Você pode estar planejando um novo produto e se perguntando: Com que rapidez posso produzir peças de moldagem por injeção de plástico? Essa é uma pergunta vital se você estiver lidando com prazos, orçamentos e expectativas dos clientes. Afinal de contas, ninguém quer perder uma oportunidade crucial de mercado devido à lentidão na produção.

Resposta rápida: O tempo total para fabricar peças de moldagem por injeção de plástico varia, mas, em geral, você pode esperar:

1. Projeto de ferramentas e criação de moldes: 4-12 semanas
2. Testes iniciais: 1-2 semanas
3. Execuções de produção: minutos a horas por lote
4. Pós-processamento/inspeção: alguns dias
5. Prazos de entrega: 1-2 semanas

No restante deste artigo, detalharemos cada estágio, explicaremos os gargalos comuns e ofereceremos dicas para acelerar o processo sem sacrificar a qualidade.

Acelere a produção com peças de moldagem por injeção de plástico

A fabricação de peças de moldagem por injeção de plástico não acontece da noite para o dia. Ela começa com o projeto do molde, que pode levar várias semanas. Em seguida, passa-se para a fabricação de ferramentas, testes de injeção e, por fim, produção total. Cada etapa afeta o cronograma total. Ao compreender esses estágios, você saberá como planejar seus projetos de forma eficaz.

Projeto do molde 

Os engenheiros profissionais criam desenhos CAD detalhados da sua peça, levando em consideração as taxas de encolhimento e os locais dos portões. Um projeto robusto evita problemas posteriores. Essa etapa geralmente requer várias iterações à medida que a sua equipe e o fabricante da ferramenta refinam a geometria, os recursos e as tolerâncias finais.

Fabricação de moldes 

Os fabricantes de ferramentas usam Máquinas CNC e EDM processos para moldar o molde de aço. A precisão é fundamental, pois qualquer falha pode arruinar as peças. Essa fase geralmente se torna o gargalo, especialmente se o molde for complexo. Preveja pequenos atrasos para verificar novamente as dimensões críticas.

Teste de amostras 

Quando o molde estiver pronto, uma série de disparos de teste valida tudo. Os técnicos verificam se há deformações, disparos curtos ou marcas de afundamento. Se surgirem problemas, eles ajustam o molde ou os parâmetros de injeção. Esse tempo extra garante que suas peças atendam aos requisitos do projeto antes da produção em escala total.

Entendendo a fase de ferramental

O ferramental, ou a criação do molde, geralmente é a parte mais longa do cronograma de moldagem por injeção. A usinagem de blocos de aço (ou alumínio) em um molde preciso não é trivial. Para formas complexas, espere fresamento avançado, criação de eletrodos (para EDM) e, possivelmente, vários componentes de molde.

Por que é longo

• Etapas de usinagem de alta precisão para formar cavidades
• Os aços para ferramentas são resistentes, exigindo velocidades de corte mais lentas
• Os moldes complexos de múltiplas cavidades envolvem muitas superfícies e canais
• Polimento e texturização final para superfícies cosméticas

Se seu projeto for alterado no meio do processo de ferramental, haverá retrabalho. É por isso que a verificação completa de seu modelo 3D antes do ferramental é essencial. Quando o molde estiver pronto, a produção real de peças de moldagem por injeção de plástico é relativamente rápido.

Configuração de moldagem por injeção e execuções de teste

Depois que o molde chega à instalação de moldagem, os técnicos o montam em uma máquina de moldagem por injeção. Eles configuram as pressões de injeção, as temperaturas e os tempos de resfriamento. Em seguida, realizam testes de amostragem para verificar a qualidade da peça. Essa etapa pode levar alguns dias ou até duas semanas se forem necessários vários ajustes.

Parâmetros de discagem

Cada tipo de plástico (ABS, PP, náilon, etc.) exige temperaturas de fusão e velocidades de injeção específicas. As linhas de resfriamento da ferramenta também são importantes: um fluxo uniforme garante propriedades consistentes da peça. Se aparecerem deformações ou disparos curtos, a equipe refina as configurações.

Aprovação final

Quando as amostras de teste corresponderem às especificações, você estará quase pronto para a produção em massa. Algumas empresas solicitam um conjunto final de "amostras de ouro" antes de dar o sinal verde para o pedido completo. Isso adiciona um tempo mínimo, mas garante que não haja surpresas desagradáveis em grandes lotes.

Ciclos comuns de prensagem por injeção:

• Peças pequenas e simples podem ser moldadas em 10 a 15 segundos
• Peças maiores e mais complexas podem precisar de 1 a 2 minutos por ciclo
• Cada ciclo normalmente produz várias peças se o molde tiver várias cavidades

Velocidade de execução da produção

A produção em si costuma ser o estágio mais rápido. As máquinas modernas podem produzir peças de moldagem por injeção de plástico em um ritmo rápido, às vezes milhares por dia, dependendo do tamanho da peça e do número de cavidades do molde. No entanto, tenha em mente algumas variáveis do mundo real:

• Número de cavidades no molde
• Tempo de resfriamento necessário
• Tonelagem e disponibilidade da máquina
• Taxa de fluxo de material

Se você precisar de 10.000 peças, isso pode levar apenas alguns dias depois que tudo estiver ajustado. Mas se precisar de um milhão de unidades, pode levar semanas, especialmente se tiver apenas um molde ou uma máquina. Máquinas adicionais ou moldes de múltiplas cavidades podem acelerar drasticamente o rendimento.

Etapas de pós-processamento

Depois que as peças saem da máquina, algumas podem precisar de corte, montagem ou acabamento de superfície. Embora muitas peças de moldagem por injeção de plástico apresentem ejeção automatizada e mínimo flash, talvez ainda seja necessário:

1. Remoção de restos de portões ou de sprues
2. Realizar uma rápida inspeção de qualidade nas peças
3. Realizar operações secundárias, como tampografia ou soldagem ultrassônica

Considerações sobre o tempo

• Uma peça pequena com uma geometria simples pode não precisar de praticamente nenhum acabamento.
• Peças grandes ou complexas podem exigir corte manual ou acabamento em várias etapas.
• As linhas de acabamento automatizadas podem reduzir a mão de obra, mas essas soluções nem sempre são econômicas para tiragens menores.

Perigo: Não subestime o pós-processamento. Embora cada peça possa precisar de apenas alguns segundos, milhares de peças podem acrescentar horas - ou dias - ao cronograma total.

Leia mais: Moldagem por injeção de plástico de precisão

Exemplos comuns de linhas do tempo

Abaixo está uma tabela simples que ilustra os tempos médios para diferentes complexidades de projeto:

Essas faixas não são fixas, mas podem orientar sua programação. Apressar qualquer etapa pode levar a erros ou retrabalho do molde.

Conclusão

Então, quanto tempo leva para fabricar peças de moldagem por injeção de plástico? Normalmente, a criação do molde continua sendo o fator mais importante, muitas vezes levando várias semanas. Depois disso, os testes iniciais podem levar mais uma ou duas semanas. A produção em escala total pode ser extremamente rápida - apenas alguns dias para milhares de unidades - seguida de qualquer acabamento, embalagem e envio. Em suma, você pode esperar de 6 semanas para peças simples a vários meses para moldes altamente complexos.

Em resumo, o cronograma para peças de moldagem por injeção de plástico depende da complexidade do molde, das iterações de teste, da escala de produção e da remessa. Ao planejar cuidadosamente o seu projeto, escolher os parceiros certos e otimizar o pós-processamento, você criará um cronograma realista e evitará atrasos dispendiosos.

PERGUNTAS FREQUENTES

1. Posso pular o teste de amostra para economizar tempo?

Não é aconselhável. As fotos de amostra revelam falhas de projeto ou de molde. Ignorá-las pode levar a séries inteiras de peças defeituosas.

2. Com que rapidez é possível fabricar ferramentas de alumínio para pequenas tiragens?

Às vezes, em 2 a 4 semanas, dependendo da complexidade. O alumínio é mais fácil de usinar, mas menos durável para produção de alto volume.

3. Um molde de múltiplas cavidades sempre reduzirá o tempo de produção?

Em geral, sim, porque cada ciclo produz mais peças. No entanto, os moldes de múltiplas cavidades levam mais tempo para serem fabricados e custam mais no início.