A tecnologia de usinagem de precisão auxilia uma ampla gama de setores, incluindo maquinário, automotivo, semicondutores, aeroespacial e outros. Sempre que houver necessidade de aprimorar o produto e a qualidade, a confiança na usinagem CNC torna-se crucial.

Sua qualidade meticulosa melhora significativamente o design e a tecnologia em muitos setores de alta tecnologia, aumentando assim a competitividade do produto. No setor de semicondutores, a colaboração de longo prazo levou à produção de wafers de alta qualidade. Isso se deve à precisão das peças usadas no processo. O trabalho em conjunto por um período prolongado tem sido benéfico para a criação de produtos de primeira linha.

Mas o que é exatamente a usinagem de precisão? Como ela difere dos métodos de usinagem convencionais? E onde mais ela pode ser aplicada além dos setores de alta especificação? Vamos explorar essas questões por meio de três perspectivas principais.

O que é usinagem de precisão?

Usinagem CNC de precisão requer atenção meticulosa aos detalhes e é definida como uma tecnologia industrial. Ela exige o domínio de várias habilidades, como medição, fabricação e controle, para executar operações com precisão. Veja abaixo uma tabela para entender rapidamente as diferenças entre a máquina de precisão e a usinagem de desbaste:

Usinagem de desbaste

Também conhecida como usinagem geral, a usinagem de desbaste exige menos em comparação com a usinagem CNC. É um método de usinagem comum em Taiwan e inclui técnicas como torneamento bruto, aplainamento, fresamento, perfuração e limagem. Esses métodos deixam marcas de usinagem perceptíveis, e pode ser necessário um polimento adicional para produtos estéticos. A usinagem de desbaste é usada em muitos setores para a fabricação de peças, inclusive parafusos e porcas vendidos em lojas.

Usinagem de precisão

A usinagem de precisão envolve a manutenção de tolerâncias finas e a remoção de material de peças de trabalho por meio de processos como Torneamento CNCA usinagem de precisão é uma das mais importantes do mundo, com usinagem de precisão, retificação, usinagem por descarga elétrica (EDM) e corte a fio. Os componentes produzidos por meio de usinagem de precisão apresentam alta capacidade de usinagem, melhorando a qualidade do produto, a durabilidade e as opções de personalização, aumentando, assim, o reconhecimento da marca pelas empresas.

Principais percepções sobre a usinagem de precisão:

A usinagem de precisão utiliza a TI (Tecnologia da Informação) como unidade de medida para a precisão, a qualidade e o erro das máquinas. Um número maior após o IT indica menor precisão e erros maiores. Por exemplo, IT9 é mais grosseiro que IT5. Há 20 graus de tolerância, de IT01 a IT18.

Introdução às técnicas de usinagem de precisão:

Como as capacidades industriais evoluem com o tempo, o que é considerado usinagem de precisão hoje pode se tornar usinagem de desbaste amanhã. Os processos comuns incluem torneamento, fresamento, perfuração, fresagem de engrenagens, brunimento e retificação. Tratamentos especializados, como carburação, têmpera e revenimento, podem seguir a usinagem de torno para melhorar a dureza e as especificações mecânicas.

As técnicas de usinagem de precisão podem ser aplicadas a "todos" os materiais metálicos, plásticos, madeira, pedra e vidro. Materiais diferentes têm propriedades de superfície diferentes, por isso é importante ajustar as configurações de corte e retificação com precisão no software CAD ou CAM. Isso ajuda a manter a qualidade do produto e a reduzir erros.

A tecnologia de usinagem de precisão é usada em vários setores, como aeroespacial, equipamentos médicos e painéis solares. Ela é escolhida por sua capacidade de trabalhar com uma ampla variedade de materiais e por seu alto nível de precisão. Além disso, quando a usinagem de precisão não consegue obter precisão de forma, rugosidade de superfície e precisão dimensional superiores, torna-se necessário o uso da tecnologia de usinagem de ultraprecisão.

Usinagem de ultraprecisão:

Para aprimorar a precisão do processo, a usinagem de ultraprecisão emprega equipamentos avançados, como sensores de deslocamento de alta precisão e equipamentos de última geração. Serviços de usinagem CNC. Devido à sua alta precisão, é comumente aplicado em componentes ópticos, como interferômetros a laser, lentes para unidades de CD/DVD, bem como em indústrias mecânicas, como discos rígidos de computador, fixações de fibra óptica e moldes de alta precisão para moldagem por injeção ou fundição.

Além disso, peças especiais de precisão nos setores aeroespacial e marítimo, instrumentos a laser e instrumentos ópticos também utilizam a tecnologia de usinagem de ultraprecisão.

Entendendo a importância das indústrias de precisão em quatro setores:

O que é Usinagem de Precisão pode parecer distante, mas influencia profundamente setores como o aeroespacial, o de energia, o médico e o de semicondutores. Veja como aproveitamos a tecnologia de usinagem de precisão para avançar nesses setores:

Setor de defesa:

Seja em sistemas de reconhecimento, explosivos ou defesa, a usinagem CNC de alta qualidade é indispensável para garantir a segurança e a defesa. Sistemas como o de reconhecimento exigem sensores ópticos, infravermelhos, de radar, sem fio e tecnologias acústicasTodos eles devem manter a precisão, especialmente em ambientes extremos como desertos, mares profundos e regiões polares, para detectar com precisão os movimentos do inimigo.

Setor de energia:

O que é usinagem de precisão é inseparável das fontes de energia tradicionais e renováveis. Por exemplo, os equipamentos de energia solar e eólica exigem componentes duráveis e confiáveis para manter a produção de energia ideal.

Setor de semicondutores:

O indústria de semicondutores exige alta precisão e produção em larga escala para criar wafers inovadores e competitivos. Técnicas de máquinas de precisão, como Máquina CNC de cinco eixos ferramentas e equipamentos de fresagem, bem como tecnologias de tratamento térmico e de tratamento químico de superfícies, são essenciais para a produção de módulos e peças precisos, apoiando avanços em P&D e aumentando a competitividade dos produtos.

Setor médico:

Os métodos tradicionais de fabricação não são mais suficientes para atender às necessidades atuais do setor médico. A máquina de precisão é essencial para atender aos projetos intrincados, finos e complexos dos materiais médicos. Além disso, é necessário prestar atenção extra às condições ambientais durante a produção e verificar se o equipamento de produção é desinfetado regularmente para garantir que cada material médico atenda aos padrões regulatórios.

Perguntas frequentes

Qual é a diferença entre a usinagem de precisão e a usinagem de desbaste?

A usinagem de desbaste geralmente deixa marcas perceptíveis e tem usinagem inferior, concentrando-se mais na remoção rápida de material. As máquinas de precisão, por outro lado, envolvem a manutenção de tolerâncias muito finas e a remoção cuidadosa de material para obter altos acabamentos de superfície e precisão dimensional.

Quais técnicas são usadas em máquinas de precisão?

As técnicas comuns incluem torneamento CNC, fresamento, perfuração, retificação, usinagem por descarga elétrica (EDM) e corte a fio.

Qual é a função da TI na usinagem de precisão?

Na usinagem de precisão, a IT (Tecnologia da Informação) é usada como uma unidade de medida de precisão, qualidade e erro. Números mais baixos de IT indicam maior precisão nos componentes fabricados.

Quais setores se beneficiam da usinagem de precisão?e?

A usinagem CNC tem um impacto significativo em vários setores, incluindo maquinário, automotivo, semicondutores, aeroespacial, defesa, energia e médico, pois permite a produção de componentes de alta qualidade, duráveis e personalizados.