Vous êtes peut-être en train de planifier un nouveau produit et vous vous posez des questions : Dans quel délai puis-je faire produire des pièces de moulage par injection plastique ? Cette question est essentielle si vous devez jongler avec les délais, les budgets et les attentes des clients. Après tout, personne ne souhaite manquer une fenêtre de marché cruciale en raison d'une production trop lente.

Réponse rapide : Le temps total de fabrication des pièces de moulage par injection de plastique varie, mais vous pouvez généralement vous attendre à.. :

1. Conception d'outils et création de moules : 4-12 semaines
2. Essais initiaux : 1 à 2 semaines
3. Production : de quelques minutes à quelques heures par lot
4. Post-traitement/inspection : quelques jours
5. Délais de livraison : 1-2 semaines

Dans la suite de cet article, nous allons décomposer chaque étape, expliquer les goulets d'étranglement les plus courants et donner des conseils pour accélérer le processus sans sacrifier la qualité.

Accélérer la production avec des pièces moulées par injection plastique

La fabrication de pièces en plastique par injection ne se fait pas du jour au lendemain. Elle commence par la conception du moule, qui peut prendre plusieurs semaines. Ensuite, vous passez à la fabrication de l'outillage, aux tirs d'essai et enfin à la production complète. Chaque étape influe sur le calendrier total. En comprenant ces étapes, vous saurez comment planifier efficacement vos projets.

Conception des moules 

Des ingénieurs professionnels créent des dessins CAO détaillés de votre pièce, en tenant compte des taux de rétraction et de l'emplacement des portillons. Une conception solide permet d'éviter les problèmes ultérieurs. Cette étape nécessite généralement plusieurs itérations, car votre équipe et l'outilleur affinent la géométrie, les caractéristiques et les tolérances finales.

Fabrication de moules 

Les outilleurs utilisent Machines CNC et EDM pour façonner le moule en acier. La précision est cruciale, car tout défaut peut ruiner les pièces. Cette phase constitue souvent un goulot d'étranglement, surtout si le moule est complexe. Prévoyez des délais mineurs pour revérifier les dimensions critiques.

Test d'échantillons 

Une fois le moule prêt, une série de tirs d'essai permet de tout valider. Les techniciens vérifient qu'il n'y a pas de gauchissement, de tirs courts ou de marques d'enfoncement. En cas de problème, ils modifient le moule ou les paramètres d'injection. Ce délai supplémentaire permet de s'assurer que les pièces répondent aux exigences de la conception avant la production à grande échelle.

Comprendre la phase d'outillage

L'outillage, ou la création de moules, est généralement la partie la plus longue du processus de moulage par injection. L'usinage de blocs d'acier (ou d'aluminium) pour obtenir un moule précis n'est pas une mince affaire. Pour les formes complexes, il faut s'attendre à un fraisage avancé, à la création d'électrodes (pour l'électroérosion) et éventuellement à plusieurs composants de moule.

Pourquoi c'est long

• Des étapes d'usinage de haute précision pour former des cavités
• Les aciers à outils sont résistants et nécessitent des vitesses de coupe plus lentes.
• Les moules complexes à cavités multiples comportent de nombreuses surfaces et canaux
• Polissage final et texturation des surfaces cosmétiques

Si votre conception change au milieu de l'outillage, le travail s'en trouve alourdi. C'est pourquoi il est essentiel de vérifier minutieusement votre modèle 3D avant de procéder à l'outillage. Une fois le moule réalisé, la production proprement dite du pièces de moulage par injection de plastique est relativement rapide.

Mise en place du moulage par injection et essais

Lorsque le moule arrive à l'usine de moulage, les techniciens le montent sur une machine de moulage par injection. Ils configurent les pressions d'injection, les températures et les temps de refroidissement. Ils procèdent ensuite à des échantillonnages pour vérifier la qualité des pièces. Cette étape peut prendre quelques jours ou jusqu'à deux semaines si plusieurs ajustements sont nécessaires.

Paramètres de composition

Chaque type de plastique (ABS, PP, nylon, etc.) exige des températures de fusion et des vitesses d'injection spécifiques. Les lignes de refroidissement de l'outil sont également importantes : un flux uniforme garantit des propriétés constantes pour les pièces. Si des déformations ou des coups courts apparaissent, l'équipe affine les réglages.

Approbation finale

Une fois que les échantillons testés correspondent aux spécifications, vous êtes presque prêt pour la production en série. Certaines entreprises demandent un dernier "échantillon d'or" avant de donner le feu vert à la commande complète. Cela ne prend qu'un minimum de temps, mais permet d'éviter les mauvaises surprises lors de la production de grandes séries.

Cycles courants de pressage par injection :

• Les petites pièces simples peuvent être moulées en 10 à 15 secondes
• Les pièces plus grandes et complexes peuvent nécessiter 1 à 2 minutes par cycle.
• Chaque cycle produit généralement plusieurs pièces si le moule est multi-empreintes.

Vitesse d'exécution de la production

La production elle-même est souvent l'étape la plus rapide. Les machines modernes peuvent produire des pièces de moulage par injection de plastique à un rythme rapide, parfois des milliers par jour, en fonction de la taille de la pièce et du nombre de cavités du moule. Toutefois, il convient de garder à l'esprit quelques variables réelles :

• Nombre de cavités dans le moule
• Temps de refroidissement nécessaire
• Tonnage et disponibilité des machines
• Débit de matière

Si vous avez besoin de 10 000 pièces, cela peut ne prendre que quelques jours une fois que tout est réglé. Mais si vous avez besoin d'un million d'unités, cela peut prendre des semaines, surtout si vous ne disposez que d'un seul moule ou d'une seule machine. Des machines supplémentaires ou des moules à cavités multiples peuvent accélérer considérablement la cadence.

Étapes du post-traitement

Une fois que les pièces sortent de la machine, certaines peuvent avoir besoin d'être découpées, assemblées ou finies en surface. Bien que de nombreuses pièces moulées par injection de plastique soient dotées d'un système d'éjection automatisé et d'un minimum de flash, il se peut que vous deviez quand même.. :

1. Découper les restes du portail ou les carottes
2. Procéder à un contrôle rapide de la qualité des pièces
3. Effectuer des opérations secondaires telles que la tampographie ou le soudage par ultrasons

Considérations temporelles

• Une petite pièce à la géométrie simple peut ne nécessiter pratiquement aucune finition.
• Les pièces de grande taille ou complexes peuvent nécessiter un rognage manuel ou une finition en plusieurs étapes.
• Les lignes de finition automatisées peuvent réduire la main-d'œuvre, mais ces solutions ne sont pas toujours rentables pour les petits tirages.

Danger : Ne sous-estimez pas le post-traitement. Si chaque pièce ne nécessite que quelques secondes, des milliers de pièces peuvent ajouter des heures, voire des jours, à votre délai total.

Plus d'informations : Moulage par injection de plastique de précision

Exemples courants de chronologie

Vous trouverez ci-dessous un tableau simple illustrant les délais moyens pour différents types de projets :

Ces fourchettes ne sont pas gravées dans le marbre, mais elles peuvent guider votre programmation. Toute précipitation dans une étape peut entraîner des erreurs ou des retouches du moule.

Conclusion

Combien de temps faut-il donc pour fabriquer des pièces en plastique par injection ? En règle générale, la création du moule reste le facteur le plus important et s'étend souvent sur plusieurs semaines. Ensuite, les premiers essais peuvent prendre encore une semaine ou deux. La production à grande échelle peut être extrêmement rapide - quelques jours seulement pour des milliers d'unités - suivie de la finition, de l'emballage et de l'expédition. Au total, il faut compter entre 6 semaines pour des pièces simples et plusieurs mois pour des moules très complexes.

En bref, le délai de production des pièces moulées par injection plastique dépend de la complexité du moule, des itérations d'essai, de l'échelle de production et de l'expédition. En planifiant soigneusement votre conception, en choisissant les bons partenaires et en optimisant le post-traitement, vous créerez un calendrier réaliste et éviterez des retards coûteux.

FAQ

1. Est-il possible de ne pas tester les échantillons pour gagner du temps ?

Ce n'est pas conseillé. Les échantillons révèlent des défauts de conception ou de moulage. Les ignorer peut conduire à des séries entières de pièces défectueuses.

2. Quelle est la rapidité de fabrication d'un outillage en aluminium de petite série ?

Parfois dans un délai de 2 à 4 semaines, en fonction de la complexité. L'aluminium est plus facile à usiner mais moins durable pour une production en grande quantité.

3. Un moule multi-empreintes permet-il toujours de réduire le temps de production ?

En général, oui, car chaque cycle produit plus de pièces. Toutefois, les moules à cavités multiples sont plus longs à fabriquer et coûtent plus cher au départ.