Le monde de la fabrication a adopté les pièces des tours CNC comme un outil indispensable qui offre une finesse et une polyvalence inégalées dans de nombreuses industries. Les machines peuvent être utilisées pour le travail du bois, l'usinage CNC de l'aluminium, la fabrication de prototypes et l'usinage micro-CNC, afin de produire des pièces d'une précision et d'une efficacité supérieures.

Ce guide va permettre d'approfondir les éléments nécessaires à la mise en place de la Services d'usinage CNCPour vous aider à mieux comprendre la nature des produits chimiques, leur utilisation dans différentes industries, vous trouverez des faits, des chiffres et d'autres tableaux utiles pour enrichir vos connaissances.

Qu'est-ce qu'un tour CNC ?

Un tour CNC est une machine-outil commandée par ordinateur dans laquelle une pièce est mise en rotation contre un outil de coupe, généralement pour tourner ou façonner ou finir des pièces cylindriques ou coniques. La commande numérique (CNC) de la machine est très précise et répétable, ce qui explique en partie pourquoi elle est parfaite pour la production de masse et la production de pièces complexes.

Les industries qui doivent respecter des normes de tolérance et de qualité élevées sont tributaires des tours CNC. L'adaptabilité de ces machines leur permet de produire un large éventail de produits, y compris des composants automobiles, des équipements médicaux et même des pièces de bois ornementales.

Diverses pièces de machines de tournage CNC

Pour comprendre le fonctionnement d'un tour CNC, il est impératif de se familiariser avec ses principaux composants. Ces composants travaillent ensemble pour créer la haute précision et l'efficacité qui sont synonymes de tours à commande numérique.

Broche : L'impulsion de la machine

La broche est le composant le plus important d'un tour à commande numérique qui usine des pièces. Elle fait tourner la pièce à usiner et lui transmet la vitesse et le couple minimum requis pendant les opérations d'usinage.

Gamme de vitesse : En fonction du matériau usiné, les broches ont des vitesses allant de 500 tours/minute à plus de 10 000 tours/minute.

Couple : Les broches produisent un couple élevé avec un courant moyen de 1,5 à 15 kW (variable en fonction de la taille et de l'utilisation de la machine).

Les broches sont de précision et disposent généralement de mécanismes de refroidissement pour éviter toute surchauffe susceptible de compromettre la précision de l'usinage.

Chuck : La prise

Le mandrin permet de maintenir la pièce en place pendant l'usinage. La pièce est serrée dans un tour CNC à l'aide de trois ou quatre mâchoires qui la stabilisent.

Tailles de mandrin standard : Les mandrins à 3 mors sont standard, mais des mandrins à 4 mors sont utilisés pour maintenir des pièces asymétriques.

Force de maintien maximale : Selon le type et l'application, les mandrins peuvent développer des forces de maintien de 200 kg à plus de 2000 kg.

Contre-pointe : Support de la pièce à usiner

La contre-pointe offre un soutien supplémentaire à l'autre extrémité de la broche, ce qui permet de rester droit et d'amortir les vibrations pendant l'utilisation.

Voyage normal : Les contre-pointes peuvent glisser le long du banc du tour, généralement entre 300 mm, selon la conception du tour.

Applications : Les contre-pointes jouent un rôle important dans l'exécution des opérations de perçage, d'alésage et de taraudage sur des pièces longues ou minces.

Types de tours CNC et leurs applications

Ces tours CNC trouvent des applications dans de nombreuses industries et chaque industrie a besoin de caractéristiques et de spécifications spécifiques. Nous pouvons décomposer les différentes applications, telles que les tours CNC pour le travail du bois, usinage CNC de l'aluminiuml'usinage CNC de prototypes et l'usinage micro-CNC.

Tour CNC pour le travail du bois

Le tours à commande numérique pour le travail du bois sont des tours spécialisés utilisés pour tourner le bois. Ces machines sont dotées de broches rapides et de fraises qui peuvent même découper des motifs délicats dans le bois.

Applications :

• Mobilier : Les fines pièces de mobilier telles que les pieds, les bras et les broches sont fabriquées sur des tours à bois à commande numérique.
• Boiserie ornementale : Pour les surfaces de table et les conceptions de bois personnalisées, les tours CNC peuvent utiliser des conceptions complexes.
• Projets de tournage sur bois : Ces machines conviennent aux artistes qui fabriquent des bols, des vases et d'autres objets manufacturés.

Avantages :

• Grande précision : Tours CNC pour le travail du bois sont précis lorsqu'ils réalisent des dessins cohérents, ce qui est d'une importance capitale pour les meubles de haute qualité.
• Efficacité : Les machines ont la capacité de travailler sur des séries de production élevées avec des rendements réguliers.

Usinage CNC de l'aluminium

Selon les études, l'aluminium est un élément commun utilisé dans tous les domaines tels que l'automobile, l'aérospatiale et l'électronique. La production de pièces en aluminium sur tour cnc est rapide et précise.

Faits marquants :

• Résistance du matériau : C'est un matériau léger et solide, et la densité de l'aluminium est d'environ 2,7 g/cm³.
• Utilisations : Les industries qui utilisent l'usinage CNC de l'aluminium comprennent l'aérospatiale, l'automobile et l'équipement médical, où les pièces sont produites à partir de supports, d'engrenages et de boîtiers.

Caractéristiques du tour CNC pour aluminium

• Broche haute : La découpe de l'aluminium sur les machines CNC nécessite des vitesses de broche élevées (jusqu'à 15 000 tours/minute).
• Utilisation du liquide de refroidissement : L'aluminium a un point de fusion bas, il subit un usinage qui nécessite un refroidissement adéquat afin d'éviter les déformations.

Usinage CNC de prototypes

Le prototype usinage cnc de produire des pièces prototypes rapidement et avec précision. Cela est essentiel pour tester la conception de nouveaux produits en vue d'une production en série.

Avantages :

• Prototypage rapide : Les fabricants peuvent produire un prototype dans un délai de 1 à 2 jours à l'aide de pièces de tour CNC.
• Précision supérieure : La précision des prototypes réalisés à l'aide d'un tour CNC dépend des éléments suivants tolérances serrées de 0,001 mm.

Micro-usinage CNC

Le micro-usinage CNC est défini comme la fabrication de pièces très petites et très précises produites sur des machines à commande numérique. Fixation CNC. Les machines sont personnalisées pour traiter de très petites pièces, parfois jusqu'au niveau micro.

Applications :

• Dispositifs médicaux : Les implants miniaturisés, le matériel chirurgical et les connecteurs peuvent être fabriqués de manière optimale à l'aide de machines Mini-CNC.
• Électronique : L'électronique grand public, comme les connecteurs et les micro-engrenages.

Faits marquants :

• Précision: Micro-usinage CNC peut produire des pièces avec des tolérances inférieures à 1 micron (0,0001 mm).
• Vitesse : La micro-CNC peut atteindre 100 000 tours/minute.

Conclusion

Le tour à commande numérique est un élément essentiel de l'industrie moderne, car il permet de fabriquer des détails précis et complexes dans tous les domaines. En particulier lorsqu'il s'agit de travailler le bois, l'aluminium et de développer des prototypes, des pièces micro-usinées et des composants, les tours CNC offrent la précision, les performances et la flexibilité nécessaires pour réaliser des productions de qualité supérieure.

La connaissance des principaux composants des tours CNC et de leur utilisation dans différents contextes permettra aux fabricants de rationaliser leurs opérations et de produire des produits exceptionnels. Les inventions dans le domaine technique devenant de plus en plus rapides, les tours CNC resteront au centre des processus de fabrication.

FAQ

Quelle est la précision de l'usinage micro-CNC ?

L'usinage micro-CNC est très précis et tolère un micron (0,0001 mm). Cette précision convient aux domaines qui exigent un travail très détaillé, comme les appareils médicaux et le monde de l'électronique.

À quoi servent les tours à commande numérique ?

Les tours CNC sont principalement utilisés pour les opérations de tournage, de perçage, d'alésage et de filetage afin de créer des pièces cylindriques. 

Quel est le temps de préparation d'un nouveau travail sur un tour CNC ?

L'installation d'un tour CNC est estimée entre une demi-heure et deux heures, mais cela peut varier en fonction de la complexité du travail et du matériau utilisé. 

Comment utiliser les tours à commande numérique ?

Les pièces des tours CNC sont principalement conçues pour contrôler par ordinateur les opérations de tournage, de perçage, d'alésage et de filetage afin de produire des pièces cylindriques.

Les tours à commande numérique fonctionnent-ils aussi bien avec le bois qu'avec le métal ?

En effet, les tours CNC peuvent travailler aussi bien le bois que le métal. Les tours CNC sont spécifiquement conçus pour couper du bois et sont appelés tours CNC pour le travail du bois, tandis que les tours CNC qui coupent des métaux comme l'aluminium, l'acier et le laiton sont optimisés pour être précis dans leur opération d'usinage.