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Moldeo por inyección de plásticos

Obtenga presupuestos de piezas moldeadas de plástico personalizadas con el servicio de moldeo por inyección de plástico de Gree-Ge. Ofrecemos prototipos y piezas de producción de alta calidad con plazos de entrega rápidos y envío estándar gratuito.
Nuestra red de fabricación cuenta con las certificaciones ISO 9001:2015, ISO 14001, IATF 16949:2016 e ISO 13485, lo que garantiza la precisión, la coherencia y el cumplimiento de las normas más exigentes del sector.

Servicios de moldeo por inyección de plásticos

¿Por qué elegir Gree-Ge para el moldeo por inyección?

En Gree-Ge, ofrecemos servicios de moldeo por inyección de plástico rápidos y fiables diseñados para ingenieros, diseñadores y desarrolladores de productos. Nuestra red mundial de fabricación nos permite manejar geometrías complejas, sobremoldeo y moldeo por inserción, atendiendo tanto a prototipos de bajo volumen como a series de producción de gran volumen.
Con nuestro sistema de presupuesto instantáneo, basta con cargar un archivo CAD para recibir precios y plazos de entrega en tiempo real, agilizando su proceso de fabricación.
¿Listo para empezar? Obtenga un presupuesto instantáneo y dé vida a sus diseños hoy mismo.

¿Qué es el moldeo por inyección de plásticos?

El servicio de moldeo por inyección de plástico es un proceso de fabricación de alta precisión que inyecta plástico fundido en un molde diseñado a medida, produciendo piezas duraderas y complejas con una excelente repetibilidad. Este proceso es ideal para la producción de grandes volúmenes y garantiza tolerancias estrictas, calidad constante y rentabilidad.

El moldeo por inyección, que admite una amplia gama de termoplásticos, como ABS, policarbonato, nailon, PEEK y polipropileno, se utiliza ampliamente en sectores como la automoción, la medicina, los bienes de consumo y la fabricación industrial.

Moldeo por inyección de plásticos

Tipos de moldes de inyección

Las matrices de moldeo por inyección se presentan en varios tipos, como moldes de cavidad única, de cavidad múltiple y de familia, cada uno diseñado para diferentes necesidades de producción, mejorando la eficacia, la precisión y la rentabilidad de la fabricación.

Moldes de una cavidad

Moldes de una cavidad

Diseñado para la producción de bajo volumen, garantizando la precisión y la calidad para las necesidades de fabricación a medida.

Moldes multicavidad

Moldes multicavidad

Aumente la eficacia produciendo varias piezas idénticas en un solo ciclo de moldeo por inyección.

Moldes familiares

Moldes familiares

Moldee varias piezas diferentes en un solo ciclo, optimizando el tiempo de producción y reduciendo los costes.

Tipos de moldes de inyección

Las matrices de moldeo por inyección se presentan en varios tipos, como moldes de cavidad única, de cavidad múltiple y de familia, cada uno diseñado para diferentes necesidades de producción, mejorando la eficacia, la precisión y la rentabilidad de la fabricación.

Moldes de una cavidad

Moldes de una cavidad

Diseñado para la producción de bajo volumen, garantizando la precisión y la calidad para las necesidades de fabricación a medida.

Moldes multicavidad

Moldes multicavidad

Aumente la eficacia produciendo varias piezas idénticas en un solo ciclo de moldeo por inyección.

Moldes familiares

Moldes familiares

Moldee varias piezas diferentes en un solo ciclo, optimizando el tiempo de producción y reduciendo los costes.

Moldeo por inyección de plásticos-Tolerancias

Servicio Detalles
Plazo de entrega A partir de 5 días laborables, incluyendo respuestas rápidas a presupuestos con información sobre diseño para fabricación (DFM).
Opciones de producción Nacionales e internacionales
Materiales La mayoría de los plásticos, incluido el suministro y la adaptación personalizados; véase la lista de materiales más abajo.
Máquinas disponibles Moldes individuales, multicavidades y familiares; tonelaje de prensa de 50 a 3.700+; acciones laterales automatizadas o machos cargados a mano.
Opciones de inspección y certificación Incluye FAI y PPAP. Moldeo en sala blanca médica ISO 9001, AS9100, ISO 13485, UL, ITAR e ISO 7 y 8.
Propiedad de herramientas Propiedad del cliente con mantenimiento del moho
Tolerancias de la cavidad del molde +/- 0,005" al mecanizar el molde y +/- 0,002" adicionales por pulgada al calcular el índice de contracción.
Repetibilidad pieza a pieza +/- 0,004" o menos
Tipos de moldes disponibles Acero y aluminio; Los grados de producción van desde la Clase 105, un molde prototipo, hasta la Clase 101, un molde de producción extremadamente alta. Gree-Ge suele producir herramientas de clase 104, 103 y 102.

Nuestros equipos de moldeo por inyección de plásticos

Nuestros avanzados equipos de moldeo por inyección de plásticos garantizan precisión, eficacia y una producción de alta calidad. Utilizamos maquinaria de vanguardia para ofrecer soluciones duraderas, rentables y personalizadas para diversas necesidades de fabricación.
Marca/ModeloCapacidad de inyecciónCantidadTamaño máximo del moldeTipo tornilloCapacidad materialAplicación/ventajas
Shenda 550T1500G1 juego1000MMTornillo bimetálico

Alta temperatura/materiales de ingeniería

Ideal para la producción de grandes piezas industriales y de automoción

Shenda 450T1250G1 juego850MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Adecuado para componentes de tamaño medio a grande que requieren una gran resistencia

Shenda 380T1000G1 juego750MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Perfecto para ingeniería de precisión y componentes de automoción

Shenda 380T800G1 juego750MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingenieríaIdeal para producir piezas complejas de tamaño medio con gran precisión.
Kawaguchi 280T950G1 juego650MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Excelente para piezas detalladas en los sectores de la electrónica y la automoción

Kawaguchi 125T200G5 series450MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Versátil para componentes pequeños con alta precisión y repetibilidad

Kawaguchi 140T260G5 series500MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Ideal para piezas de precisión de tamaño medio, especialmente en electrónica de consumo

Kawaguchi 180T350G3 series580MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Ideal para producir piezas duraderas para aplicaciones industriales

Kawaguchi 80T100G2 juegos400MMTornillo bimetálicoAlta temperatura/materiales de ingeniería

Adecuado para componentes pequeños de alta precisión en los ámbitos médico y electrónico

Haitiano 80T150G2 juegos350MMTornillo PCAlta temperatura/materiales de ingeniería

Perfecta para piezas pequeñas que requieren un excelente acabado superficial y detalle

Tederic 220T650G4 juegos550MMTornillo medio

-

Ideal para piezas de tamaño medio con un buen equilibrio entre resistencia y detalle

Máquina de dos colores Baojie350G/150G1 juego450MMTornillo medio/finoABS/PC/TPU/TPE

Ideal para producir piezas multimaterial o multicolor, especialmente en los sectores de bienes de consumo y automoción.

Moldeo por inyección de plásticos Materiales y acabado

Nuestros materiales de moldeo por inyección ofrecen una amplia gama de opciones, están certificados y son respetuosos con el medio ambiente, por lo que proporcionan soluciones de primera calidad para sus productos. Póngase en contacto con nosotros para obtener más información.

  • Resinas epoxi
  • Resinas fenólicas
  • Urea Formaldehído
  • SPI-A1: Grado #3 diamante buff, 0-1 Ra. El acabado de mayor calidad con una superficie similar a un espejo. Ideal para piezas de alto brillo y atractivo visual.
  • SPI-A2: Grado #2 diamante buff, 1-2 Ra. Acabado muy liso con un aspecto de alta calidad. Adecuado para piezas en las que la estética es importante.
  • SPI-A3: Grado #1 diamante buff, 2-3 Ra. Acabado liso con textura menor, utilizado para piezas que necesitan un buen aspecto.
  • SPI-B1: Papel de lija 600, 2-3 Ra. Produce una superficie muy lisa, adecuada para piezas que requieren una fricción mínima y alta precisión.
  • SPI-B2: Papel de lija 400, 4-5 Ra. Acabado liso con ligera textura, utilizado para piezas funcionales.
  • SPI-B3: Papel de lija 320, 6-9 Ra. Acabado más rugoso, adecuado para piezas funcionales en las que el aspecto no es crítico.
  • SPI-B1: Papel de lija 600, 2-3 Ra. Produce una superficie muy lisa, adecuada para piezas que requieren una fricción mínima y alta precisión.
  • SPI-B2: Papel de lija 400, 4-5 Ra. Acabado liso con ligera textura, utilizado para piezas funcionales.
  • SPI-B3: Papel de lija 320, 6-9 Ra. Acabado más rugoso, adecuado para piezas funcionales en las que el aspecto no es crítico.
  • MT-13010: Patrón de chispas finas. Proporciona una textura ligera y decorativa, adecuada para piezas que necesitan una superficie atractiva.
  • MT-13020: Patrón de chispa media. Textura más pronunciada, utilizada tanto por estética como por funcionalidad.
  • MT-13030: Patrón de chispas gruesas. Textura rugosa y decorativa, ideal para piezas que necesitan un acabado superficial definido.
  • MT-11010: Textura mate fina. Proporciona un acabado sutil y no reflectante, ideal para piezas funcionales que requieren baja fricción.
  • MT-11020: Textura mate media. Ofrece más textura que MT-11010, se utiliza para piezas que requieren una superficie antideslizante.
  • MT-11030: Textura mate gruesa. Superficie rugosa, adecuada para piezas no visibles o funcionales.
  • MT-12010: Textura de grano fino. Proporciona un acabado de textura sutil, ideal para piezas decorativas.
  • MT-12020: Textura de grano medio. Textura más pronunciada, adecuada tanto para piezas decorativas como funcionales.
  • MT-12030: Textura de grano grueso. Superficie rugosa, a menudo utilizada para aplicaciones de agarre o antideslizantes.
  • PM-T1: SPI-C1 + luz granallado. Crea una textura mate uniforme, ideal para piezas que necesitan una superficie no reflectante.
  • PM-T2: SPI-C1 + granallado medio. Proporciona una textura mate más áspera, adecuada para piezas en las que se necesita un aspecto no brillante.

VDI 3400: VDI 0 (acabado pulido) a VDI 45 (textura muy rugosa). Ofrece una amplia gama de texturas, desde muy lisas a muy texturizadas, adecuadas para diversos requisitos funcionales y estéticos.

  • EDM 1: Textura muy fina, casi pulida, utilizada para piezas de alta precisión que requieren una superficie lisa.
  • EDM 2: Textura fina, adecuada para piezas que requieren una superficie lisa y funcional.
  • EDM 3: Textura media, proporciona un acabado más rugoso, utilizado para piezas funcionales donde la apariencia es menos crítica.
  • EDM 4: Textura gruesa, acabado rugoso, utilizado para piezas funcionales no visibles.

¿Necesita un acabado específico?

y estudiaremos una solución para usted.

Por qué elegirnos

Elija Gree-Ge para una fabricación perfecta y de alta calidad. Nuestras soluciones eficaces y rentables garantizan precisión, fiabilidad y plazos de entrega rápidos. Con una coordinación experta y tecnología avanzada, ofrecemos resultados superiores adaptados a sus necesidades.
Amplias capacidades

La gama completa de servicios de fabricación satisface los diversos requisitos de los proyectos y proporciona piezas personalizadas con una calidad y eficacia inigualables.

Normas de alta calidad
Nuestras certificaciones: ISO 9001:2015/ISO14001 garantizan que nuestros procesos cumplen las normas internacionales, proporcionando a nuestros clientes productos de alta calidad, fiables y precisos.
Tecnología punta
Nuestros servicios de impresión 3D ofrecen una calidad superior y una rápida creación de prototipos, lo que garantiza que nuestros clientes reciban piezas con calidad de producción de forma rápida y eficaz.
Soluciones versátiles
Ahorre hasta 30% sin renunciar a una calidad de servicio excepcional, tanto para pequeñas como para grandes producciones.
Enfoque centrado en el cliente
Garantiza un servicio y una asistencia personalizados, satisfaciendo las necesidades específicas de los clientes con presupuestos rápidos y plazos de entrega ágiles para una ejecución perfecta de los proyectos, independientemente del tamaño del pedido.
Precisión y tolerancia
Destacamos en la fabricación de alta precisión, alcanzando tolerancias de ±0,0004″ para cumplir las normas más exigentes.
Ponte en contacto

Dé vida a sus diseños con Gree-Ge

Experimente el mecanizado CNC de precisión con Gree-Ge. Desde prototipos complejos hasta producción a gran escala, estamos preparados para hacer realidad sus ideas. Póngase en contacto con nosotros hoy mismo para hablar de las necesidades de su proyecto.

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Respuesta rápida garantizada en 12 horas
🔐 Todas las cargas son seguras y confidenciales

La guía definitiva para el moldeo por inyección de plásticos de Gree-Ge

El moldeo por inyección de plástico produce con eficacia piezas de plástico complejas y precisas mediante procesos repetidos. La inyección de material plástico caliente tiene lugar dentro de una cavidad de molde antes de que el enfriamiento por conducción dé forma al producto final. Gree-Ge ofrece servicios de moldeo por inyección de plástico de primera calidad a través de los cuales produce componentes excepcionales para aplicaciones de automoción y el campo médico y la industria de bienes de consumo y los sectores electrónicos.

Funcionamiento del moldeo por inyección de plásticos

Los servicios de moldeo por inyección de plástico constan de cuatro etapas esenciales que se combinan para la fabricación precisa y eficaz de componentes de plástico durante la producción en serie.

  • Sujeción: El molde contiene dos partes separadas que se unen mediante un sistema de sujeción industrial. El nivel de fuerza necesario para el moldeo depende de las dimensiones del objeto y de su complejidad estructural. Durante este paso, el proceso garantiza la contención completa del material plástico a lo largo de los procedimientos de inyección.
  • Inyección: El plástico fundido recibido a partir de gránulos de resina cruda que se somete a fusión por calor entra en la cavidad del molde a través de un sistema de inyección que utiliza boquillas y redes de canales cuando las mitades del molde se sujetan entre sí. Durante la inyección, el material recibe una presión elevada para lograr la tolerancia completa del molde antes de que comience el enfriamiento.
  • Refrigeración: El plástico fundido empieza a transformarse en su forma final enfriándose dentro del molde tras su entrada. Una serie de variables, como las características del material junto con la temperatura del molde y el grosor de la pared de la pieza, controlan el tiempo necesario para el enfriamiento. El proceso de enfriamiento requiere una atención adecuada para evitar la deformación del producto y la formación de defectos.
  • Expulsión: Un mecanismo desplaza la pieza de plástico firme fuera del molde cuando el material de acabado alcanza su máxima resistencia. La pieza se retira sin daños mediante el uso de pasadores eyectores o ráfagas de aire como método de retirada. Cada ciclo del molde se completa antes de restablecerse mediante mecanismos automáticos mientras se prepara para la siguiente tirada de producción del molde.

Un enfoque de producción sistemático permite fabricar con rapidez y rentabilidad productos precisos que satisfacen los requisitos de distintas aplicaciones.

Ventajas del moldeo por inyección de plásticos

La producción en masa selecciona con frecuencia el servicio de moldeo por inyección de plástico porque ofrece múltiples atributos beneficiosos para las operaciones de fabricación.

  • Cuando el molde alcanza el estado de preparación, permite ciclos de producción rápidos que generan grandes cantidades de productos acabados.
  • La tecnología de moldeo por inyección, que permite geometrías complejas, permite obtener medidas precisas y una consistencia perfecta.
  • El proceso de producción trabaja con diferentes termoplásticos junto con polímeros termoestables.
  • Invertir en la creación de moldes al principio conlleva unos gastos de producción unitarios mínimos.
  • La reducción de los residuos plásticos se produce a través de operaciones de reciclado que conducen al reciclado del material y a su uso para nuevos productos.

Industrias atendidas por Gree-Ge

Gree-Ge atiende a un amplio espectro de industrias clientes con servicios personalizados de moldeo por inyección de plásticos de alta calidad para los requisitos de sectores individuales.

El departamento de automoción de nuestra empresa produce componentes de plástico duraderos, como salpicaderos, paneles interiores, parachoques y fijaciones, además de carcasas.

Nuestra empresa suministra componentes de plástico de calidad médica que consisten en dispositivos médicos además de instrumentos quirúrgicos junto con equipos de diagnóstico y soluciones de envasado farmacéutico. La empresa utiliza materiales biocompatibles seguros para cumplir los requisitos sanitarios.

Nuestra empresa de fabricación de plásticos ofrece soluciones moldeadas por inyección para todo tipo de productos de consumo, desde utensilios de cocina hasta electrodomésticos, pasando por artículos de cuidado personal y elementos de mobiliario.

Nuestra producción de equipos electrónicos incluye carcasas de plástico de alta calidad junto con carcasas de interruptores y piezas aislantes, componentes estructurales para dispositivos electrónicos. El preciso proceso de moldeo proporciona medidas exactas y asistencia defensiva para salvaguardar las piezas electrónicas sensibles.

Gree-Ge mantiene una firme dedicación a la fabricación de productos de plástico moldeado que superan las normas de rendimiento establecidas en todos los sectores industriales.

Materiales utilizados en el moldeo por inyección de plásticos

La selección de las materias primas determina fundamentalmente la durabilidad, flexibilidad y resistencia al calor del producto final. Los materiales más comunes son:

ABS (acrilonitrilo butadieno estireno): Excelente resistencia y tenacidad.

Policarbonato (PC): La alta resistencia al impacto hace que el PC sea especialmente adecuado para instrumentos médicos y lentes ópticas.

Polipropileno (PP): Ligero y resistente a los productos químicos y a la fatiga.

Nylon: Ofrece una resistencia al desgaste y una flexibilidad superiores.

Polietileno (PE): Sirve a la industria del envasado porque bloquea la penetración de la humedad.

Fabricación de moldes a medida en Gree-Ge

Gree-Ge diseña moldes personalizados en función de las necesidades particulares de cada proyecto que fabrica su equipo. Nuestro equipo utiliza software CAD combinado con avanzados fabricación de precisión para lograr un rendimiento óptimo de los moldes que mejore la eficacia de la fabricación de productos y los resultados de calidad. Además, la empresa Gree-Ge mantiene su dedicación a las prácticas de fabricación que apoyan la sostenibilidad.

Contacte con Gree-Ge para sus necesidades de moldeo por inyección de plásticos a medida

Gree-Ge proporciona con éxito servicios fiables de alta calidad de moldeo por inyección de plástico soluciones de costes a través de su experiencia técnica y plataformas tecnológicas pioneras que abarcan varios años. Nuestro equipo de expertos ofrece un proceso completo, desde el diseño del molde hasta la producción, que permite a su proyecto alcanzar las especificaciones a través de métodos eficientes y de ahorro de costes.

Expertos y tendencias del sector

Explore la vanguardia de la fabricación avanzada con Gree-Ge. Nuestros blogs ofrecen opiniones de expertos, tendencias del sector y consejos prácticos para mejorar la eficiencia, la precisión y la innovación en sus procesos de producción.

Preguntas frecuentes

Moldeo por inyección de plásticos

  • ¿Qué tipos de plástico se pueden utilizar en el moldeo por inyección?

    Los plásticos más comunes son el ABS, el policarbonato, el nailon, el PEEK, el polipropileno y el polietileno. 

  • ¿Cuál es su cantidad mínima de pedido (MOQ)?

    Gree-Ge ofrece tanto opciones de prototipado de bajo volumen como de producción de gran volumen. 

  • ¿Puede el moldeo por inyección producir geometrías complejas?

    Sí, el moldeo por inyección de plástico admite diseños intrincados, rebajes y detalles finos. 

  • ¿Cuánto duran los moldes de inyección?

    Los moldes de acero pueden durar entre cientos de miles y millones de ciclos, según el material y el mantenimiento. 

  • ¿Puede el moldeo por inyección soportar componentes multimaterial?

    Sí, el sobremoldeo y el moldeo de dos disparos permiten fabricar piezas multimaterial. 

Preguntas frecuentes

Acerca de

  • ¿Con qué materiales puede trabajar?

    Mecanizamos una amplia gama de materiales, incluidos metales (aluminio, acero, titanio, latón) y plásticos (ABS, PEEK, nailon, acrílico), garantizando el material adecuado para su aplicación.

  • ¿Cómo puedo solicitar un presupuesto?

    Póngase en contacto con nosotros con los detalles de su proyecto, incluidos los archivos de diseño y los requisitos de material, y le haremos un presupuesto rápido y competitivo con plazos de entrega estimados.

  • ¿A qué sectores presta sus servicios?

    Abastecemos a los sectores aeroespacial, automovilístico, médico, robótico, de electrónica de consumo y de fabricación industrial. Nuestra experiencia garantiza componentes de ingeniería de precisión que cumplen las normas industriales más exigentes.

  • ¿Con qué materiales puede trabajar?

    Mecanizamos una amplia gama de materiales, incluidos metales (aluminio, acero, titanio, latón) y plásticos (ABS, PEEK, nailon, acrílico), garantizando el material adecuado para su aplicación.

  • ¿Cómo garantizan el control de calidad?

    Cada pieza se somete a estrictas inspecciones de calidad con herramientas de medición y protocolos de prueba avanzados, lo que garantiza su precisión, durabilidad y cumplimiento de las normas del sector.

  • ¿Qué servicios ofrece Gree-Ge?

    Proporcionamos mecanizado de precisión, creación rápida de prototipos y fabricación a gran escala, especializándonos en mecanizado CNC y fabricación a medida para diversas industrias.

  • ¿Qué tan rápido puedo tener mis piezas fabricadas?

    Ofrecemos plazos de entrega rápidos, con piezas de alta calidad en unos pocos días, dependiendo de la complejidad del proyecto. Nuestro proceso de fabricación simplificado garantiza la eficiencia sin comprometer la precisión. 

  • ¿Ofrecen soluciones de fabricación a medida?

    Sí, estamos especializados en soluciones personalizadas adaptadas a sus requisitos específicos de diseño, material y producción. Nuestro equipo colabora estrechamente con usted para garantizar unos resultados óptimos.

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