Les technologies d'électroérosion à fil permettent de réaliser des coupes ultra-précises à travers des passages intérieurs complexes, ce qui les rend parfaites pour travailler sur des composants sensibles.
Vous recherchez des coupes précises et complexes, Gree-Ge vous offre un usinage par électroérosion à fil avancé pour des géométries complexes et des tolérances serrées. Recevez instantanément un devis en téléchargeant votre conception dès aujourd'hui !
Gree-Ge est une entreprise leader dans le domaine de l'électroérosion à fil (Electrical Discharge Machining), une méthode de découpe extrêmement précise sur la pièce à usiner sans engagement physique. Nos capacités permettent de découper des formes complexes avec des détails ultrafins dans l'aluminium, l'acier, le titane et les alliages exotiques. Qu'il s'agisse de prototypes, de composants de précision ou de moules complexes, nos solutions d'électroérosion à fil garantissent une qualité exceptionnelle et une efficacité supérieure.
Dans la découpe par électroérosion à fil, un fil fin est chargé électriquement pour découper des pièces métalliques. L'extrême précision et l'exactitude sont parfaites pour les dessins complexes, les arêtes vives et d'autres caractéristiques. Ces caractéristiques sont impossibles à obtenir avec les techniques d'usinage traditionnelles. Ce procédé est utilisé dans l'aérospatiale, la médecine, l'automobile et d'autres industries qui ont besoin de précision et de finitions lisses. En outre, l'électroérosion n'implique pas de pression directe de l'outil, ce qui constitue une excellente option pour la découpe par fil de matériaux fragiles ou tendres.
Découvrez les pièces d'électroérosion à fil fournies par Gree-Ge. Il s'agit de composants complexes nécessitant de la précision, des détails complexes et des tolérances très serrées. Toutes nos pièces garantissent une grande précision, sans bavure et sont conçues pour diverses autres industries.
Gree-Ge propose des matériaux en plastique, en métal et en alliage pour l'usinage par électroérosion à fil, ainsi que diverses options de post-traitement pour améliorer la qualité de la surface, la durabilité et les fonctionnalités.
Il s'agit de l'option la plus rapide, qui laisse des marques d'outil visibles et des arêtes ou bavures potentiellement tranchantes, qui peuvent être enlevées sur demande. La rugosité de surface est d'environ 125 µin Ra.
Le grenaillage, généralement à l'aide de billes de verre, permet d'obtenir une finition lisse et mate.
Type II: Offre une résistance à la corrosion et est disponible en différentes couleurs, notamment transparent, noir, rouge et or. Couramment utilisé pour l'aluminium.
Type III: Une couche plus épaisse et plus dure offrant une meilleure résistance à l'usure et à la corrosion.
A revêtement durable où la peinture en poudre est appliquée et durcie dans un four, formant une finition solide, résistante à l'usure et à la corrosion. Disponible dans une large gamme de couleurs.
Un électrochimique nettoie les pièces en acier pour réduire la corrosion et améliorer l'apparence, en rendant le métal plus brillant. Enlève environ 0,0001"-0,0025" du métal. Conforme à la norme ASTM B912-02.
L'argent offre une soudabilité et une conductivité électrique élevées, mais il est susceptible de ternir. Conforme à la norme AMS QQ-S-365D. L'épaisseur est d'environ 0,00002" - 0,0003.
Placage d'or offre une bonne résistance à la corrosion et au ternissement ainsi qu'une excellente soudabilité. La spécification d'application par défaut est MIL-G-45204 et ASTM B488, CLASSE 00, 0, OU 1. L'épaisseur est d'environ 0,00002″ - 0,00005.
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L'usinage par électroérosion à fil est une technique de production avancée qui permet de découper avec précision des matériaux électroconducteurs à travers des motifs complexes. La méthode d'électroérosion à fil érode les matériaux par le biais de décharges électriques tout en évitant les points de contact, ce qui permet d'obtenir une grande précision et une accumulation minimale de contraintes. Les experts de Gree-Ge concentrent leurs opérations sur la fabrication par électroérosion à fil pour fournir des composants détaillés destinés aux secteurs de l'aérospatiale, de la médecine, de l'automobile et de l'électronique.
Le fonctionnement de l'électroérosion à fil consiste à créer des décharges électriques entre le fil et la pièce à usiner. Les étincelles produisent de la chaleur qui vaporise et érode le matériau sans entrer en contact avec la surface. Le liquide de refroidissement diélectrique sert à protéger la zone de coupe tout en éliminant les déchets pour maintenir un rendement opérationnel précis.
Les contours précis et les formes complexes sont découpés grâce à l'alimentation continue en fil dans ces machines qui offrent une grande précision.
Les capacités de coupe à grande vitesse de ces machines leur permettent de s'adapter aux environnements de production qui doivent améliorer à la fois leur vitesse opérationnelle et le flux de produits.
Ces machines utilisent des fils de taille nanométrique pour fabriquer des composants plus petits que l'échelle microscopique qui sont utilisés dans le domaine médical et dans l'industrie électronique.
Les machines d'électroérosion à fil de Gree-Ge offrent un contrôle précis qui permet aux utilisateurs d'atteindre des niveaux de tolérance de ±0,002 mm, permettant ainsi la production de composants détaillés et exacts.
L'électroérosion à fil Gree-Ge met en œuvre des opérations sans contact qui éliminent les pressions de l'outil pendant le processus, de sorte que les pièces délicates ne sont pas déformées.
La ténacité du titane, de l'Inconel, du tungstène et de l'acier trempé n'affecte pas la précision lorsque l'électroérosion à fil effectue son opération de coupe.
L'électroérosion à fil permet une découpe précise tout en réduisant les déchets de matériaux, ce qui se traduit par des coûts de production minimaux.
L'électroérosion à fil offre une solution efficace pour la production de passages internes combinés à des caractéristiques de forme aiguë et à des motifs complexes que les machines traditionnelles ne peuvent pas traiter.
L'industrie aérospatiale dépend fortement de l'électroérosion à fil parce qu'elle fournit les solutions d'usinage de précision dont le secteur a besoin. Ce procédé permet de produire des aubes de turbine ainsi que des composants de moteur, des buses de carburant et des supports. L'électroérosion à fil effectue des opérations de coupe non thermiques pour maintenir des dimensions exactes tout en faisant face à des températures et des contraintes élevées sans subir de distorsion des pièces.
L'électroérosion à fil est un outil indispensable pour les applications médicales, car elle permet de créer des composants de produits délicats et précis. Les fabricants utilisent l'électroérosion à fil pour produire des instruments chirurgicaux et des implants orthopédiques, ainsi que des outils dentaires et des équipements médicaux miniatures. La technologie de l'électroérosion à fil permet aux fabricants de découper des objets sans bavures ni contamination afin de satisfaire aux critères de qualité de l'industrie médicale qui respectent les exigences sanitaires.
L'électroérosion à fil reste essentielle pour l'industrie automobile car elle produit des pièces vitales qui nécessitent des tolérances exactes. Les fabricants ont besoin de l'électroérosion à fil pour produire des engrenages de précision ainsi que des injecteurs de carburant, des pièces de transmission et des composants de moteur qui nécessitent une grande précision et une grande durabilité. L'électroérosion à fil produit des formes géométriques nettes dans des pièces métalliques résistantes, ce qui permet de prolonger la durée de vie de ces pièces.
L'électroérosion à fil est un instrument essentiel pour les opérations de fabrication d'outils et de matrices. La technologie de l'électroérosion à fil sert à fabriquer des moules précis, voire des étampes, des poinçons et des matrices d'extrusion. L'électroérosion à fil permet d'obtenir des angles vifs, des caractéristiques internes complexes et des finitions lisses pour ces outils. Les processus de fabrication gagnent en efficacité grâce à l'outillage de haute qualité produit par l'électroérosion à fil.
Le besoin croissant de composants électroniques de petite taille fait de l'électroérosion à fil la solution nécessaire pour fabriquer des outils et des connecteurs pour semi-conducteurs, des éléments de cartes de circuits imprimés et des pièces de capteurs. Les pièces de haute qualité fabrication de précision ainsi que des caractéristiques ultrafines permettent aux éléments électroniques de répondre aux normes technologiques contemporaines.
Les fabricants de matériel de défense ont besoin de pièces solides capables de rester fonctionnelles dans des environnements opérationnels difficiles. L'électroérosion à fil permet aux fabricants de créer des composants d'armes à feu, des pièces de systèmes de guidage de missiles et du matériel militaire précis. L'usinage par électroérosion à fil permet de produire des pièces répondant à des exigences techniques spécifiques pour fonctionner dans des conditions exigeantes de fortes contraintes.
Les systèmes d'électroérosion à fil de Gree-Ge utilisent la technologie la plus moderne pour offrir une précision et une efficacité opérationnelle optimales.
Les opérations mécaniques de Gree-Ge s'appuient sur des machinistes experts qui se spécialisent dans la technologie de l'électroérosion à fil pour répondre aux exigences d'applications complexes.
Un processus d'inspection complet et une routine de mesure garantissent des normes de qualité de haut niveau pour chaque pièce produite.
Gree-Ge minimise les déchets pour des processus de production optimaux afin de proposer des prix abordables tout en maintenant l'excellence du produit.
Notre société travaille en étroite collaboration avec ses clients pour créer des solutions d'électroérosion à fil qui répondent aux spécifications individuelles.
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Les technologies d'électroérosion à fil permettent de réaliser des coupes ultra-précises à travers des passages intérieurs complexes, ce qui les rend parfaites pour travailler sur des composants sensibles.
L'électroérosion à fil convient à la découpe de tous les matériaux conducteurs d'électricité, y compris l'acier inoxydable, le titane, le cuivre, le laiton et l'acier à outils trempé.
L'électroérosion à fil fonctionne avec une précision contrôlée par ordinateur, atteignant des tolérances aussi étroites que ±0,002 mm, ce qui garantit des résultats précis et reproductibles.
Notre Les solutions d'électroérosion à fil permettent à la fois le prototypage et la production en grande série, car elles offrent une qualité de produit identique entre les différentes pièces.
L'électroérosion à fil produit des finitions lisses avec un minimum de bavures, ce qui réduit la nécessité d'opérations de finition supplémentaires.
L'électroérosion à fil minimise les pertes de matière, réduit l'usure des outils et élimine la nécessité d'un post-traitement important, ce qui en fait une option rentable.