Prototyp-Formenbau

Prototype Molding fertigt funktionsfähige Prototypen speziell für Tests vor der Produktion. Im Rahmen des Produktionsprozesses testen die Unternehmen das Design neuer Produkte, prüfen die Leistung und führen die erforderlichen Änderungen durch, um die Produktrisiken und die Herstellungskosten zu minimieren. 

Gree-Ge ermöglicht Unternehmen den Zugang zu qualitativ hochwertigen Dienstleistungen im Bereich des Prototypenbaus, um ihre Produkte effizient zu entwickeln.

Wie funktioniert der Prototypenbau eigentlich?

Prototype Molding besteht aus einem spezifischen Arbeitsablauf, der eine effiziente und fehlerfreie Herstellung von Testteilen ermöglicht:

Entwurf & 3D-Modellierung

Der erste Schritt umfasst die Erstellung von CAD-Modellen für die Entwicklung der Prototypform durch 3D-Modellierung. Es erfolgt eine detaillierte Analyse des Entwurfs, um sicherzustellen, dass das Teil erfolgreich hergestellt werden kann und die Geometrie für das Spritzgießverfahren verbessert werden muss.

Auswahl des Materials

Kunststoffe, die für eine bestimmte Anwendung geeignet sind, werden nach ihrer Festigkeit, ihrer Haltbarkeit und ihrer Temperaturtoleranz sowie nach ihren Einsatzbedingungen ausgewählt.

Rapid Tooling

Die Herstellung von Prototyp-Formen erfolgt durch CNC-Bearbeitung oder 3D-Druck im Rahmen eines Verfahrens, das als Rapid Tooling bekannt ist. Durch den Einsatz von Hochgeschwindigkeitsbearbeitung in Verbindung mit Low-Volume-Tooling-Methoden wird der Zeitplan für die Formenherstellung verkürzt.

Spritzgießen

Der hohe Druck vervollständigt das Einspritzen des geschmolzenen Kunststoffs in den Formhohlraum. Der Einsatz fortschrittlicher Kühlsysteme verbessert die Produktionsrate und stellt sicher, dass sich alle Teile gleichmäßig entwickeln.

Nachbearbeitung und Prüfung

Die Prüfung des Prototyps umfasst mehrere Nachbearbeitungsstufen, darunter Zuschnitte und Nacharbeiten sowie Funktionsprüfungen zur Überprüfung der Designanforderungen.

Endgültige Anpassungen

Bevor die Produktion in vollem Umfang aufgenommen wird, führen die Ingenieure eine Testanalyse durch, die zu erforderlichen Änderungen an der Form und der Teilekonstruktion führt. Entwicklungsteams können einfach Testvarianten anwenden, um die Leistung zu optimieren.

Vorteile des Prototypenbaus

• Die Geschwindigkeit der Produktentwicklung wird durch Rapid Prototyping erhöht, wodurch die Zeit bis zur Markteinführung verkürzt wird.
• Durch kosteneffiziente Tests entdecken die Ingenieure frühzeitig Konstruktionsfehler, was den Unternehmen Kosten für die Reparatur von Problemen in der laufenden Produktion erspart.
• Dieses Verfahren ermöglicht es den Designern, viele verschiedene Produktentwürfe zu bewerten, bevor die eigentlichen Produktionsformen hergestellt werden.

Industrielle Risiken während der Fertigung werden durch das Verfahren verringert, das Passungsprobleme sowie Funktions- und Montageprobleme erkennt, bevor die Großproduktion beginnt.

• Der nachhaltige Ansatz bei Gree-Ge umfasst Versuche zur Konstruktionsoptimierung, die einen erheblichen Materialabfall in der Produktion verhindern.

Warum Gree-Ge für den Prototypenbau wählen?

Fortschrittliche Technologie und Fachwissen

Die schnelle und effiziente CNC-Bearbeitung, der 3D-Druck und die hochpräzise Formgebung ermöglichen es uns, in kurzer Zeit hochwertige Prototypen herzustellen.

Breite Palette von Materialien

Gree-Ge bietet verschiedene Kunststoff-Spritzguss Produkte wie ABS und Polycarbonat sowie Nylon und PEEK, die den spezifischen Anwendungsanforderungen entsprechen.

Schnelle Durchlaufzeiten

Unsere Methode zur schnellen Herstellung von Prototypen verkürzt die Projektlaufzeiten und hilft Unternehmen, ihren Produktentwicklungszyklus zu beschleunigen.

Umfassende Tests und Qualitätskontrolle

Alle Prototypen werden gründlichen Inspektionsverfahren und Funktionstests unterzogen, um die überragende Genauigkeit und Haltbarkeit zu überprüfen.

Anwendungen des Prototypengusses

Die Präzisionsfertigung In der Industrie wird das Prototyping als technisches Standardverfahren in Bereichen wie der Automobilherstellung, der Medizintechnik und der Prüfung von Konsumgütern eingesetzt.

• Automobilindustrie: Die Industrie nutzt dieses Verfahren, um Fahrzeugkomponenten zu entwickeln, die auf ihre Produktionsreife hin geprüft werden.
• Medizinisch: Erstellung von Prototypen für chirurgische Werkzeuge und medizinische Geräte.
• Konsumgüter: Testen neuer Produktdesigns vor der Markteinführung.
• Luft- und Raumfahrt: Bewertung von leichten und langlebigen Komponenten für die Luftfahrt.
• Elektronik: Entwurf von Funktionsprototypen für Gehäuse, Steckverbinder und Schaltkreise.

Kontaktieren Sie Gree-Ge noch heute, um mit dem Prototypenbau zu beginnen und Ihre Produktideen zum Leben zu erwecken!