Bridge Molding unterstützt die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen vor der Serienfertigung, während Production Molding für die Massenproduktion mit gehärteten Stahlformen konzipiert ist.
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Gree-Ge zeichnet sich durch hohe Produktionszahlen aus und bietet eine konsistente, kosteneffiziente Fertigung für Teile, die hohe Präzision und komplexe Geometrien erfordern. Wir verwenden modernste Spritzgießmaschinen und fortschrittliche Materialien, um qualitativ hochwertige Teile mit kurzen Vorlaufzeiten und niedrigen Stückkosten zu gewährleisten. Wir sind ideal für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Konsumgüterindustrie und bieten skalierbare Lösungen für die Massenproduktion an.
Das Produktionsspritzgießen ist ein hochvolumiges Spritzgießverfahren, mit dem große Mengen von Teilen schnell und kostengünstig hergestellt werden können. Dieses Verfahren ist ideal für die Herstellung komplexer, hochpräziser Teile für Branchen wie Automobilbau, Elektronik, medizinische Geräte und Konsumgüter, bei denen Geschwindigkeit und Konsistenz entscheidend sind.
Entdecken Sie die Production Molding Services von Gree-Ge, die hochvolumiges, präzises und effizientes Gießen für die Großserienfertigung bieten. Unsere Produktionsformen gewährleisten Wiederholbarkeit, hohe Qualität und schnelle Zykluszeiten für die Massenproduktion.
Unsere Prototyp-Formmaterialien bieten eine breite Palette von Optionen, sind zertifiziert und umweltfreundlich und bieten erstklassige Lösungen für Ihre Produkte. Kontaktieren Sie uns jetzt und erfahren Sie mehr!
Das Teil wird ohne zusätzliche Bearbeitung direkt aus der Form hergestellt. Dieses Finish zeigt die natürlichen Oberflächeneigenschaften des Spritzgießprozesses.
Eine glatte, hochglänzende Oberfläche wird auf das Teil aufgetragen, oft durch Abschleifen Polieren Werkzeuge, um das Erscheinungsbild zu verbessern und eine veredelte, glänzende Oberfläche für kosmetische Teile zu schaffen.
Strukturierte Oberflächen, wie z. B. matte oder gepunktete Muster, werden durch Ätzen des Formhohlraums erzeugt.
Feines Glas Perlen gestrahlt auf die Oberfläche des Teils, um eine gleichmäßige matte oder satinierte Oberfläche zu erzeugen.
Eine dünne metallische Beschichtung, z. B. Nickel oder Chrom, wird durch Galvanisieren auf das Teil aufgebracht, um Haltbarkeit, Korrosionsbeständigkeit und Aussehen zu verbessern.
Unser umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen erfüllt die unterschiedlichsten Projektanforderungen und liefert kundenspezifische Teile mit unübertroffener Qualität und Effizienz.
Erleben Sie CNC-Präzisionsbearbeitung mit Gree-Ge. Von komplizierten Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir bereit, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!
Das Produktionsspritzgießen ist die letzte und wichtigste Phase des Spritzgießprozesses. Hier werden große Mengen von Kunststoffteilen mit Beständigkeit, Effizienz und Präzision hergestellt. Das Produktionsverfahren ermöglicht eine wirtschaftliche und großtechnische Fertigung und liefert gleichzeitig Ergebnisse von höchster Qualität.
Gree-Ge ist ein führender Anbieter von Produktionsgussteilen, der modernste Materialien mit präzisen Werkzeugen und optimierten Fertigungsprozessen einsetzt. Unternehmen profitieren von unserem Fachwissen, das es ihnen ermöglicht, ihre Massenproduktionskapazitäten durch Kostenreduzierung pro Einheit zu verbessern und eine qualitativ hochwertige Produktausgabe bei allen hergestellten Chargen zu erhalten.
Der Fertigungsservice von Gree-Ge vereint verschiedene Dienstleistungen, um Komplettlösungen durch integrierte Formteilproduktion und Fertigungsdienstleistungen zu liefern
Vor der kommerziellen Herstellung liefern wir Dienstleistungen im Bereich Prototypenbau um Entwürfe zu validieren und Testfunktionen durchzuführen.
Die Unternehmen können ihre Anforderungen erster Ordnung erfüllen durch Brückenformteil Produktion, bevor sie mit der vollständigen Massenproduktion beginnen.
CNC-Bearbeitung zusammen mit 3D-Druck bietet Unternehmen alternative Rapid-Prototyping-Strategien, die die Designqualität verbessern, bevor sie in die Massenproduktion gehen.
Unsere sekundäre Betriebsabteilung bietet Ultraschallschweißdienste für die kundenspezifische Endbearbeitung an, die erforderlich ist, um produktionsgeformte Teile montagefertig zu machen.
Unser integriertes Servicemodell ermöglicht es unseren Kunden, groß angelegte Präzisionsfertigung durch eine wirksame Kombination dieser Dienste.
Bridge Molding unterstützt die Produktion von kleinen bis mittleren Stückzahlen vor der Serienfertigung, während Production Molding für die Massenproduktion mit gehärteten Stahlformen konzipiert ist.
Die Durchlaufzeit hängt von der Komplexität der Gussform, dem Auftragsvolumen und der Materialauswahl ab, beträgt aber in der Regel Wochen bis Monate für die Serienfertigung.
Unbedingt. Wir arbeiten mit unseren Kunden zusammen, um kundenspezifische Kunststoffrezepturen auszuwählen oder zu entwickeln, die bestimmte Anforderungen an mechanische, thermische und chemische Beständigkeit erfüllen.
Ja, aufgrund von Skaleneffekten verringern sich bei größeren Produktionsläufen die Stückkosten im Vergleich zu Formgebungsverfahren mit geringen Stückzahlen erheblich.
Zu den gängigen Materialien gehören ABS, Polycarbonat, Nylon, Polyethylen und Hochleistungsthermoplaste, die auf die Produktanforderungen zugeschnitten sind.