Formen auf der Grundlage der besonderen Anforderungen jedes Projekts, das sein Team herstellt. Unsere vielfältigen Erfahrungen mit CAD-Software und der Verwendung von fortgeschrittene Präzisionsfertigung zusammen mit unserer Erfahrung im Formenbau können wir sicherstellen, dass alle unsere Formen effizient, qualitativ hochwertig und sehr leistungsfähig sind. Unser Team arbeitet mit dem Kunden zusammen, um seine speziellen Bedürfnisse kennenzulernen und ein Produkt zu entwickeln, das seinen Erwartungen entspricht.

Darüber hinaus verfolgen wir eine Philosophie der Nachhaltigkeit und führen nur Tätigkeiten aus, die die Abfallmenge begrenzen und das umweltfreundliche Recycling von Materialien fördern, wo immer dies möglich ist.

Wenden Sie sich an Gree-Ge für kundenspezifische Kunststoff-Spritzgießanforderungen

Gree-Ge ist ein Unternehmen, das qualitativ hochwertige Kunststoffspritzgussdienste anbietet, die bei Projekten jeder Größenordnung den besten und effizientesten Service bieten, und das auf kostengünstige Weise. Mit jahrelanger Erfahrung und exzellentem Fachwissen in der Technologie sind wir in der Lage, unseren Kunden präzise und dauerhafte Kunststoffteile für verschiedene Branchen zu liefern.

Wenn Sie mit Prototypen arbeiten oder ein hohes Maß an Massenproduktion benötigen, werden Sie feststellen, dass Gree-Ge den wahren Wert des Kunststoffspritzgießens darstellt. Nehmen Sie jetzt Kontakt mit uns auf, um Ihr Projekt zu besprechen, ein Angebot einzuholen und herauszufinden, wie wir Ihre Fertigungsanforderungen mit effektiven, effizienten und preisgünstigen Lösungen unterstützen können.

Experteneinblicke und Branchentrends

Erforschen Sie mit Gree-Ge die Vorreiterrolle der modernen Fertigung. Unsere Blogs bieten Expertenwissen, Branchentrends und praktische Tipps zur Verbesserung von Effizienz, Präzision und Innovation in Ihren Produktionsprozessen.

Häufig gestellte Fragen

Kunststoff-Spritzgießen

  • Welche Arten von Kunststoffen können im Spritzgussverfahren verwendet werden?

    Zu den gängigen Kunststoffen gehören ABS, Polycarbonat, Nylon, PEEK, Polypropylen und Polyethylen. 

  • Was ist Ihre Mindestbestellmenge (MOQ)?

    Gree-Ge bietet sowohl Optionen für die Herstellung von Prototypen in kleinen Stückzahlen als auch für die Produktion in großen Stückzahlen. 

  • Kann Spritzgießen komplexe Geometrien erzeugen?

    Ja, der Kunststoffspritzguss ermöglicht komplizierte Designs, Hinterschneidungen und feine Details. 

  • Wie lange halten Spritzgussformen?

    Stahlformen können, je nach Material und Wartung, Hunderttausende bis Millionen von Zyklen überstehen. 

  • Kann das Spritzgießen Multimaterialkomponenten unterstützen?

    Ja, Overmolding und Two-Shot-Molding ermöglichen die Herstellung von Teilen aus mehreren Materialien. 

Häufig gestellte Fragen

Über

  • Mit welchen Materialien können Sie arbeiten?

    Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, Messing) und Kunststoffe (ABS, PEEK, Nylon, Acryl), um das richtige Material für Ihre Anwendung zu finden.

  • Wie kann ich ein Angebot anfordern?

    Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf und teilen Sie uns Ihre Projektdetails mit, einschließlich Designdateien und Materialanforderungen, und wir erstellen Ihnen ein schnelles, wettbewerbsfähiges Angebot mit geschätzten Lieferzeiten.

  • Welche Branchen bedienen Sie?

    Wir beliefern die Bereiche Luft- und Raumfahrt, Automobil, Medizintechnik, Robotik, Unterhaltungselektronik und industrielle Fertigung. Unser Know-how gewährleistet präzisionsgefertigte Komponenten, die den höchsten Industriestandards entsprechen.

  • Mit welchen Materialien können Sie arbeiten?

    Wir bearbeiten eine breite Palette von Materialien, darunter Metalle (Aluminium, Stahl, Titan, Messing) und Kunststoffe (ABS, PEEK, Nylon, Acryl), um das richtige Material für Ihre Anwendung zu finden.

  • Wie gewährleisten Sie die Qualitätskontrolle?

    Jedes Teil wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen, bei denen fortschrittliche Messinstrumente und Prüfprotokolle zum Einsatz kommen, um Präzision, Haltbarkeit und die Einhaltung von Industriestandards zu gewährleisten.

  • Welche Dienstleistungen bietet Gree-Ge?

    Wir bieten Präzisionsbearbeitung, Rapid Prototyping und Serienfertigung und sind spezialisiert auf CNC-Bearbeitung und kundenspezifische Fertigung für verschiedene Branchen.

  • Wie schnell kann ich meine Teile herstellen lassen?

    Wir bieten kurze Durchlaufzeiten und liefern je nach Projektkomplexität qualitativ hochwertige Teile in nur wenigen Tagen. Unser rationalisierter Fertigungsprozess gewährleistet Effizienz ohne Kompromisse bei der Präzision. 

  • Bieten Sie kundenspezifische Fertigungslösungen an?

    Ja, wir sind auf individuelle Lösungen spezialisiert, die auf Ihre spezifischen Design-, Material- und Produktionsanforderungen zugeschnitten sind. Unser Team arbeitet eng mit Ihnen zusammen, um optimale Ergebnisse zu erzielen.

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