Zum Inhalt springen Benötigen Sie hochpräzise lasergeschnittene Teile? Gree-Ge bietet professionelle Laserschneiddienste für Metalle, Kunststoffe und Verbundwerkstoffe. Laden Sie Ihr Design noch heute hoch und erhalten Sie ein sofortiges Angebot!
Unsere Faser- und CO₂-Laserschneidsysteme eignen sich für eine Vielzahl von Materialien, wie z. B. Edelstahl, Aluminium, Acryl usw. Mit minimaler Wärmeverformung und optimaler Materialausnutzung eignet sich das Laserschneiden perfekt für Anwendungen in der Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Elektronik und Industrie.
Laserschneiden ist ein berührungsloses thermisches Schneidverfahren, bei dem ein Hochleistungslaser verwendet wird, um Material mit äußerster Präzision zu schmelzen, zu verbrennen oder zu verdampfen. Diese Methode ermöglicht komplexe Geometrien, feine Details und glatte Oberflächen ohne zusätzliche Nachbearbeitung. Laserschneiden wird häufig für die Herstellung von Blechen, Beschilderungen und kundenspezifischen Komponenten verwendet.
Entdecken Sie die hochpräzisen Laserschneiddienste von Gree-Ge, die saubere, scharfe Kanten mit minimalen Wärmeeinflusszonen für Metalle, Kunststoffe und mehr liefern. Unsere Laserschneidtechnologie gewährleistet komplizierte Designs und hohe Wiederholbarkeit für verschiedene Branchen.
| Beschreibung | Allgemeine Toleranz |
|---|---|
| Allgemeine Toleranzen | Ausführliche Informationen zu den von Gree-Ge angebotenen Toleranzen, einschließlich Toleranzen von Kante zu Kante und Konizität, finden Sie in unseren Fertigungsstandards. |
| Dicke Abmessung | Die Dickentoleranzen werden durch das Rohmaterial bestimmt. |
| Empfohlene Mindestteilgröße | 1.000" |
| Mindestgröße des Merkmals | 2X Materialstärke mit einem Minimum von 0,062" |
| Kerbe (Schlitzgröße) | Ungefähr 0,020" |
| Randbedingung | Lasergeschnittene Teile weisen auf der Schnittfläche eine vertikale Streifung auf. |
Die Oberfläche direkt nach dem Laserschneiden, oft mit sichtbaren Schnittspuren oder leichten Verfärbungen
Der Prozess der Entfernung von scharfen Kanten und Graten, die beim Laserschneiden entstehen.
Eine Technik, die dazu dient, eine gleichmäßige, strukturierte Oberfläche des geschnittenen Materials zu erzeugen.
Mechanisches Polieren glättet die Oberfläche und sorgt für ein hochglänzendes, glänzendes Finish
Bei Aluminiumteilen wird durch das Eloxieren eine schützende Oxidschicht auf der Oberfläche erzeugt, die die Korrosionsbeständigkeit erhöht und Farbe hinzufügen kann; sie wird häufig zur Endbearbeitung von lasergeschnittenen Aluminiumteilen verwendet.
Dampf-Glättung: Hierbei handelt es sich um eine chemische Behandlung, mit der die Oberfläche geglättet wird, indem sichtbare Spuren oder Unregelmäßigkeiten des Schneidprozesses entfernt werden.
Eine dauerhafte Oberfläche, die nach dem Laserschneiden aufgetragen wird, um eine glatte und einheitliche Oberfläche zu erhalten, erhältlich in einer Reihe von Farben und Ausführungen (von matt bis glänzend).
Eine Oberflächenbehandlung, bei der feine Perlen gestrahlt auf die Oberfläche auftragen, um eine gleichmäßige matte oder strukturierte Oberfläche zu erzeugen. Wird häufig zum Entfernen von Oxidation oder Spuren des Laserschneidens verwendet, um ein einheitlicheres Erscheinungsbild zu erzielen.
Durch Laserätzung oder -gravur können Markierungen, Designs oder Text direkt auf die Oberfläche aufgebracht werden, was häufig zur Markenbildung, Produktkennzeichnung oder zur Erstellung dekorativer Muster verwendet wird.
Die chemische Reinigung entfernt Oxidation, Fett oder Öle von der Oberfläche des Materials nach dem Laserschneiden, insbesondere bei Metallteilen.
Unser umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen erfüllt die unterschiedlichsten Projektanforderungen und liefert kundenspezifische Teile mit unübertroffener Qualität und Effizienz.
Erleben Sie CNC-Präzisionsbearbeitung mit Gree-Ge. Von komplizierten Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir bereit, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!
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