Fundição sob pressão

A fundição sob pressão é um processo de fabricação de precisão usado para produzir peças metálicas complexas com alta precisão e excelentes acabamentos de superfície. É amplamente empregado em setores como o automotivo, aeroespacial, eletrônico e de dispositivos médicos. 

Na Gree-Ge, fornecemos serviços de fundição sob pressão de alto nível, oferecendo cotações instantâneas, prazos de entrega rápidos e resultados de alta qualidade que atendem aos mais rigorosos padrões do setor.

Benefícios da fundição sob pressão

A fundição sob pressão proporciona uma precisão dimensional excepcional, garantindo que cada peça mantenha especificações consistentes durante toda a produção. Essa repetibilidade é crucial para os setores que exigem tolerâncias precisas, como os setores aeroespacial, médico e automotivo. Depois que o molde é criado, milhares ou até milhões de peças idênticas podem ser produzidas de forma eficiente com custos adicionais mínimos por unidade. Isso torna a fundição sob pressão uma opção econômica para a fabricação de grandes volumes em comparação com outros métodos de fabricação. 

As peças fundidas sob pressão apresentam índices superiores de resistência em relação ao peso, especialmente quando usam ligas de alumínio, magnésio e zinco. Esses metais oferecem um equilíbrio entre durabilidade e propriedades leves, o que os torna ideais para aplicações estruturais que exigem resistência e peso reduzido. 

O processo de fundição sob pressão produz inerentemente componentes com um acabamento superficial de alta qualidade. Com um mínimo de pós-processamento adicional, as peças fundidas podem ser usadas como estão ou aprimoradas por meio de tratamentos de acabamento secundários, como anodização, revestimento em pó ou galvanização. 

A maioria das peças fundidas em molde sai do molde com dimensões precisas e formato quase líquido, reduzindo a necessidade de usinagem extensiva. Isso economiza tempo, reduz o desperdício de material e diminui os custos gerais de produção, garantindo que as peças atendam às especificações exigidas com o mínimo de ajustes.

Tipos de fundição sob pressão disponíveis na Gree-Ge

Na Gree-Ge, oferecemos vários tipos de fundição sob pressão para atender às suas necessidades específicas. Cada método tem vantagens distintas, o que os torna adequados para diferentes aplicações.

Fundição sob pressão de alta pressão (HPDC)

A fundição sob pressão é o método mais comumente usado para produzir componentes metálicos de paredes finas e de grande volume. É particularmente eficaz para peças de alumínio, magnésio e zinco que exigem excelentes acabamentos de superfície e tolerâncias precisas. O processo envolve a injeção de metal fundido em uma cavidade do molde sob alta pressão, garantindo a solidificação rápida e o mínimo de defeitos. 

Esse método é ideal para setores que exigem peças leves, duráveis e de alta precisão, como o automotivo, o eletrônico e o de produtos de consumo.

Fundição sob pressão de baixa pressão (LPDC)

A fundição sob baixa pressão é usada principalmente para produzir componentes maiores e estruturalmente sólidos. Ela é particularmente vantajosa para peças de alumínio e magnésio que exigem detalhes intrincados e alta resistência. Nesse processo, o metal fundido é forçado a entrar no molde usando baixa pressão, o que permite um processo de enchimento mais controlado que reduz a turbulência e minimiza a porosidade. O LPDC é amplamente utilizado nos setores aeroespacial e automotivo para componentes que exigem propriedades metalúrgicas e durabilidade superiores.

Fundição sob pressão por gravidade (fundição em molde permanente)

A fundição por gravidade, também conhecida como fundição em molde permanente, depende da gravidade, e não da pressão, para preencher o molde com metal fundido. Esse processo é adequado para ligas à base de alumínio, magnésio e cobre e é conhecido por produzir peças densas e resistentes com excelentes propriedades mecânicas. 

O uso de moldes reutilizáveis garante qualidade consistente e eficiência de custo em grandes volumes de produção. A fundição por gravidade é comumente usada em aplicações industriais, automotivas e aeroespaciais em que a alta integridade estrutural é essencial.

Fundição sob pressão a vácuo

A fundição sob pressão a vácuo é um processo avançado projetado para reduzir a porosidade e o aprisionamento de gás, resultando em propriedades mecânicas aprimoradas e maior resistência. Esse método é particularmente benéfico para aplicações de alto desempenho nos setores automotivo e aeroespacial, em que a confiabilidade dos componentes é crucial. 

O processo envolve a remoção do ar da cavidade do molde antes da injeção do metal fundido, resultando em peças com densidade superior e defeitos internos mínimos. A fundição a vácuo é ideal para a produção de componentes de alumínio e magnésio de alta resistência com requisitos de qualidade exigentes.

Fundição sob pressão

A fundição sob pressão combina elementos de forjamento e fundição sob pressão para produzir peças com resistência mecânica excepcional e porosidade mínima. Nesse processo, o metal fundido é injetado na matriz e, em seguida, submetido a uma pressão adicional durante a solidificação, garantindo peças de alta densidade com durabilidade superior. 

Esse método é amplamente utilizado em aplicações estruturais em que a resistência e a confiabilidade são fundamentais, como componentes aeroespaciais, automotivos e de maquinário pesado. 

Materiais metálicos fundidos sob pressão

A Gree-Ge oferece uma variedade de metais para fundição sob pressão, cada um com características exclusivas adequadas a diferentes aplicações.

Ligas de alumínio

As ligas de alumínio são leves, porém fortes, com excelente resistência à corrosão, o que as torna a escolha preferida para os setores automotivo, aeroespacial e de eletrônicos de consumo. As ligas comuns usadas na fundição sob pressão incluem A360, A380, A383 e A413, cada uma oferecendo níveis variados de força, resistência ao calor e usinabilidade.

Ligas de zinco

As ligas de zinco são conhecidas por sua alta resistência, resistência ao impacto e excelente capacidade de fundição. Elas são ideais para componentes de alta precisão e paredes finas que exigem detalhes finos e geometrias complexas. As ligas de zinco mais populares incluem Zamak 3, Zamak 5 e ZA-8, que são amplamente utilizadas em aplicações de hardware, elétricas e de produtos de consumo.

Ligas de magnésio

As ligas de magnésio são os metais estruturais mais leves disponíveis, oferecendo uma combinação exclusiva de resistência e peso reduzido. Essas ligas são usadas com frequência em aplicações aeroespaciais, eletrônicas e automotivas em que a redução de peso é fundamental. A liga de magnésio mais comumente usada para fundição sob pressão é a AZ91D, conhecida por sua resistência à corrosão e excelente usinabilidade.

Ligas à base de cobre (latão e bronze)

As ligas à base de cobre, incluindo latão e bronze, oferecem excelente condutividade elétrica, resistência à corrosão e resistência ao desgaste. Esses materiais são comumente usados em conectores elétricos, aplicações marítimas e componentes industriais que exigem alta durabilidade e longevidade. As ligas populares à base de cobre incluem C83600 e C85700.

Acabamentos de fundição sob pressão disponíveis

A Gree-Ge oferece várias opções de acabamento para melhorar a aparência, a durabilidade e a funcionalidade das peças fundidas sob pressão.

Nosso acabamento "as-cast" oferece uma superfície lisa sem processamento adicional, o que o torna adequado para muitas aplicações. 

Para aumentar a durabilidade, o revestimento em pó oferece uma camada protetora resistente à corrosão em várias cores. A anodização é comumente aplicada a peças de alumínio para melhorar a resistência à corrosão e a estética. 

As opções de galvanoplastia, como zinco, cobre, níquel e cromo, adicionam uma camada metálica decorativa e protetora. Para uma estética personalizada, a pintura pode ser aplicada em uma ampla gama de cores. O jateamento melhora a textura da superfície ao remover pequenas imperfeições, enquanto o polimento e o lustro criam um acabamento refinado e brilhante.