Die Vorlaufzeiten hängen von der Komplexität des Teils, den Anforderungen an die Werkzeuge und dem Volumen ab. Im Allgemeinen können kleinere, einfachere Projekte vom Entwurf bis zur Produktion einige Wochen in Anspruch nehmen.
Möchten Sie haltbare Teile aus mehreren Materialien herstellen? Gree-Ge bietet Overmolding-Dienstleistungen an, um mehrere Materialien in einem nahtlosen Teil zu kombinieren. Laden Sie Ihren Entwurf noch heute hoch und erhalten Sie ein sofortiges Angebot!
Gree-Ge bietet hochwertige Umspritzungsdienstleistungen an, die die Kombination von starren und flexiblen Materialien in einem einzigen, einheitlichen Teil ermöglichen. Dieses Verfahren gewährleistet eine erhöhte Haltbarkeit, verbesserte Griffigkeit und überlegene Leistung für Anwendungen in Branchen wie Medizintechnik, Automobilkomponenten und Unterhaltungselektronik.
Dieses Verfahren ermöglicht die Herstellung komplexer Teile mit Soft-Touch-Oberflächen, ergonomischen Griffen und verbesserter Haltbarkeit und wird häufig für Produkte verwendet, die ein Design aus mehreren Materialien erfordern, wie medizinische Geräte, Elektrowerkzeuge und Automobilteile.
Entdecken Sie die Overmolding-Services von Gree-Ge, die Multimaterial-Spritzgießen für die Herstellung von Teilen mit verbesserten Eigenschaften wie Soft-Touch-Oberflächen, ergonomischen Griffen und erhöhter Haltbarkeit bieten.
Merkmal | Leitfaden/Toleranz |
---|---|
Optimale Wanddicke für die Verklebung | 0,060" - 0,120" (1,5mm - 3mm) |
Mindest-Eckradius | 0,020" (0,5 mm) |
Dicke TPE-Profile | Auskernung zur Minimierung der Schrumpfung |
Blind Pockets oder Rippen | Vermeiden Sie tiefe oder nicht belüftbare Bereiche |
Wandstärkenübergänge | Allmähliche Übergänge verwenden |
TPE/TPV-Dicke im Verhältnis zum Substrat | Weniger dick, um Verzug zu vermeiden |
Overmolding Bonding-Anforderung | Erfordert eine mechanische oder chemische Bindung |
Unsere Overmolding-Materialien bieten eine breite Palette von Optionen, sind zertifiziert und umweltfreundlich und bieten erstklassige Lösungen für Ihre Produkte. Kontaktieren Sie uns jetzt und erfahren Sie mehr!
Eine Reihe von Oberflächen von Diamant/Hochglanz bis 320 Stein Niedrigglanz, einschließlich der folgenden SPI-Grade: A-1, A-2, A-3, B-1, B-2, B-3, C-1, C-2, C-3, D-1, D-2 und D-3.
Es wird kein zweites Polieren oder Schleifen durchgeführt. Das Teil weist Werkzeugspuren aus dem Gussverfahren auf.
Gree-Ge kann auf Anfrage kundenspezifische Formtexturen anpassen.
Unser umfassendes Angebot an Fertigungsdienstleistungen erfüllt die unterschiedlichsten Projektanforderungen und liefert kundenspezifische Teile mit unübertroffener Qualität und Effizienz.
Erleben Sie CNC-Präzisionsbearbeitung mit Gree-Ge. Von komplizierten Prototypen bis zur Großserienfertigung sind wir bereit, Ihre Ideen in die Realität umzusetzen. Kontaktieren Sie uns noch heute, um Ihre Projektanforderungen zu besprechen!
Die Marktnachfrage nach dem Umspritzen ist sprunghaft angestiegen, weil die Hersteller damit Teile mit fortschrittlicher Funktionalität, besserem Aussehen und ergonomischerem Design herstellen können. Der transformative Prozess treibt Veränderungen in zahlreichen Bereichen wie der Unterhaltungselektronik, der Automobilindustrie, der Medizintechnik und der Sportgeräteproduktion voran.
Gree-Ge liefert maßgeschneiderte Overmolding-Dienstleistungen von hervorragender Qualität für mehrere Geschäftsbereiche in unterschiedlichen Branchen. Lassen Sie uns das Overmolding und seine Anwendungen im Detail besprechen.
Hersteller verwenden das Umspritzen, um mehrere Stoffe in einem einzigen Fertigungsschritt zu konsolidierten Produkten zu verbinden. Beim Herstellungsprozess wird zunächst das Grundbauteil, das so genannte Substrat, hergestellt, bevor eine oder mehrere Schichten entweder innerhalb oder außerhalb des Substrats hinzugefügt werden. Bei der Kombination von Materialien durch Umspritzen können die Komponenten übereinstimmen (zwei Thermoplaste), sie können sich aber auch in ihrer Beschaffenheit unterscheiden (ein Thermoplast auf Metall geschichtet).
Durch die Herstellungstechnik des Umspritzens erreichen die Hersteller sowohl eine verbesserte Funktionalität der Teile als auch ein attraktiveres Aussehen. Durch dieses Verfahren werden sowohl einige Produktionspunkte entfernt als auch der Vertriebsprozess vereinfacht. Der Prozess des Zusammenfügens mehrerer Teile durch Umspritzen führt zu kürzeren Produktionszeiten, geringeren Kosten und gleichbleibender Qualität des Endprodukts.
Produkte, die durch Umspritzen hergestellt werden, erzielen attraktive visuelle Effekte durch die Kombination von verschiedenen Farben mit unterschiedlichen Texturen. Das Umspritzen schafft eine überlegene Markendifferenzierung zusammen mit einem raffinierten Produktaussehen.
Produkte, die durch das Umspritzen von harten Kunststoffen und Metallen mit weichen Gummimaterialien hergestellt werden, erhalten bessere Griffeigenschaften, was ihre Benutzerfreundlichkeit erhöht - ein Herstellungsverfahren, das bei Elektrowerkzeugen sowie bei Zahnbürstengriffen und verschiedenen Sportartikeln zum Einsatz kommt.
Die herkömmliche Herstellung erfordert einzelne Befestigungsschritte, wenn Gummigriffe an Produkten angebracht werden sollen. Die Kombination von Herstellungsverfahren beim Umspritzen führt zu einer rationalisierten Produktion, die sowohl Arbeit spart als auch den Prozess beschleunigt.
Durch Umspritzen hergestellte Geräte erhalten verbesserte Festigkeitseigenschaften, indem harte Materialien mit schützenden flexiblen Komponenten verbunden werden.
Wenige Lieferanten kombiniert mit Produktelementen ergeben ein effizientes einstufiges Produktionsverfahren. Durch die Kombination von Dichtungen und Klebstoffen in einem Design entfällt die Notwendigkeit, Materialien von separaten Lieferanten zu beziehen, wenn umspritzte Designs verwendet werden.
Um erfolgreiches Umspritzen zu erreichen, muss man sorgfältig geeignete Materialien auswählen. Die folgenden Materialien sind bei den Herstellern nach wie vor beliebt:
Das Material bietet mehrere Vorteile, da es sich um einen flexiblen Typ handelt, der sich leicht formen lässt. Zu den Anwendungen des Materials für das Umspritzen gehören Dichtungen, Griffe, Dichtungen und Griffe.
Ausgezeichnete Temperaturbeständigkeit, chemische Beständigkeit und Flexibilität. Es wird üblicherweise verwendet in medizinische Geräte, lebensmitteltaugliche Anwendungen und Umgebungen mit hohen Temperaturen.
Polypropylen (PP) ist leicht, chemikalienbeständig und kostengünstig. Die Verbraucher verwenden das Material für die Herstellung von verpackten Waren, Autoteilen und Produkten.
Hohe Schlagzähigkeit, klare Transparenz. Es wird häufig in Elektronikgehäusen, Schutzgehäusen und Linsen verwendet.
Gree-Ge hat Erfahrung in der Durchführung von Spritzgussprojekten für viele verschiedene Industriezweige. Wir verfügen über eine Gruppe von Ingenieuren und Technikern, die die Auswahl von Materialien beherrschen, Entwürfe optimieren und Produktionsprobleme lösen.
Dank seiner fortschrittlichen Werkzeuge und modernen Technologien liefert das Unternehmen bei jedem Projekt präzise Ergebnisse und hohe Qualität. Ihre Projekte, egal wie groß oder klein, passen in unsere hochmodernen Fertigungsanlagen für Prototypen und industrielle Produktion.
Umfassende Lösungen
Unsere Angebotspalette geht über die eigentliche Umspritzungsdienstleistung hinaus. Gree-Ge bietet ein komplettes Spektrum an Fertigungsdienstleistungen, angefangen von der Entwurfsphase über die Werkzeug- und Materialbeschaffung bis hin zur abschließenden Qualitätsprüfung, um Termine einzuhalten und eine optimale Preisgestaltung und Produktgleichheit zu erreichen.
Qualitätssicherung
Die Qualitätskontrolle bildet die Grundlage für die Geschäftsprozesse von Gree-Ge. Unser Unternehmen verfügt über eigene Testeinrichtungen, um zu überprüfen, dass alle Präzisionsfertigung Die Produkte entsprechen den Spezifikationen und Anforderungen der Industrie.
Kosten-Wirksamkeit
Durch Konstruktionsoptimierung und Materialeffizienz ermöglicht Gree-Ge seinen Kunden, Abfallreduzierung, Kosteneffizienz und Fehlervermeidung zu erreichen.
Warten Sie also nicht und wenden Sie sich mit Ihren Produktanforderungen, Designdateien oder sogar ersten Konzepten an unser Team. Wir vereinbaren einen Beratungstermin, um Ihre Ziele zu verstehen, beraten Sie bei Designanpassungen, empfehlen Ihnen Materialien und unterbreiten Ihnen ein Projektangebot.
Die Vorlaufzeiten hängen von der Komplexität des Teils, den Anforderungen an die Werkzeuge und dem Volumen ab. Im Allgemeinen können kleinere, einfachere Projekte vom Entwurf bis zur Produktion einige Wochen in Anspruch nehmen.
Unbedingt. Unsere flexiblen Fertigungsanlagen sind so konzipiert, dass sie Aufträge unterschiedlicher Größe aufnehmen können.
Unser Ingenieurteam unterstützt Sie bei der Materialauswahl auf der Grundlage von Faktoren wie Anwendungsanforderungen, chemische Verträglichkeit, mechanische Eigenschaften und Kosteneffizienz.
Wir führen strenge Tests für Haftung und Haltbarkeit durch, so dass ein Abblättern oder Ablösen sehr unwahrscheinlich ist, wenn die Materialien richtig ausgewählt und verarbeitet werden.