O corte a plasma, corte de metais condutores de eletricidade com velocidade e precisão, é uma das técnicas comumente adotadas. Ele faz parte de vários processos de fabricação usados nos setores. Tais como automotivo, maquinário pesado, construção e aeroespacial. No entanto, por trás da eficiência da técnica está um complexo complicado de componentes que operam juntos em perfeita sinergia - as peças da máquina de corte a plasma.

Neste guia completo, detalharemos as partes principais de um sistema de corte a plasma, sua operação, as principais dicas para mantê-lo em sua melhor condição e como esses componentes se comparam a outras opções, como corte a laser, corte de tubos a laser e corte de tubos de aço. Máquinas de corte de metal CNC.

O que é corte a plasma?

O corte a plasma é um processo de corte térmico que utiliza um jato acelerado de plasma quente para cortar materiais condutores de eletricidade, como aço, alumínio, latão e cobre. A técnica depende da ação do arco elétrico e do gás comprimido para gerar plasma que pode atingir temperaturas de até 25.000°C.

Sua capacidade depende muito da eficácia e da qualidade das unidades separadas que constituem a máquina.

Peças da máquina de corte a plasma de núcleo

A seguir, há uma lista de peças essenciais da máquina de corte a plasma que tornam o processo preciso e consistente:

Tocha de plasma

O cortador tem uma extremidade comercial chamada tocha de plasma. Ela focaliza o arco de plasma na peça de trabalho. Ele é composto por:

• Corpo da tocha: Suporta as partes internas juntas e entra em contato com as linhas de energia e gás.
• Bocal: Forma e estreita o arco de plasma. Isso tem um impacto direto na qualidade e na precisão de um corte.
• Eletrodo: O eletrodo conduz eletricidade para estabelecer o arco.
• Swirl Ring: Regula o movimento do gás de plasma, resultando em um movimento giratório que aumenta a estabilidade do arco.
• Tampa do escudo: Ele é colocado no bocal e na peça de trabalho para proteger contra respingos de metal e para melhorar a qualidade do corte.

Os cuidados contínuos com a tocha e a substituição oportuna de itens consumíveis (como bicos e eletrodos) melhoram o desempenho.

Fonte de alimentação

A unidade de fonte de alimentação fornece corrente CC constante para manter o arco de plasma. A fonte de alimentação pode variar entre 30 amperes e mais de 800 amperes, dependendo do material e da espessura que está sendo cortada. Fontes de alimentação mais sofisticadas permitem o controle automático da amperagem e o corte otimizado programável.

Console de partida de arco (ASC)

O ASC produz uma faísca de alta tensão e alta frequência que acende o arco de plasma entre o eletrodo e o bocal. Esse arco piloto é posteriormente transferido para a peça de trabalho. o arco de plasma entre o eletrodo e o bocal. Esse arco piloto é posteriormente transferido para a peça de trabalho.

Sistema de suprimento de gás

Nesse sistema, o movimento dos gases que formam o arco de plasma, por exemplo, ar, oxigênio, nitrogênio, argônio ou hidrogênio, é controlado. A seleção do gás depende da aplicação e do material. Alguns elementos-chave são:

• Reguladores: Mantenha a pressão consistente.
• Filtros: Remova a umidade e os contaminantes.
• Válvulas: Fluxo direto de gás.
• Câmaras de mistura: Usado em sistemas multigás para perfis de corte personalizados.

O gás limpo, seco e adequadamente pressurizado é essencial para cortes precisos.

Sistema de resfriamento

As temperaturas do arco de plasma exigem um resfriamento eficiente. As tochas de plasma são resfriadas a água e utilizam resfriadores para recircular o líquido de arrefecimento e evitar o superaquecimento. Em vez disso, os sistemas menores são resfriados a ar.

Um sistema de resfriamento típico consiste em:

• Bomba de água
• Radiador ou trocador de calor
• Reservatório de líquido de arrefecimento
• Sensores de fluxo

A manutenção frequente ajuda a evitar danos por superaquecimento de componentes essenciais.

Controlador CNC

Em processos automatizados, uma máquina de corte de metal CNC ou uma máquina de corte a laser cnc possui um mecanismo de controle de movimento que move a tocha em caminhos predeterminados. Os arquivos CAD, o código G e os parâmetros operacionais podem ser interpretados pelo controlador CNC, que os sobrepõe para fazer cortes precisos e repetíveis.

O controlador se comunica com:

O controlador faz interface com:

• Motores de passo ou servo motores
• Gantry X-Y-Z

Os sistemas de alto nível suportam aninhamento, compensação de kerf e recuperação de erros em tempo real.

Mesa de trabalho e estrutura de suporte

O corte de chapas metálicas ocorre na mesa de trabalho. Ele inclui:

• Quadro de água: Conduz o calor e recupera a escória.
• Mesa Downdraft: Os vapores são removidos por sucção.

Peças opcionais ou peças avançadas

Outras partes da máquina de corte a plasma incluem:

Controle de altura da tocha (THC)

O THC mantém a tocha a uma distância ideal da peça de trabalho, o que equilibra as superfícies irregulares do material.

Sistemas de gás duplo

Alguns sistemas de alto desempenho utilizam dois gases, um para estabilizar o plasma e o outro para blindagem. Isso proporciona um melhor corte de aço inoxidável e alumínio.

Sistemas de software

Os cortadores de plasma modernos têm software adicional para:

• Integração CAD/CAM
• Diagnóstico em tempo real
• Monitoramento remoto

Eles também facilitam a comparação com outras tecnologias, como corte a laser e Corte de tubos a laser aprimorando a precisão por meio da calibração do software.

Comparação entre a tecnologia de corte a plasma e a laser

Os componentes da máquina de corte a plasma são projetados para cortar materiais e com rapidez. O corte a laser é muito superior quando se trata de corte de materiais finos e detalhes finos.

Usos industriais das máquinas de corte a plasma

• Automotivo: Peças de chassi e peças de suspensão
• Construção naval: Revestimento do casco e estrutura interna
• Material: Vigas e painéis de aço
• Aeroespacial: Chapas resistentes de alumínio e titânio
• Arte e sinalização: Arte em metal sob medida

A versatilidade das peças da máquina de corte a plasma permite a compatibilidade com braços robóticos, pórticos e gabaritos personalizados, tornando-a adequada para tarefas industriais de larga escala.

Conclusão

A melhor maneira de maximizar o desempenho e reduzir o tempo de inatividade, juntamente com uma produção consistente de alta qualidade, é entender realmente o que as peças da sua máquina de corte a plasma estão fazendo. A quantidade de produção que você está executando. Quer se trate de uma linha de fabricação em larga escala ou de uma fabricação de metal de médio porte, todas elas exigem atenção não apenas para investir nas peças certas, mas também para mantê-las bem conservadas.

O plasma ainda é uma solução econômica e potente, mas os processos tecnológicos recentes conseguem envolver técnicas híbridas. Tais como corte a lasermáquina de corte a laser cnc e corte de tubos a laser. A análise de seus requisitos, necessidades de material, precisão, velocidade e orçamento o ajudará a escolher o melhor sistema possível para operar.

Perguntas frequentes

Qual é a vida útil dos consumíveis da tocha de plasma?

Os eletrodos e os bicos podem durar de 1 a 6 horas de corte ativo. Os sistemas de ponta com gás limpo e configurações otimizadas podem estender essa duração ainda mais.

O corte a laser de tubos é possível com o uso de um cortador de plasma?

Não, o corte a laser de tubos envolve a tecnologia a laser, pois ela pode criar cortes complexos e pequenos detalhes dentro e ao redor de componentes cilíndricos. O plasma não pode ser preciso em interiores de tubos.

Qual é a diferença entre os sistemas de plasma de ar e de plasma de alta definição?

O plasma a ar utiliza ar comprimido e é adequado para cortes básicos. Os sistemas de alta definição usam misturas de oxigênio ou argônio-hidrogênio para cortes mais limpos e precisos e são comuns em máquinas de corte de metal CNC industriais.

Preciso de um sistema de controle de altura?

Sim, especialmente se você estiver trabalhando com materiais irregulares ou sistemas CNC automatizados. Um controlador de altura da tocha garante um comprimento de arco consistente e reduz o desgaste dos consumíveis.

As máquinas de corte a plasma são seguras para iniciantes?

Com treinamento e equipamento de proteção adequados, sim. Garanta ventilação adequada, proteção para os olhos e entenda todos os protocolos de segurança. Os sistemas automatizados com controladores CNC melhoram a facilidade de uso